專利名稱：緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，屬于緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公開(kāi)文獻(xiàn)立式真空水淬爐，
公開(kāi)日期2011. 02. 09 ;公開(kāi)了立式真空水淬爐緊固件裝爐傳統(tǒng)裝爐方式采用工件平鋪裝爐，在熱處理過(guò)程中容易造成工件桿部彎曲變形。此外淬火循環(huán)液在工裝側(cè)面流動(dòng)，無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行有效冷卻，容易造成工件機(jī)械性能波動(dòng)性較大；公開(kāi)文獻(xiàn)淬火料筐結(jié)構(gòu)，專利號(hào)ZL 200620115374. 9，公告日2007. 9. 26，公
開(kāi)的料筐針對(duì)大型薄壁件，改善了側(cè)面空氣流動(dòng)，不能解決細(xì)長(zhǎng)類型緊固件產(chǎn)品平鋪裝爐桿部變形和淬火介質(zhì)在工件上下之間的流動(dòng)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效解決立式水淬爐工件冷卻能力不足和工件平鋪裝爐桿部變形問(wèn)題的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，其特殊之處在于由多個(gè)料筐8依次組裝而成，料筐8包括由橫梁I圍成的骨架，骨架上安裝有橫網(wǎng)5，橫網(wǎng)5的網(wǎng)孔為匹配不同緊固件產(chǎn)品6垂直吊掛的大小，骨架的下方垂直安裝有豎梁3，豎梁3的底部安裝有用于將料筐8組裝在一起的定位銷4 ；所述不銹鋼網(wǎng)5通過(guò)緊固螺栓2安裝于骨架上；所述骨架的形狀為六邊形、四邊形、圓形、三角形中的任意一種；所述骨架之間設(shè)有加固梁7 ;所述橫梁I、橫網(wǎng)5、豎梁3分別為不銹鋼板、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼棒；所述緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置是由2-10個(gè)料筐8組裝而成。本實(shí)用新型的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，采用多層料筐結(jié)構(gòu)，每層料筐用不銹鋼棒制造出支撐架，根據(jù)工件桿部尺寸在支撐架上安裝上相對(duì)應(yīng)網(wǎng)孔尺寸的不銹鋼網(wǎng)，工件采用吊掛裝爐，工件之間均有一定縫隙，解決了因工件冷卻不暢造成的機(jī)械性能波動(dòng)性和工件平鋪裝爐桿部變形問(wèn)題，工件多層裝爐較傳統(tǒng)單層裝爐生產(chǎn)效率提高了 3-4倍。

圖I :本實(shí)用新型緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:料筐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I本實(shí)施例的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，如圖1-2所示，由多個(gè)料筐8依次組裝而成，例如可以由2-10個(gè)料筐8組裝而成，層與層聯(lián)結(jié)用定位銷4定位連結(jié)，每個(gè)料筐 8都具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，料筐8包括橫梁I圍成的骨架，骨架的形狀可以為六邊形、四邊形、圓形、三角形中的任意一種，骨架之間設(shè)有加固梁7，骨架上安裝有橫網(wǎng)5，橫網(wǎng)5的網(wǎng)孔內(nèi)垂直吊掛有螺栓6，網(wǎng)孔大小與緊固件產(chǎn)品螺栓桿徑相匹配，緊固件產(chǎn)品桿徑垂直向下，同時(shí)在工件之間自然形成一定的縫隙，保證了淬火介質(zhì)在工件之間的流動(dòng)性，骨架的下方垂直安裝有豎梁3，豎梁3的底部安裝有用于將料筐8組裝在一起的定位銷4，橫網(wǎng)5通過(guò)緊固螺栓2安裝于骨架上，橫梁I、橫網(wǎng)5、豎梁3分別為不銹鋼板、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼棒。本實(shí)施例的料筐用不銹鋼棒作為骨架支撐，呈六方、四方或圓形等立方體結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，采用多層結(jié)構(gòu)，層與層聯(lián)結(jié)用定位銷4定位連結(jié)，用不銹鋼網(wǎng)5鋪墊一層，網(wǎng)孔大小與緊固件產(chǎn)品6桿徑相匹配；工件利用產(chǎn)品頭部定位，將工件裝入不銹鋼網(wǎng)孔中吊裝，工件桿徑垂直向下，同時(shí)在工件之間自然形成一定的縫隙，保證了淬火介質(zhì)在工件之間的流動(dòng)性。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)特的料筐結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的裝爐方式，解決立式水淬爐工件冷卻能力不足和工件平鋪裝爐桿部變形問(wèn)題。
權(quán)利要求1.緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于由多個(gè)料筐(8)依次組裝而成，料筐包括由橫梁(I)圍成的骨架，骨架上安裝有橫網(wǎng)(5)，橫網(wǎng)的網(wǎng)孔為匹配不同緊固件產(chǎn)品(6)垂直吊掛的大小，骨架的下方垂直安裝有豎梁(3)，豎梁的底部安裝有用于將料筐組裝在一起的定位銷(4)。
2.按照權(quán)利要求I所述的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于所述橫網(wǎng)通過(guò)緊固螺栓(2)安裝于骨架上。
3.按照權(quán)利要求I所述的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于所述骨架之間設(shè)有加固梁(7)。
4.按照權(quán)利要求I所述的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于所述骨架的形狀為六邊形、四邊形、圓形、三角形中的任意ー種。
5.按照權(quán)利要求I所述的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于所述緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置是由2-10個(gè)料筐組裝而成。
6.按照權(quán)利要求I所述的緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐エ裝裝置，其特征在于所述橫梁(I)、橫網(wǎng)(5)、豎梁(3)分別為不銹鋼板、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼棒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，屬于緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置技術(shù)領(lǐng)域。緊固件產(chǎn)品淬火處理裝爐工裝裝置，特征在于由多個(gè)料筐依次組裝而成，料筐包括由橫梁圍成的骨架，骨架上安裝有橫網(wǎng)，橫網(wǎng)的網(wǎng)孔為匹配不同緊固件產(chǎn)品垂直吊掛的大小，骨架的下方垂直安裝有豎梁，豎梁的底部安裝有用于將料筐組裝在一起的定位銷。本實(shí)用新型工裝裝置，采用多層料筐結(jié)構(gòu)，根據(jù)工件桿部尺寸在支撐架上安裝上相對(duì)應(yīng)網(wǎng)孔尺寸的不銹鋼網(wǎng)，工件采用吊掛裝爐，工件之間均有一定縫隙，解決了因工件冷卻不暢造成的機(jī)械性能波動(dòng)性和工件平鋪裝爐桿部變形問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202440534SQ201220000960
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者王力輝, 閆紅文, 高慧明 申請(qǐng)人:東方藍(lán)天鈦金科技有限公司