專利名稱：立式鋼瓶刷銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼瓶除銹設(shè)備，尤其是涉及ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼瓶外表面的除銹通常采用臥式除銹機(jī)，進(jìn)行除銹作業(yè)吋，鋼瓶臥式橫放在臥式除銹機(jī)上，由除銹機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，并由一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷沿鋼瓶的軸向移動(dòng)為鋼瓶的外表面除銹。由于鋼瓶的重量較重，橫向放置對(duì)于操作工人的搬運(yùn)極不方便，需要消耗極大的體力，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，同吋，單個(gè)鋼絲刷進(jìn)行除銹作業(yè)，除銹的效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)，包括
控制系統(tǒng)，
作業(yè)平臺(tái)，
機(jī)箱，設(shè)置在所述作業(yè)平臺(tái)上，所述機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有箱ロ，機(jī)箱的背板上設(shè)有出風(fēng)ロ ；升降導(dǎo)柱，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)，所述升降導(dǎo)柱的上下兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)箱的頂面及底面，覆蓋所述機(jī)箱箱ロ的箱門連接所述升降導(dǎo)柱；
定位滑套組件，活動(dòng)套裝在所述升降導(dǎo)柱上，可沿所述升降導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
提升機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的頂部，包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接所述定位滑套組件；
鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的底部，包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤，所述鋼瓶定位盤上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起；
壓瓶導(dǎo)桿，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)；
壓瓶機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上，通過螺釘定位在所述壓瓶導(dǎo)桿上并壓緊鋼
瓶；
刷瓶機(jī)構(gòu)，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個(gè)鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
旋風(fēng)除塵器，設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)的支架上，所述旋風(fēng)除塵器通過管道連接所述機(jī)箱的出風(fēng)ロ ；
離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旋風(fēng)除塵器上端，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)ロ連接所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)ロ ；
除塵水箱，設(shè)置在所述機(jī)箱的ー側(cè)，通過管道連接所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ。進(jìn)ー步的所述刷瓶機(jī)構(gòu)包括ー側(cè)固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構(gòu)成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁ー側(cè)，滾動(dòng)軸承通過小軸安裝在所述支座上，所述箱門的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在所述U形槽鋼導(dǎo)軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主橫梁下方的支撐軸上，鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述安裝板上，兩個(gè)鋼絲刷分別連接所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)上分別設(shè)有抱箍，所述副梁及所述支梁上分別設(shè)有鏈條固定塊，限位鏈條連接所述抱箍與所述鏈條固定塊；所述主橫梁中部設(shè)有兩根第一拉桿，所述安裝板上分別設(shè)有第ニ拉桿，拉簧拉緊在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述主梁的支梁的外端設(shè)有第二滾動(dòng)軸承，所述第二滾動(dòng)軸承通過小軸安裝在所述支梁上。
所述拉簧連接拉環(huán)及拉環(huán)座并連接在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述定位滑套組件包括套裝在所述升降導(dǎo)柱上的長圓筒，短圓筒固定套裝在所述長圓筒中部，所述短圓筒上設(shè)有連接所述提升機(jī)構(gòu)的鏈條的連接塊；所述短圓筒上方的所述長圓筒設(shè)有上滾動(dòng)軸承組，所述短圓筒下方的所述長圓筒設(shè)有下滾動(dòng)軸承組，所述上滾動(dòng)軸承組及所述下滾動(dòng)軸承組的滾動(dòng)軸承的外圈與所述升降導(dǎo)柱滾動(dòng)配合。所述上滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述下滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述上滾動(dòng)軸承組與所述下滾動(dòng)軸承組從軸向看呈對(duì)稱設(shè)置。所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上的套管，所述套管的上端設(shè)有橫向的壓臂，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓臂。 所述壓瓶導(dǎo)桿及套管均為方管。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，采用鋼瓶立式除銹的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A處放大圖。圖4為圖1的左視圖。圖5為刷瓶機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為定位滑套組件的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的B向視圖。圖8為壓瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。
