專利名稱：一種抗扭軸件的熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種エ業(yè)中使用的熱處理工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的エ業(yè)生產(chǎn)中，很多設(shè)備都需要用到軸件作為傳動裝置，但細長的軸件在使用的過程中，如果突然加大旋轉(zhuǎn)的速度，或者使用時間過長，就很容易導(dǎo)致軸件的旋轉(zhuǎn)斷裂，而且軸件通常都安裝在設(shè)備的內(nèi)部，不容易更換，因此，怎樣使軸件的強度更高，是人們需要急待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對以上問題的提出，而研究設(shè)計ー種熱處理工藝，用以解決現(xiàn)有的熱處理エ藝熱處理生產(chǎn)的軸件，強度達不到日常生產(chǎn)的需要的缺點。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下ー種抗扭軸件的熱處理工藝，其特征在于包括以下エ藝步驟(I)預(yù)熱處理將所述軸件伸入保溫爐中，保溫爐的溫度為450°C -500°C，進給速度為1. 5米每小時；(2)熱處理將所述軸件伸入加熱爐中，加熱爐的溫度為850°C -900°C，進給速度為2米每5小吋；(3)淬火將所述軸件伸入淬火筒中，淬火筒內(nèi)不斷噴射出淬火油，淬火筒長6米，進給速度為I米每3小時；取出軸件，空冷至室溫；(4)回火處理將所述軸件伸入回火爐中，回火爐的溫度為350°C _400°C,進給速度為2米每7小時，取出軸件風(fēng)冷至室溫。所述軸件在上述步驟(4)淬火中噴射的淬火油還可以是鹽水。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明所述的熱處理工藝，加強了處理后軸件的強度，是軸件的抗扭轉(zhuǎn)力能力增加；2、本發(fā)明所述的熱處理工藝為全自動化快速熱處理。本發(fā)明具有簡單易行，可用于エ業(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價值，其投入市場必將產(chǎn)生顯著地社會效益和經(jīng)濟效益。
具體實施例方式實施例1，ー種抗扭軸件的熱處理工藝，其特征在于包括以下エ藝步驟(I)預(yù)熱處理將所述軸件伸入保溫爐中，保溫爐的溫度為450°C -500°C，進給速度為1. 5米每小時；(2)熱處理將所述軸件伸入加熱爐中，加熱爐的溫度為850°C _900°C，進給速度為2米每5小時；
(3)淬火將所述軸件伸入淬火筒中，淬火筒內(nèi)不斷噴射出淬火油，淬火筒長6米，進給速度為I米每3小時；取出軸件，空冷至室溫；(4)回火處理將所述軸件伸入回火爐中，回火爐的溫度為350°C -400°C，進給速度為2米每7小時，取出軸件風(fēng)冷至室溫。所述軸件在上述步驟(4)淬火中噴射的淬火油還可以是鹽水。·
本發(fā)明所述的熱處理工藝，加強了處理后軸件的強度，是軸件的抗扭轉(zhuǎn)力能力增加；熱處理工藝為全自動化快速熱處理?？捎糜诠I(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價值，其投入市場必將產(chǎn)生顯著地社會效益和經(jīng)濟效益。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗扭軸件的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)預(yù)熱處理將所述軸件伸入保溫爐中，保溫爐的溫度為450°C-500°C，進給速度為1.5米每小時； (2)熱處理將所述軸件伸入加熱爐中，加熱爐的溫度為850°C-900°C，進給速度為2米每5小時； (3)淬火將所述軸件伸入淬火筒中，淬火筒內(nèi)不斷噴射出淬火油，淬火筒長6米，進給速度為I米每3小時；取出軸件，空冷至室溫； (4)回火處理將所述軸件伸入回火爐中，回火爐的溫度為350°C_400°C，進給速度為2米每7小時，取出軸件風(fēng)冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗扭軸件的熱處理工藝，其特征在于所述軸件在上述步驟(4)淬火中噴射的淬火油還可以是鹽水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗扭軸件的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)預(yù)熱處理將所述軸件伸入保溫爐中，保溫爐的溫度為450℃-500℃，進給速度為1.5米每小時；(2)熱處理將所述軸件伸入加熱爐中，加熱爐的溫度為850℃-900℃，進給速度為2米每5小時；(3)淬火將所述軸件伸入淬火筒中，淬火筒內(nèi)不斷噴射出淬火油；(4)回火處理將所述軸件伸入回火爐中，回火爐的溫度為350℃-400℃，進給速度為2米每7小時，取出軸件風(fēng)冷至室溫。本發(fā)明所述的熱處理工藝使熱處理后的軸件韌性提高，旋轉(zhuǎn)工作時，抗扭力增強，是一種工業(yè)中使用的熱處理工藝。
文檔編號C21D9/28GK103014295SQ20121049585
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者田紹潔 申請人:大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)圣潔真空技術(shù)開發(fā)有限公司