專利名稱：電機殼消失模模具的側(cè)抽芯裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于消失模模具技術領域，主要提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)。
背景技術：
電機殼米用消失模鑄造工藝的難點在于電機殼四周的散熱片(散熱片的壁厚一般在2. 5-5mm,高出外圓表面30_60mm)的鑄造成型，中間安裝定子面的同圓度保證，內(nèi)外形的均勻壁厚的處理，基于以上的電機殼的消失模鑄造難點分析，電機殼的消失模模具的設計要點主要體現(xiàn)在電機殼產(chǎn)品四周散熱片的分型、加工、鑲件材質(zhì)選用，模具實現(xiàn)預開上充料。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，使其具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術方案
一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件和抽芯氣缸；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件位于下模氣室的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件設置；四個所述的抽芯氣缸分別固定在下模氣室的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件分別通過導柱與所對應抽芯氣缸的活塞連接，構(gòu)成四個所述的側(cè)抽芯鑲件在四個抽芯氣缸的作用下，向內(nèi)運動閉合形成模具型腔的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出的一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，采用上述技術結(jié)構(gòu)，提高了成型效率，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本，保證了成型的一致性，具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。
具體實施例方式結(jié)合附圖
和具體實施例對本發(fā)明加以說明
如圖I所不，一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件I和抽芯氣缸2 ;用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件I為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件I位于下模氣室3的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸2為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件I設置；四個所述的抽芯氣缸2分別固定在下模氣室3的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件I分別通過導柱與所對應抽芯氣缸2的活塞連接，構(gòu)成四個所述的側(cè)抽芯鑲件在四個抽芯氣缸的作用下，向內(nèi)運動閉合形成模具型腔的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件(I)和抽芯氣缸(2);用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件(I)為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件(I)位于下模氣室(3)的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸(2)為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件(I)設置；四個所述的抽芯氣缸(2)分別固定在下模氣室(3)的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件(I)分別通過導柱與所對應抽芯氣缸(2)的活塞連接，構(gòu)成四個所述的側(cè)抽芯鑲件在四個抽芯氣缸的作用下，向內(nèi)運動閉合形成模具型腔結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于消失模模具技術領域，提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)，所提出的電機殼消失模模具的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件(1)和抽芯氣缸(2)；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件(1)為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件(1)位于下模氣室(3)的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸(2)為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件(1)設置；四個所述的抽芯氣缸(2)分別固定在下模氣室(3)的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件(1)分別通過導柱與所對應抽芯氣缸(2)的活塞連接。本發(fā)明提高了成型效率，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本，保證了成型的一致性，具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。
文檔編號B22C9/04GK102962402SQ20121053017
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉中華 申請人:洛陽劉氏模具有限公司