如圖廣8所示，本發(fā)明包括控制系統(tǒng)(未在圖中畫出)、作業(yè)平臺(tái)10、機(jī)箱1、升降導(dǎo)柱3、定位滑套組件7、提升機(jī)構(gòu)2、鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、壓瓶導(dǎo)桿6、壓瓶機(jī)構(gòu)4、刷瓶機(jī)構(gòu)8、旋風(fēng)除塵器12、離心風(fēng)機(jī)13及除塵水箱11，控制系統(tǒng)按現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制造，用于協(xié)同控制各部件的動(dòng)作。機(jī)箱I設(shè)置在作業(yè)平臺(tái)10上，機(jī)箱I的前側(cè)設(shè)有箱ロ，機(jī)箱I的背板上設(shè)有出風(fēng)ロ 101。升降導(dǎo)柱3垂直安裝在機(jī)箱I內(nèi)，升降導(dǎo)柱3的上下兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱I的頂面及底面，箱門5連接升降導(dǎo)柱3，箱門5可覆蓋機(jī)箱I的箱ロ，使機(jī)箱I內(nèi)成為ー個(gè)封閉的空間，在打開或關(guān)閉箱門5吋，箱門5隨升降導(dǎo)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)。旋風(fēng)除塵器12設(shè)置在機(jī)箱I 一側(cè)的支架14上，旋風(fēng)除塵器12通過管道連接機(jī)箱I的出風(fēng)ロ 101 ;離心風(fēng)機(jī)13設(shè)置在旋風(fēng)除塵器12上端，離心風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)ロ連接旋風(fēng)除塵器12的出風(fēng)ロ ；除塵水箱11設(shè)置在機(jī)箱I的ー側(cè)，除塵水箱11通過管道連接離心風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)ロ。定位滑套組件7活動(dòng)套裝在升降導(dǎo)柱3上，定位滑套組件7可沿升降導(dǎo)柱3作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。提升機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)箱I的頂部，提升機(jī)構(gòu)2包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條201連接定位滑套組件7，提升機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)定位滑套組件7沿升降導(dǎo)柱3作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9安裝在機(jī)箱I的底部，鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤901，鋼瓶定位盤901上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起，在進(jìn)行鋼瓶除銹及刷漆吋，由鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)。壓瓶導(dǎo)桿6垂直安裝在機(jī)箱I內(nèi)，壓瓶機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)套裝在壓瓶導(dǎo)桿6上，壓瓶機(jī)構(gòu)4通過螺釘406 (圖8)定位在壓瓶導(dǎo)桿6上并壓緊鋼瓶。如圖8所示,壓瓶機(jī)構(gòu)4包括滑動(dòng)套裝在壓瓶導(dǎo)桿6上的套管401,套管401的上端設(shè)有橫向的壓臂402，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套403的上端連接有轉(zhuǎn)軸404，轉(zhuǎn)軸404通過軸承405可轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓臂402，在本實(shí)施例中，壓瓶導(dǎo)桿6及套管401均為方管，這樣的結(jié)構(gòu)使壓瓶機(jī)構(gòu)4不會(huì)在壓瓶導(dǎo)桿6上轉(zhuǎn)動(dòng)。刷瓶機(jī)構(gòu)8固定連接定位滑套組件7，刷瓶機(jī)構(gòu)8可隨定位滑套組件7作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刷瓶機(jī)構(gòu)8包括兩個(gè)鋼絲刷，如圖5，刷瓶機(jī)構(gòu)8包括ー側(cè)固定連接定位滑套組件7的主梁800，主梁800呈U形，主梁800由主橫梁801及其兩端的副梁802及支梁803固定連接構(gòu)成，副梁802固定連接定位滑套組件7 ;支座804安裝在主橫梁801的支梁803 —側(cè)上，滾動(dòng)軸承805通過小軸806安裝在支座804上，箱門5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌501，如圖3，滾動(dòng)軸承805設(shè)置在U形槽鋼導(dǎo)軌501中，這樣的結(jié)構(gòu)使刷瓶機(jī)構(gòu)8隨箱門5 —同打開或關(guān)閉，同時(shí)使刷瓶機(jī)構(gòu)8的支撐更加穩(wěn)固，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。兩根支撐軸807固定安裝在主橫梁801的下方，兩塊安裝板809可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主橫梁801下方的支撐軸807上，距離套808套裝在支撐軸807上并抵在安裝板809與主橫梁801之間，鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)810安裝在安裝板809上，兩個(gè)鋼絲刷811分別連接鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)810的輸出軸。鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)810上分別設(shè)有抱箍812，副梁802及支梁803上分別設(shè)有鏈條固定塊813，限位鏈條821連接抱箍812與鏈條固定塊813。主橫梁801中部設(shè)有兩根第一拉桿814，安裝板809上分別設(shè)有第二拉桿815，拉簧816拉緊在第一拉桿814與第二拉桿815之間，由拉簧816將兩個(gè)鋼絲刷811向內(nèi)拉緊，使鋼絲刷811在鋼瓶除銹時(shí)對(duì)鋼瓶保持一定的壓力，同時(shí)，限位鏈條821為兩個(gè)鋼絲刷811限位，使兩個(gè)鋼絲刷811不會(huì)相互干渉，在本實(shí)施例中，拉簧816連接拉環(huán)817及拉環(huán)座818并連接在第一拉桿814與第二拉桿815之間，拉環(huán)817及拉環(huán)座818可用于調(diào)整拉簧816對(duì)于鋼絲刷811的拉力。主梁800的支梁803的外端設(shè)有第二滾動(dòng)軸承819，第二滾動(dòng)軸承819通過小軸820安裝在支梁803上，在鋼瓶除銹時(shí)，第二滾動(dòng)軸承819抵在機(jī)箱I的背板上，增強(qiáng)對(duì)于刷瓶機(jī)構(gòu)8的支撐作用。如圖6、7所示，定位滑套組件7包括套裝在升降導(dǎo)柱3的長圓筒701，短圓筒702固定套裝在長圓筒701的中部，短圓筒702上設(shè)有連接提升機(jī)構(gòu)2的鏈條201的連接塊703 ；短圓筒702上方的長圓筒701上設(shè)有上滾動(dòng)軸承組704，短圓筒702下方的長圓筒701上設(shè)有下滾動(dòng)軸承組705,上滾動(dòng)軸承組704及下滾動(dòng)軸承組705的滾動(dòng)軸承的外圈與升降導(dǎo)柱3滾動(dòng)配合，在本實(shí)施例中，上滾動(dòng)軸承組704包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承706，下滾動(dòng)軸承組705包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承706，滾動(dòng)軸承706通過銷軸707安裝在長圓筒701外壁上的耳座上，上滾動(dòng)軸承組704與下滾動(dòng)軸承組705從軸向看呈對(duì)稱設(shè)置，上滾動(dòng)軸承組704設(shè)置在刷瓶機(jī)構(gòu)8的遠(yuǎn)端，下滾動(dòng)軸承組705設(shè)置在刷瓶機(jī)構(gòu)8的近端，這樣，由上滾動(dòng)軸承組704承受刷瓶機(jī)構(gòu)8重量產(chǎn)生的拉力，由下滾動(dòng)軸承組705承受刷瓶機(jī)構(gòu)8重量產(chǎn)生的推力，兩組軸承組可各減少兩個(gè)滾動(dòng)軸承，使安裝更為方便，并且降低制造成本。在進(jìn)行鋼瓶除銹作業(yè)時(shí)，打開箱門5，此時(shí)刷瓶機(jī)構(gòu)8位于升降導(dǎo)柱3的下部，操作工人可將鋼瓶直立滾動(dòng)搬運(yùn)至鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的鋼瓶定位盤901上，滑動(dòng)壓瓶導(dǎo)桿6上的壓瓶機(jī)構(gòu)4，使壓瓶機(jī)構(gòu)4的鋼瓶壓套403壓住鋼瓶的上端，旋緊螺釘406，使壓瓶機(jī)構(gòu)4固定在壓瓶導(dǎo)桿6上；關(guān)閉箱門5，箱門5與刷瓶機(jī)構(gòu)8 一起繞升降導(dǎo)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)，鎖緊箱門5，此時(shí)，刷瓶機(jī)構(gòu)8的兩個(gè)鋼絲刷811依靠拉簧816壓緊在鋼瓶上，啟動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)啟動(dòng)刷瓶機(jī)構(gòu)8的鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)810、提升機(jī)構(gòu)2的提升電機(jī)及離心風(fēng)機(jī)13，刷瓶機(jī)構(gòu)8的鋼絲刷811與鋼瓶反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)2拉動(dòng)定位滑套組件7向上移動(dòng)，定位滑套組件7帶動(dòng)刷瓶機(jī)構(gòu)8的鋼絲刷811向上移動(dòng)，這樣在鋼絲刷811在旋轉(zhuǎn)除銹的同時(shí)向上移動(dòng)為鋼瓶除銹，離心風(fēng)機(jī)13抽出機(jī)箱I內(nèi)的除銹碎屑，在經(jīng)過旋風(fēng)除塵器12時(shí)，大顆粒的碎屑在旋風(fēng)除塵器12中沉降排出，離心風(fēng)機(jī)13排出的帶灰塵的空氣排入除塵水箱11，經(jīng)除塵水箱11除塵后排出；由提升機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)刷瓶機(jī)構(gòu)8的鋼絲刷811由下至上，再由上至下一個(gè)循環(huán)，完成鋼瓶的除銹。在箱門5打開狀態(tài)吋，由鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可方便地對(duì)鋼瓶進(jìn)行刷漆作業(yè)。由于在整個(gè)作業(yè)過程中，鋼瓶始終處于直立狀態(tài)，方便操作工人搬運(yùn)，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)兩個(gè)鋼絲刷同時(shí)進(jìn)行除銹，提高除銹的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于包括控制系統(tǒng)，作業(yè)平臺(tái)，機(jī)箱，設(shè)置在所述作業(yè)平臺(tái)上，所述機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有箱口，機(jī)箱的背板上設(shè)有出風(fēng)口 ；升降導(dǎo)柱，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)，所述升降導(dǎo)柱的上下兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)箱的頂面及底面，覆蓋所述機(jī)箱箱口的箱門連接所述升降導(dǎo)柱；定位滑套組件，活動(dòng)套裝在所述升降導(dǎo)柱上，可沿所述升降導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；提升機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的頂部，包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接所述定位滑套組件；鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的底部，包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤，所述鋼瓶定位盤上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起；壓瓶導(dǎo)桿，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)；壓瓶機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上，通過螺釘定位在所述壓瓶導(dǎo)桿上并壓緊鋼瓶；刷瓶機(jī)構(gòu)，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個(gè)鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；旋風(fēng)除塵器，設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)的支架上，所述旋風(fēng)除塵器通過管道連接所述機(jī)箱的出風(fēng)口 ；離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旋風(fēng)除塵器上端，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口 ；除塵水箱，設(shè)置在所述機(jī)箱的一側(cè)，通過管道連接所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述刷瓶機(jī)構(gòu)包括一側(cè)固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構(gòu)成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁一側(cè)，滾動(dòng)軸承通過小軸安裝在所述支座上，所述箱門的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在所述U形槽鋼導(dǎo)軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主橫梁下方的支撐軸上，鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述安裝板上，兩個(gè)鋼絲刷分別連接所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)上分別設(shè)有抱箍，所述副梁及所述支梁上分別設(shè)有鏈條固定塊，限位鏈條連接所述抱箍與所述鏈條固定塊；所述主橫梁中部設(shè)有兩根第一拉桿，所述安裝板上分別設(shè)有第二拉桿，拉簧拉緊在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。
3.按照權(quán)利要求2所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述主梁的支梁的外端設(shè)有第二滾動(dòng)軸承，所述第二滾動(dòng)軸承通過小軸安裝在所述支梁上。
4.按照權(quán)利要求2所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述拉簧連接拉環(huán)及拉環(huán)座并連接在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。
5.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述定位滑套組件包括套裝在所述升降導(dǎo)柱上的長圓筒，短圓筒固定套裝在所述長圓筒中部，所述短圓筒上設(shè)有連接所述提升機(jī)構(gòu)的鏈條的連接塊；所述短圓筒上方的所述長圓筒設(shè)有上滾動(dòng)軸承組，所述短圓筒下方的所述長圓筒設(shè)有下滾動(dòng)軸承組，所述上滾動(dòng)軸承組及所述下滾動(dòng)軸承組的滾動(dòng)軸承的外圈與所述升降導(dǎo)柱滾動(dòng)配合。
6.按照權(quán)利要求5所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述上滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述下滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述上滾動(dòng)軸承組與所述下滾動(dòng)軸承組從軸向看呈對(duì)稱設(shè)置。
7.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上的套管，所述套管的上端設(shè)有橫向的壓臂，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓臂。
8.按照權(quán)利要求7所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述壓瓶導(dǎo)桿及套管均為方管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于包括控制系統(tǒng)、作業(yè)平臺(tái)、機(jī)箱、升降導(dǎo)柱、定位滑套組件、提升機(jī)構(gòu)、鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓瓶導(dǎo)桿、壓瓶機(jī)構(gòu)、刷瓶機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)除塵器、離心風(fēng)機(jī)及除塵水箱，鋼瓶立式壓緊在壓瓶機(jī)構(gòu)與鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間并由鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，刷瓶機(jī)構(gòu)的鋼絲刷與鋼瓶反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)拉動(dòng)刷瓶機(jī)構(gòu)的鋼絲刷向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)為鋼瓶除銹。本發(fā)明采用鋼瓶立式除銹的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。
文檔編號(hào)B24B27/033GK103009220SQ201210552418
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者龍志強(qiáng), 張學(xué)萃 申請(qǐng)人:無錫昌華機(jī)電制造有限公司