專利名稱：陽(yáng)極精煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于銅冶煉的陽(yáng)極精煉爐的加料設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有陽(yáng)極精煉爐的加料口大多設(shè)置在 爐體頂端。需要采用連續(xù)加料進(jìn)行陽(yáng)極精煉的煉銅廠，如加料口設(shè)置在爐體頂端，加料的同時(shí)煙氣從加料口排出，上方需要設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高的集煙罩，而且加料口和集煙罩縫隙會(huì)吸入大量冷風(fēng)，造成排出的煙氣量大，同時(shí)稀釋了煙氣成分，降低了煙氣溫度，不利于煙氣余熱回收和煙氣處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種陽(yáng)極精煉爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加料時(shí)煙氣溢散的問(wèn)題。技術(shù)方案一:本方案中的陽(yáng)極精煉爐，包括可傾轉(zhuǎn)的爐體，爐體上設(shè)有加料口和排煙口，爐體與吹煉爐之間設(shè)有連接溜槽，其特征在于:所述加料口和排煙口在爐體上傾轉(zhuǎn)的兩端相對(duì)設(shè)直。爐體采取杠桿的方式可傾轉(zhuǎn)設(shè)置，加料口和排煙口在爐體上傾轉(zhuǎn)的兩端相對(duì)設(shè)置，加料口和排煙口會(huì)隨爐體的傾轉(zhuǎn)而變化高度，當(dāng)加料口高度升高時(shí)排煙口高度相應(yīng)處于低位端，反之亦然。爐體內(nèi)排煙口需保持一定高度，以保證排煙口處于低位端時(shí)爐體內(nèi)物質(zhì)不流出。采用此結(jié)構(gòu)在加料時(shí)關(guān)閉排煙蓋，然后使?fàn)t體的進(jìn)料口段抬起進(jìn)行加料，精煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，由陽(yáng)極精煉爐的排煙口排出，進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行后續(xù)煙氣處理。所述加料口可用支架固定設(shè)置在陽(yáng)極精煉爐一端墻上部，隨同陽(yáng)極精煉爐傾轉(zhuǎn)。上述結(jié)構(gòu)不采用集煙罩結(jié)構(gòu)，造價(jià)低，且避免集煙罩漏風(fēng)，排出的煙氣量小，溫度高，有利于回收余熱和后續(xù)處理。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作安全，可避免高溫熔體的高空吊運(yùn)，爐體密閉性好，漏風(fēng)少，有利于煙氣余熱回收和后續(xù)煙氣處理。技術(shù)方案二:進(jìn)一步，所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為lm，加料口與所述連接溜槽對(duì)接。技術(shù)方案三:進(jìn)一步，排煙口設(shè)有可開合的排煙蓋。技術(shù)方案四:進(jìn)一步，所述加料口上設(shè)有攝像頭。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示:本實(shí)施中的陽(yáng)極精煉爐包括可傾轉(zhuǎn)的爐體1，爐體下方安裝有兩千斤頂12，通過(guò)兩千斤頂12的升降以實(shí)現(xiàn)爐體I的傾轉(zhuǎn)。爐體I上設(shè)有加料口 3和排煙口 4，加料口 3與吹煉爐之間設(shè)有連接溜槽4，所述加料口和排煙口在爐體上傾轉(zhuǎn)的兩端相對(duì)設(shè)置。所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為lm，排煙口設(shè)有可開合的排煙蓋，所述加料口上設(shè)有攝像頭。當(dāng)欲加料時(shí)，可調(diào)整千斤頂?shù)母?度實(shí)現(xiàn)爐體的傾轉(zhuǎn)。此時(shí)可以將吹煉爐吹煉后的熱態(tài)粗銅，由吹煉爐放銅口排出，通過(guò)吹煉爐與陽(yáng)極精煉爐之間的連接溜槽，利用高度差從陽(yáng)極精煉爐加料口處流入陽(yáng)極精煉爐內(nèi)進(jìn)行精煉，此時(shí)排煙口處于低位端，爐體內(nèi)的煙氣不易排出。加料口上設(shè)有的攝像頭可以實(shí)現(xiàn)加料工作的全程監(jiān)控。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.陽(yáng)極精煉爐，包括可傾轉(zhuǎn)的爐體，爐體上設(shè)有加料口和排煙口，爐體與吹煉爐之間設(shè)有連接溜槽，其特征在于:所述加料口和排煙口在爐體上傾轉(zhuǎn)的兩端相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極精煉爐，其特征是:所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為lm，加料口與所述連接溜槽對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極精煉爐，其特征是:排煙口設(shè)有可開合的排煙蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的陽(yáng)極精煉爐，其特征是:所述加料口上設(shè)有攝像頭。
全文摘要
一種陽(yáng)極精煉爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加料時(shí)煙氣溢散的問(wèn)題。技術(shù)方案一本方案中的陽(yáng)極精煉爐，包括可傾轉(zhuǎn)的爐體，爐體上設(shè)有加料口和排煙口，爐體與吹煉爐之間設(shè)有連接溜槽，其特征在于所述加料口和排煙口在爐體上傾轉(zhuǎn)的兩端相對(duì)設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)不采用集煙罩結(jié)構(gòu)，造價(jià)低，且避免集煙罩漏風(fēng)，排出的煙氣量小，溫度高，有利于回收余熱和后續(xù)處理。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作安全，可避免高溫熔體的高空吊運(yùn)，爐體密閉性好，漏風(fēng)少，有利于煙氣余熱回收和后續(xù)煙氣處理。
文檔編號(hào)C22B15/14GK103103363SQ20121052729
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者魯明哲 申請(qǐng)人:重慶壽豐科技有限公司