一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，包括對光伏焊帶涂錫機(jī)的工作過程進(jìn)行控制的控制器和用于實(shí)時檢測焊錫位置并將檢測到的數(shù)據(jù)傳送給控制器的傳感器；所述光伏焊帶涂錫機(jī)包括加熱管、風(fēng)扇、助焊劑噴槍、軸流風(fēng)機(jī)、涂錫槽、刷子、清洗槽、焊帶輪和涂錫支架。本發(fā)明在涂錫槽上安裝了可以實(shí)時檢測焊錫位置的傳感器，可準(zhǔn)確控制涂錫槽升降的位置，提高了光伏焊帶涂錫的質(zhì)量；在涂錫槽中增加超聲波發(fā)生器，以更快為銅帶涂錫，并且所涂的錫在銅帶表面附著力更好，提高了涂錫的生產(chǎn)效率；在涂錫槽出口處增加惰性氣體吹干設(shè)備，可以防止錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化產(chǎn)生氧化層，提高了光伏焊帶的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制電路，尤其是涉及一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年在國內(nèi)外得到了快速的發(fā)展，由于常規(guī)能源的日趨減少，尋找非常規(guī)能源成為各國重視的課題，太陽能作為一種取之不盡用之不竭的潔凈能源受到世界各國的重視，成為取代常規(guī)能源的一種極大可能性，因此太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，而太陽能光伏焊帶，作為光伏板的重要組成部件對于太陽能的能源轉(zhuǎn)換效率以及光伏板的使用壽命有著極其重要的作用，因此對于光伏焊帶的生產(chǎn)要求很高。
[0003]傳統(tǒng)的太陽能光伏焊帶涂錫方法存在著明顯的缺點(diǎn):1、涂錫前要求太低，沒有經(jīng)行充分的預(yù)處理，這樣錫涂上銅帶的附著力是相當(dāng)差的；2、銅帶在涂錫過程中在錫槽中時間過長，導(dǎo)致錫層過厚，并且此過程不好掌握；3、銅帶從錫槽中出來后與空氣接觸會在表面形成一層氧化錫層，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。以上3個缺點(diǎn)是傳統(tǒng)的太陽能光伏焊帶涂錫機(jī)的缺點(diǎn)，因此極大的影響了焊帶的生產(chǎn)效率以及焊帶的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制簡便、提高焊帶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征在于:包括對光伏焊帶涂錫機(jī)的工作過程進(jìn)行控制的控制器和用于實(shí)時檢測焊錫位置并將檢測到的數(shù)據(jù)傳送給控制器的傳感器；所述光伏焊帶涂錫機(jī)包括加熱管、風(fēng)扇、助焊劑噴槍、軸流風(fēng)機(jī)、涂錫槽、刷子、清洗槽、焊帶輪和涂錫支架；該控制電路還包括安裝在所述清洗槽的上端且用于推動所述刷子完成焊帶清洗工作的氣缸、帶動所述焊帶輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)A、帶動所述涂錫支架升降的電機(jī)B、用于提高涂錫速度以及所述焊錫在所述光伏焊帶表面附著力的超聲波發(fā)生器、驅(qū)動軸流風(fēng)機(jī)工作的變頻器、分別與加熱管和控制器相接的固態(tài)繼電器一、分別與風(fēng)扇和控制器相接的固態(tài)繼電器二、分別與助焊劑噴槍和控制器相接的固態(tài)繼電器三、驅(qū)動電機(jī)A工作的驅(qū)動器A、驅(qū)動電機(jī)B工作的驅(qū)動器B以及分別與氣缸和控制器相接的氣缸驅(qū)動器；所述風(fēng)扇布設(shè)在加熱管的后方，所述傳感器安裝在所述涂錫槽內(nèi)且與控制器相接，所述超聲波發(fā)生器安裝在所述涂錫槽中且與控制器相接，所述變頻器分別與控制器和軸流風(fēng)機(jī)相接，所述驅(qū)動器A分別與控制器和電機(jī)A相接，所述驅(qū)動器B分別與控制器和電機(jī)B相接；。
[0006]上述一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征是:所述控制器為PLC可編程序控制器。
[0007]上述一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征是:所述加熱管的數(shù)量為多個。
[0008]上述一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征是:所述涂錫槽的出口處安裝有防止所述焊錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化反應(yīng)的惰性氣體吹干設(shè)備。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1.在涂錫槽上安裝了可以實(shí)時檢測焊錫位置的傳感器，可準(zhǔn)確控制涂錫槽升降的位置，提高了光伏焊帶涂錫的質(zhì)量。
[0011]2.在涂錫槽中增加超聲波發(fā)生器，以更快為銅帶涂錫，并且所涂的錫在銅帶表面附著力更好，提聞了涂錫的生廣效率。
[0012]3.在涂錫槽出口處增加惰性氣體吹干設(shè)備，可以防止錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化產(chǎn)生氧化層，提高了光伏焊帶的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的 電路原理圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I 一控制器；2—傳感器；3—加熱管；
