專利名稱：一種棒材在線酸洗裝置的制作方法
一種棒材在線酸洗裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明應(yīng)用于金屬(鋼、銅等)棒材(圓棒、方棒、六角棒)的在線表面酸洗領(lǐng)域，尤其涉及一種棒材在線酸洗裝置。
背景技術(shù)：
目前金屬棒材的酸洗多為吊掛型浸泡式酸洗，存在以下不足之處在生產(chǎn)過程中， 操作人員按照工藝順序多次重復(fù)吊掛棒材，例如中國專利公開號(hào)為CN202047137U，公開了一種銅及銅合金管棒型線材酸洗裝置，其包括酸液槽槽體、槽蓋，在所述槽體上開設(shè)有酸液進(jìn)口和酸霧排放口，所述酸洗裝置還包括自流式酸液回流管、集酸罐、循環(huán)酸泵、石墨換熱器、酸液輸送管和酸液分配管，其中所述自流式酸液回流管連接所述酸液槽槽體和所述集酸罐，所述集酸罐通過管道與所述石墨換熱器連接，在連接所述集酸罐和所述石墨換熱器的管道上安裝有所述循環(huán)酸泵，所述石墨換熱器的頂部通過酸液輸送管連接到所述酸液槽槽體的底部設(shè)置的多個(gè)酸液分配管。本發(fā)明采用蒸汽-石墨熱交換器進(jìn)行槽外加熱的方式，避免傳統(tǒng)酸洗方法中存在的，由于蒸汽液化導(dǎo)致槽中酸液濃度降低的問題。其系統(tǒng)也是運(yùn)用吊掛的方式將棒材浸入酸液槽，工藝較為復(fù)雜，而且密封性差，容易造成空氣污染，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題，提供了一種實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)酸洗、密封性能好、有效防止污染的棒材在線酸洗裝置。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案一種棒材在線酸洗裝置，其特征在于所述酸洗裝置分為兩個(gè)部分，一個(gè)為酸洗部分，另一個(gè)為刷洗部分，順次安裝于直線型底座上，所述酸洗部分包括連接器、噴淋器，每兩個(gè)連接器間設(shè)置一噴淋器，每個(gè)連接器內(nèi)設(shè)置一輸送輥道，輸送輥道連接外部的傳動(dòng)裝置，所述的噴淋器由殼體、內(nèi)膽、噴嘴、清洗螺孔、檢修孔組成，殼體為圓柱形筒體，筒體內(nèi)增設(shè)一內(nèi)膽，殼體外壁上側(cè)開設(shè)有一酸液進(jìn)口，并在外壁上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)清洗螺孔，內(nèi)膽內(nèi)壁均勻開設(shè)有若干個(gè)噴孔，噴孔內(nèi)設(shè)置有噴嘴，噴嘴朝向殼體圓心，殼體底部開設(shè)有酸液出口，所述的連接器由本體、密封蓋、 應(yīng)急清洗管組成，本體中心開有棒材輸送孔，孔底部設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道兩側(cè)均套有密封蓋，密封蓋與本體固定連接，孔的一側(cè)本體上設(shè)置有應(yīng)急清洗管。刷洗部分包括若干個(gè)刷洗器，順次設(shè)置于底座上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，連接器本體頂部設(shè)置有吸風(fēng)口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋器殼體頂端設(shè)置有檢修孔。
本發(fā)明的裝置由輸送輥道、噴淋器、連接器、刷洗器及底座組成，一定壓力的酸洗液接入噴淋器進(jìn)口，在噴淋器中形成環(huán)狀酸洗面，酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧由連接器頂部的吸風(fēng)口抽吸后處理排放。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過合理的布置酸洗裝置，并采用輥道輸送、環(huán)狀噴淋，大大提高噴淋效果，并有效提高設(shè)置密封性，簡(jiǎn)化人工操作工藝，棒材在線酸洗技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制便捷，可實(shí)現(xiàn)與前后自動(dòng)上下料設(shè)備的銜接，可保證酸洗過程中酸霧的完全收集，解決不能控制控制棒材表面質(zhì)量，免去人工多次重復(fù)懸掛操作，免去在操作過程中不可避免受到的酸霧腐蝕。


圖I為本發(fā)明的主視圖。
圖2為圖I的俯視圖。
圖3為圖I的A-A剖視圖。
