專利名稱：金剛石砂輪鋁基體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪鋁基體的設(shè)計技術(shù)。
背景技術(shù)：
以金剛石磨料為原料，用樹脂粉作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪。金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層(即金剛石層)、金屬基體、過渡層三部分組成。金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長的特點。金剛石砂輪的形狀有碗形、碟形和杯形。所述金屬基體可采用鋼基體或鋁基體。傳統(tǒng)的鋁基體中間有一個凸臺，砂輪工作層壓制好后，加工成品時再將凸臺去除，需要花費較多的加工時間，另外在去除凸臺接近工作層時，要特別小心，否則，容易損傷砂輪工作層和車刀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種低成本的工藝簡單的金剛石砂輪鋁基體。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:金剛石砂輪鋁基體，其特征在于所述鋁基體的橫截面為矩形；燒結(jié)時采用壓環(huán)法。本發(fā)明的鋁基體將基體中間原有的凸臺去掉，砂輪基體的總厚度減小。這樣，改進(jìn)設(shè)計后的鋁基體，不需要改動原有的模具和燒結(jié)工藝，在裝模燒結(jié)時，根據(jù)砂輪工作層不同厚度放置相應(yīng)厚度的墊鐵進(jìn)行定位，燒結(jié)時壓環(huán)壓至相應(yīng)高度即可。這樣設(shè)計鋁基體的優(yōu)點是:減少鋁基體材料的用量，節(jié)約材料成本；減少砂輪成品機(jī)加工時間，提高了生產(chǎn)效率。因此本發(fā)明是一種低成本的工藝簡單的金剛石砂輪鋁基體設(shè)計技術(shù)。


圖1是碗形金剛石砂輪總體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的鋁基體的橫截面剖面示意圖；圖3是本發(fā)明實施例的鋁基體的橫截面剖面示意圖；圖中:1，工作層；2，鋁基體；3，凸臺。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在圖1中，以碗形砂輪為例，包括工作層I和鋁基體2。在圖2中，現(xiàn)有技術(shù)的鋁基體的橫截面有凸臺3。在圖3中，本發(fā)明的鋁基體的橫截面為矩形。本發(fā)明的鋁基體將基體中間原有的凸臺去掉，砂輪基體的總厚度減小。這樣，改進(jìn)設(shè)計后的鋁基體，不需要改動原有的模具和燒結(jié)工藝，在裝模燒結(jié)時，根據(jù)砂輪工作層不同厚度放置相應(yīng)厚度的墊鐵進(jìn)行定位，燒結(jié)時壓環(huán)壓至相應(yīng)高度即可。
權(quán)利要求
1.金剛石砂輪鋁基體，其特征在于所述鋁基體的橫截面為矩形；燒結(jié)時采用壓環(huán)法。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種低成本的工藝簡單的金剛石砂輪鋁基體，所述鋁基體的橫截面為矩形；燒結(jié)時采用壓環(huán)法。
文檔編號B24D3/10GK103182685SQ20121050436
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:桂林金剛石工業(yè)有限公司