專利名稱：一種防銹鋼板的熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)中使用的熱處理工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都會用到鋼板，很多工業(yè)設(shè)備都是用鋼板作為外殼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有很多地方使用鋼板，日常生活中，鋼板的使用也是隨處可見的，但我們卻會發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過風(fēng)吹雨淋后，很多的鋼板都會逐漸出現(xiàn)鐵銹，導(dǎo)至我們在使用的過程中不僅很不美觀，更會導(dǎo)致鋼板的強度的降低，導(dǎo)致鋼板外層全是軟性鐵銹，致使整個物件的損壞，因此怎樣防止鋼板生銹是我們急待解決的一個問題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種熱處理工藝，用以解決現(xiàn)有的熱處理工藝生產(chǎn)后的鋼板在使用的過程中，很容易生銹的缺點。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(I)預(yù)熱處理將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450°C -600°C,通入甲醇作為保護氣體,持續(xù)3小時；(2)熱處理將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950°C -1100°C，持續(xù)4小時；(3)淬火將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻，當(dāng)鋼板溫度降至80°C _150°C時，取出鋼板，空冷至室溫；(4)回火處理將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到5500C -600°C，持續(xù)2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，當(dāng)溶液溫度降至500C -80°C時，向溶液中填入成膜物質(zhì)、緩蝕防銹劑、抗氧化劑，水冷至室溫。所述鋼板在上述步驟(3)淬火中在淬火油中進行冷卻，還可以是強制風(fēng)冷。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明所述的熱處理工藝，在回火冷卻的溶液中填入緩蝕防銹劑、抗氧化劑，減緩鋼板在使用過程中生銹的速度。2、本發(fā)明所述的熱處理工藝，在回火冷卻的溶液中填入成膜物質(zhì)，使處理后的鋼板表面有一層防銹膜，在防銹膜存在的時候不會生銹。本發(fā)明具有簡單易行，可用于工業(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價值，其投入市場必將產(chǎn)生顯著地社會效益和經(jīng)濟效益。
具體實施例方式實施例1，一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(I)預(yù)熱處理將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450°C -600°C,通入甲醇作為保護氣體,持續(xù)3小時；(2)熱處理將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950°C -1100°C，持續(xù)4小時；
(3)淬火將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻，當(dāng)鋼板溫度降至80°C _150°C時，取出鋼板，空冷至室溫；(4)回火處理將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到5500C -600°C，持續(xù)2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，當(dāng)溶液溫度降至500C -80°C時，向溶液中填入成膜物質(zhì)、緩蝕防銹劑、抗氧化劑，水冷至室溫。所述鋼板在上述步驟(3)淬火中在淬火油中進行冷卻，還可以是強制風(fēng)冷。本發(fā)明所述的熱處理工藝，在回火冷卻的溶液中填入緩蝕防銹劑、抗氧化劑，減緩鋼板在使用過程中生銹的速度。在回火冷卻的溶液中填入成膜物質(zhì)，使處理后的鋼板表面有一層防銹膜，在防銹膜存在的時候不會生銹?？捎糜诠I(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價值，其投入市場必將產(chǎn)生顯著地社會效益和經(jīng)濟效益。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟 (1)預(yù)熱處理將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450°c-600°c，通入甲醇作為保護氣體，持續(xù)3小時； (2)熱處理將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950°C-1100°C，持續(xù)4小時； (3)淬火將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻，當(dāng)鋼板溫度降至80°C_150°C時，取出鋼板，空冷至室溫； (4)回火處理將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到5500C _600°C，持續(xù)2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，當(dāng)溶液溫度降至500C -80°C時，向溶液中填入成膜物質(zhì)、緩蝕防銹劑、抗氧化劑，水冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于所述鋼板在上述步驟(3)淬火中在淬火油中進行冷卻，還可以是強制風(fēng)冷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)預(yù)熱處理將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450℃-600℃；(2)熱處理將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950℃-1100℃，持續(xù)4小時；(3)淬火將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻；(4)回火處理將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到550℃-600℃，持續(xù)2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，水冷至室溫。本發(fā)明所述的熱處理工藝生產(chǎn)的鋼板，不易被氧化腐蝕產(chǎn)生銹跡，是一種工業(yè)中使用的熱處理工藝。
文檔編號C23C22/62GK103014252SQ20121049588
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者田紹潔 申請人:大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)圣潔真空技術(shù)開發(fā)有限公司