圖4圖I中噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖I中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明一種棒材在線酸洗裝置，所述酸洗裝置分為兩個(gè)部分，一個(gè)為酸洗部分，另一個(gè)為刷洗部分，順次安裝于直線型底座001上，所述酸洗部分包括連接器002、噴淋器003，每兩個(gè)連接器002間設(shè)置一噴淋器003，每個(gè)連接器002內(nèi)設(shè)置一輸送輥道004，輸送輥道004連接外部的傳動(dòng)裝置005，所述的噴淋器003由殼體031、內(nèi)膽032、噴嘴033、清洗螺孔034、檢修孔 035組成，殼體031為圓柱形筒體，筒體內(nèi)增設(shè)一內(nèi)膽032，殼體031外壁上側(cè)開設(shè)有一酸液進(jìn)口 311，并在外壁上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)清洗螺孔034，內(nèi)膽032內(nèi)壁均勻開設(shè)有若干個(gè)噴孔，噴孔內(nèi)設(shè)置有噴嘴033，噴嘴033朝向殼體031圓心，殼體031底部開設(shè)有酸液出口 312，所述的連接器002由本體021、密封蓋022、應(yīng)急清洗管023組成，本體021中心開有棒材輸送孔024，孔024底部設(shè)置有輸送輥道004，輸送輥道004兩側(cè)均套有密封蓋006，密封蓋006與本體021固定連接，孔024的一側(cè)本體021上設(shè)置有應(yīng)急清洗管023，連接器002 本體021頂部設(shè)置有吸風(fēng)口 007，所述噴淋器003殼體031頂端設(shè)置有檢修孔313，刷洗部分包括包括若干個(gè)刷洗器008，順次設(shè)置于底座上。
棒材的輸送通過輸送輥道和傳動(dòng)裝置來完成，可以變頻調(diào)速，便于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。棒材在輸送過程通過一個(gè)個(gè)連接器、噴淋器，連接器和噴淋器為間隔排列，但酸洗段的頭部、尾部一定為連接器。滿足酸洗工藝要求的一定壓力、溫度、濃度的酸液，接入噴淋器酸液進(jìn)口，在噴淋器內(nèi)形成一個(gè)環(huán)狀噴淋面，確保棒材通過時(shí)任意一個(gè)部分都能酸洗，酸液通過噴淋器酸液出口匯入管道中，而酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的酸霧，則通過連接器頂部設(shè)置的吸風(fēng)口有吸風(fēng)系統(tǒng)全部抽吸，通過酸洗后的棒材進(jìn)入刷洗段，由刷洗器對(duì)棒材表面殘留的酸液清洗、刷洗干凈。
權(quán)利要求
1.一種棒材在線酸洗裝置，其特征在于所述酸洗裝置分為兩個(gè)部分，一個(gè)為酸洗部分，另ー個(gè)為刷洗部分，順次安裝于直線型底座上，所述酸洗部分包括連接器、噴淋器，每兩個(gè)連接器間設(shè)置ー噴淋器，每個(gè)連接器內(nèi)設(shè)置ー輸送輥道，輸送輥道連接外部的傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種棒材在線酸洗裝置，其特征在于所述的連接器由本體、密封蓋、應(yīng)急清洗管組成，本體中心開有棒材輸送孔，孔底部設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道兩側(cè)均套有密封蓋，密封蓋與本體固定連接，孔的ー側(cè)本體上設(shè)置有應(yīng)急清洗管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種棒材在線酸洗裝置，其特征在于所述的噴淋器由殼體、內(nèi)膽、噴嘴、清洗螺孔、檢修孔組成，殼體為圓柱形筒體，筒體內(nèi)增設(shè)ー內(nèi)膽，殼體外壁上側(cè)開設(shè)有一酸液進(jìn)ロ，并在外壁上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)清洗螺孔，內(nèi)膽內(nèi)壁均勻開設(shè)有若干個(gè)噴孔，噴孔內(nèi)設(shè)置有噴嘴，噴嘴朝向殼體圓心，殼體底部開設(shè)有酸液出ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種棒材在線酸洗裝置，其特征在于所述殼體頂端設(shè)置有檢修孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種棒材在線酸洗裝置，其特征在于連接器本體頂部設(shè)置有吸風(fēng)ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種棒材在線酸洗裝置，其特征在于刷洗部分包括若干個(gè)刷洗器，順次設(shè)置于底座上。
全文摘要
一種棒材在線酸洗裝置，所述酸洗裝置分為兩個(gè)部分，一個(gè)為酸洗部分，另一個(gè)為刷洗部分，順次安裝于直線型底座上，所述酸洗部分包括連接器、噴淋器，每兩個(gè)連接器間設(shè)置一噴淋器，每個(gè)連接器內(nèi)設(shè)置一輸送輥道，輸送輥道連接外部的傳動(dòng)裝置，通過合理的布置酸洗裝置，并采用輥道輸送、環(huán)狀噴淋，大大提高噴淋效果，并有效提高設(shè)置密封性，簡(jiǎn)化人工操作工藝。
文檔編號(hào)C23G3/00GK102978643SQ20121049280
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者裴旭源, 李曉丹, 徐芳華 申請(qǐng)人:江蘇晨力環(huán)保科技有限公司