專利名稱：一種利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于資源回收綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法。
背景技術(shù)：
鈀是一種鋼鐵、化學(xué)、特種材料等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中消耗量巨大的常用金屬，近些年來(lái)，我國(guó)鈀業(yè)日益重視一次資源的綜合利用和二次資源利用的研發(fā)，對(duì)從含鈀廢催化劑回收鈀等有價(jià)金屬的研發(fā)尤為關(guān)注。但是與國(guó)外相比，我國(guó)利用鈀二次資源的水平尚有較大差距。
但是隨著需求量增加的同時(shí)，鈀的可預(yù)計(jì)儲(chǔ)量持續(xù)下降。與此同時(shí)，含鈀廢棄物的數(shù)量也在不斷增長(zhǎng)，因此對(duì)這些廢棄物進(jìn)行回收既能減輕鈀金屬儲(chǔ)量下降的壓力，也能降低廢棄物所帶來(lái)的巨大環(huán)境成本?；瘜W(xué)浙取是一種常見(jiàn)的回收方法，常使用的螯合劑為乙二胺四乙酸(EDTA)及其鈉鹽類螯合劑，該螯合劑對(duì)金屬離子的螯合能力強(qiáng)，就有很好的浙取效率。但是，該螯合劑在自然環(huán)境中很難被降解，因此長(zhǎng)期、大量使用此類螯合劑帶來(lái)二次有機(jī)污染。N，N’_乙二胺二琥珀酸是一種在自然環(huán)境中可降解的螯合劑，目前已應(yīng)用于浙取土壤中重金屬離子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法，利用環(huán)境友好的N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合劑，在釜式處理器中，通過(guò)化學(xué)浙取廢棄催化劑中的鈀成分。本發(fā)明提出一種基于N，N’ -乙二胺二琥珀酸回收廢棄鈀催化劑的化學(xué)浙取方法，本發(fā)明提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法步驟如下在釜式處理器內(nèi)，經(jīng)過(guò)焙燒處理的廢棄鈀催化劑與螯合劑的溶液混合，在25-80° C溫度下，200-600轉(zhuǎn)速/分鐘的條件下，通過(guò)形成鈀-N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合物萃取鈀；所得螯合物在弱酸性條件下，釋放鈀離子，并回收N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合劑。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中所使用螯合劑為環(huán)境友好、可生物降解的N，N’ -乙二胺二琥珀酸。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，廢棄催化劑為廢氧化硅催化劑。含有10-20%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的積炭成分，20-30%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鈀、50-55%質(zhì)量氧化鋁，
5-10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)氧化鎂或氧化鐵。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，廢棄催化劑須經(jīng)過(guò)前處理步驟在空氣中400-450° C焙燒4-10小時(shí)。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，操作條件特點(diǎn)為在釜式反應(yīng)器中廢棄催化劑與螯合劑的水溶液混合，以25-80° C，200-600轉(zhuǎn)速/分鐘的條件下進(jìn)行鈀的回收操作。
本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，釜式處理器中N，N’_乙二胺二琥珀酸螯合劑萃取鈀的pH值條件為pH 7-8。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，鈀-N，N’_乙二胺二琥珀酸螯合體系釋放出鈀離子的PH條件為pH 3-5之間。本發(fā)明所提供利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，釜式處理器內(nèi)廢棄催化劑與N，N’-乙二胺二琥珀酸的質(zhì)量比例為廣10 :1。本發(fā)明所提供利用乙 二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法中，pH 3-5條件下釋放鈀-N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合體系鈀離子的過(guò)程中，同時(shí)完成N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合劑的回收和循環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步說(shuō)明，但并不因此而限制本發(fā)明。實(shí)施例I將500g廢棄催化劑(含鈀10%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入50g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以300轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至60° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例2將450g廢棄催化劑(含鈀20%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入50g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以300轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至70° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例3將400g廢棄催化劑(含鈀22%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入50g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以300轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至65° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例4將350g廢棄催化劑(含鈀25%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入50g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以500轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至80° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例5將500g廢棄催化劑(含鈀29%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入50g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以500轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至80° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例6將500g廢棄催化劑(含鈀25%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，pH 7條件下投入IOOg N,N/ -乙二胺二琥珀酸，以300轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至60° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例7將500g廢棄催化劑(含鈀20%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，PH 7條件下投入30g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以300轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至60° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例8將500g廢棄催化劑(含鈀22%)在空氣中450° C焙燒3小時(shí)后，粉碎，加入40L釜式處理器中，pH 7條件下投入250g N，N/ -乙二胺二琥珀酸，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，并升溫至80° C，處理I. 0小時(shí)后，過(guò)濾，濾液冷卻后，加入稀硫酸使pH值調(diào)整至4，靜止0. 5小時(shí)后，將析出N，N'-乙二胺二琥珀酸回收。實(shí)施例9以上實(shí)施例中鈀-N，N’ -乙二胺二琥珀酸螯合體系經(jīng)酸化后所釋放鈀離子的濃度通過(guò)電感耦合等離子體質(zhì)譜儀進(jìn)行分析。表I基于乙二胺二琥珀酸的廢棄鈀催化劑浙取效率
權(quán)利要求
1.ー種利用こニ胺ニ琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于廢催化劑焙燒除去積碳后，投入釜式處理器中，以N，N’ -こニ胺ニ琥珀酸為熬合剤，通過(guò)萃取體系的pH值調(diào)變，浙取廢棄催化劑中的鈀成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種利用こニ胺ニ琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于廢棄催化劑在空氣中400-450° C焙燒4-10小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種利用こニ胺ニ琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于萃取體系為廢棄催化劑與螯合劑的水溶液以25-80° C，200-600轉(zhuǎn)速/分鐘混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可利用こニ胺ニ琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于pH值調(diào)變條件為pH7-8。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種可利用こニ胺ニ琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于pH值調(diào)變條件為pH3-5。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用乙二胺二琥珀酸回收金屬鈀的方法，其特征在于廢棄鈀金屬催化劑焙燒除去積碳后，投入釜式處理器中，以環(huán)境友好、可生物降解的N,N'-乙二胺二琥珀酸為熬合劑，通過(guò)萃取體系的pH值調(diào)變，瀝取廢棄催化劑中的鈀成分。
文檔編號(hào)C22B11/00GK102952950SQ201210496589
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者張曉琳 申請(qǐng)人:大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司