專利名稱：冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬轉(zhuǎn)化處理劑及制備方法，尤其是一種操作簡(jiǎn)單、節(jié)省電能、利于環(huán)保、可提高工件表面與噴涂涂層之間的附著力、提高噴涂涂層耐腐蝕性的冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑的制備方法。
背景技術(shù)：
金屬構(gòu)件表面因油垢、浮銹、重銹、氧化皮及焊接高溫氧化物等，因此在噴涂涂裝等工藝處理前，都要求將上述油銹皮等清除掉，且大多通過磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理，使其表面生成一層具有一定粗糙度、多孔性、吸附性的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，以增強(qiáng)工件表面耐腐性、提高工件表面與涂層間或其他有機(jī)表面處理層間的附著力。目前，冷軋鋼板噴涂涂裝前所用綜合處 理劑基本上都需要加溫處理，不僅操作復(fù)雜，而且因浪費(fèi)大量電能而增加產(chǎn)品成本，即便如此，還會(huì)出現(xiàn)噴涂涂層脫落的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種操作簡(jiǎn)單、利于環(huán)保、可提高工件表面與噴涂涂層之間的附著力、提高噴涂涂層耐腐蝕性的冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成磷酸二氫銨16 26%、氟化氫銨1(Γ33%、酒石酸f 2%、檸檬酸銨f1. 5%、鑰酸銨O. Γ0. 8%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑廣8%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑廣2%、消泡劑O. Γ0. 5%及水余量。一種上述冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，然后依次將計(jì)算稱量的磷酸二氫銨、氟化氫銨、酒石酸、檸檬酸銨、鑰酸銨、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加入一種原料需連續(xù)攪拌10分鐘，最后繼續(xù)攪拌至溶液呈淺黃色透明狀液體。本發(fā)明可在冷軋鋼板噴涂涂裝前，在常溫下除去冷軋鋼板表面的灰塵、油污等，并在冷軋鋼板表面形成轉(zhuǎn)化膜，具有除油、除銹、鈍化等功能。操作簡(jiǎn)單、利于環(huán)保、可提高冷軋鋼板與噴涂涂層之間的附著力及提高噴涂涂層的耐腐蝕性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :
原料及質(zhì)量百分比如下磷酸二氫銨16%、氟化氫銨33%、酒石酸1%、檸檬酸銨1. 5%、鑰酸銨O. 1%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑8%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1%、消泡劑(MS-575) O. 5%及水余量。制備方法是按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，然后依次將計(jì)算稱量的磷酸二氫銨、氟化氫銨、酒石酸、檸檬酸銨、鑰酸銨、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加入一種原料需連續(xù)攪拌10分鐘，最后繼續(xù)攪拌30分鐘，溶液呈淺黃色透明狀液體。原料中的噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑均為深圳市啟楊龍科技有限公司公開銷售的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)分別是Y-32、Y-35。實(shí)施例2
原料及生產(chǎn)方法均同實(shí)施例1，其原料質(zhì)量百 分比如下磷酸二氫銨26%、氟化氫銨10%、酒石酸2%、檸檬酸銨1%、鑰酸銨O. 8%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2%、消泡劑(MS-575) O. 1%及水余量。實(shí)施例3:
原料及生產(chǎn)方法均同實(shí)施例1，其原料質(zhì)量百分比如下磷酸二氫銨20%、氟化氫銨22%、酒石酸1. 5%、檸檬酸銨1. 25%、鑰酸銨O. 4%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑4%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1. 5%、消泡劑(MS-575) O. 3%及水余量。使用時(shí)，將本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2或?qū)嵤├?加水配制成質(zhì)量濃度為6%的工作液，總酸度9 12pt (采用O.1N NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè))，噴淋壓力O. 12 O. 15MPa，常溫噴淋1.5^2. 5min，處理后的工件滿足噴涂涂裝的工藝要求。
權(quán)利要求
1.一種冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成磷酸二氫銨16 26%、氟化氫銨1(Γ33%、酒石酸廣2%、檸檬酸銨f1. 5%、鑰酸銨O.Γ0. 8%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑廣8%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑I 2%、消泡劑O. Γ0. 5%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，然后依次將計(jì)算稱量的磷酸二氫銨、氟化氫銨、酒石酸、檸檬酸銨、鑰酸銨、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加入一種原料需連續(xù)攪拌10分鐘，最后繼續(xù)攪拌至溶液呈淺黃色透明狀液體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種冷軋鋼板噴涂涂裝前常溫綜合處理劑，由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成磷酸二氫銨16~26%、氟化氫銨10~33%、酒石酸1~2%、檸檬酸銨1~1.5%、鉬酸銨0.1~0.8%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1~8%、除重油噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1~2%、消泡劑0.1~0.5%及水余量。是按如下步驟制備先將水加入到反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，然后依次將磷酸二氫銨、氟化氫銨、酒石酸、檸檬酸銨、鉬酸銨、Y-33噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Y-35噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加入一種原料需連續(xù)攪拌10分鐘，最后繼續(xù)攪拌至溶液呈淺黃色透明狀液體。
文檔編號(hào)C23C22/44GK103014693SQ20121054972
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者潘德順, 李富民, 李樹亮, 張曉琳 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司