[0017]4一風(fēng)扇；5—助焊劑噴槍； 6—?dú)飧祝?br> [0018]8 —電機(jī)A ;9 —電機(jī)B ;10一超聲波發(fā)生器；
[0019]11 一軸流風(fēng)機(jī)；12—變頻器；13—固態(tài)繼電器一；
[0020]14 一驅(qū)動器A ;15—驅(qū)動器B;16—固態(tài)繼電器二；
[0021]17—固態(tài)繼電器三； 18—?dú)飧昨?qū)動器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本發(fā)明包括對光伏焊帶涂錫機(jī)的工作過程進(jìn)行控制的控制器I和用于實(shí)時檢測焊錫位置并將檢測到的數(shù)據(jù)傳送給控制器I的傳感器2 ;所述光伏焊帶涂錫機(jī)包括加熱管3、風(fēng)扇4、助焊劑噴槍5、軸流風(fēng)機(jī)11、涂錫槽、刷子、清洗槽、焊帶輪和涂錫支架；該控制電路還包括安裝在所述清洗槽的上端且用于推動所述刷子完成焊帶清洗工作的氣缸6、帶動所述焊帶輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)AS、帶動所述涂錫支架升降的電機(jī)B9、用于提高涂錫速度以及所述焊錫在所述光伏焊帶表面附著力的超聲波發(fā)生器10、驅(qū)動軸流風(fēng)機(jī)11工作的變頻器12、分別與加熱管3和控制器I相接的固態(tài)繼電器一 13、分別與風(fēng)扇4和控制器I相接的固態(tài)繼電器二 16、分別與助焊劑噴槍5和控制器I相接的固態(tài)繼電器三17、驅(qū)動電機(jī)AS工作的驅(qū)動器A14、驅(qū)動電機(jī)B9作的驅(qū)動器B15以及分別與氣缸6和控制器I相接的氣缸驅(qū)動器18 ;所述風(fēng)扇4布設(shè)在加熱管7的后方，所述傳感器2安裝在所述涂錫槽內(nèi)且與控制器I相接，所述超聲波發(fā)生器10安裝在所述涂錫槽中且與控制器I相接，所述變頻器12分別與控制器I和軸流風(fēng)機(jī)11相接，所述驅(qū)動器A14分別與控制器I和電機(jī)AS相接，所述驅(qū)動器B15分別與控制器I和電機(jī)B9相接；。
[0023]本實(shí)施例中，所述控制器為PLC可編程序控制器。
[0024]本實(shí)施例中，所述加熱管3的數(shù)量為多個。
[0025]本實(shí)施例中，所述涂錫槽的出口處安裝有防止所述焊錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化反應(yīng)的惰性氣體吹干設(shè)備。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征在于:包括對光伏焊帶涂錫機(jī)的工作過程進(jìn)行控制的控制器(I)和用于實(shí)時檢測焊錫位置并將檢測到的數(shù)據(jù)傳送給控制器(I)的傳感器(2);所述光伏焊帶涂錫機(jī)包括加熱管(3)、風(fēng)扇(4)、助焊劑噴槍(5)、軸流風(fēng)機(jī)(11)、涂錫槽、刷子、清洗槽、焊帶輪和涂錫支架；該控制電路還包括安裝在所述清洗槽的上端且用于推動所述刷子完成焊帶清洗工作的氣缸(6)、帶動所述焊帶輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)A (8)、帶動所述涂錫支架升降的電機(jī)B(9)、用于提高涂錫速度以及所述焊錫在所述光伏焊帶表面附著力的超聲波發(fā)生器(10)、驅(qū)動軸流風(fēng)機(jī)(11)工作的變頻器(12)、分別與加熱管(3)和控制器(I)相接的固態(tài)繼電器一(13)、分別與風(fēng)扇(4)和控制器(I)相接的固態(tài)繼電器二(16)、分別與助焊劑噴槍(5)和控制器(I)相接的固態(tài)繼電器三(17)、驅(qū)動電機(jī)A (8)工作的驅(qū)動器A (14)、驅(qū)動電機(jī)B (9)工作的驅(qū)動器B (15)以及分別與氣缸(6)和控制器(I)相接的氣缸驅(qū)動器(18 );所述風(fēng)扇(4 )布設(shè)在加熱管(7 )的后方，所述傳感器(2 )安裝在所述涂錫槽內(nèi)且與控制器(I)相接，所述超聲波發(fā)生器(10)安裝在所述涂錫槽中且與控制器(I)相接，所述變頻器(12)分別與控制器(I)和軸流風(fēng)機(jī)(11)相接，所述驅(qū)動器A (14)分別與控制器(I)和電機(jī)A (8)相接，所述驅(qū)動器B (15)分別與控制器(I)和電機(jī)B (9)相接。
2.如權(quán)利要求書I所述的一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征在于:所述控制器為PLC可編程序控制器。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征在于:所述加熱管(3)的數(shù)量為多個。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種光伏焊帶涂錫機(jī)控制電路，其特征在于:所述涂錫槽的出口處安裝有防止所述焊錫在出槽的一瞬間發(fā)生氧化反應(yīng)的惰性氣體吹干設(shè)備。
【文檔編號】C23C2/08GK103853117SQ201210510724
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】梁濤年 申請人:西安正昌電子有限責(zé)任公司