專利名稱：鈣鐵包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包芯線，特別是一種鈣鐵包芯線。
背景技術(shù)：
包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑破碎，然后用外包層將其包括為一條具有任意長度的復(fù)合材料。包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。包芯線有以下特點(diǎn)1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大 幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控制成分。2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用，提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。3、包芯線喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡單可靠，占地面積少。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能向鋼液或鐵液中方便的加入鈣和鐵的包芯線。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的鈣鐵包芯線包括外包層，所述外包層內(nèi)設(shè)置有分隔層；所述分隔層將外包層內(nèi)部分為兩個填充層，一個填充層內(nèi)填充鈣，另一個填充層內(nèi)填充鐵。所述外包層采用低碳鋼。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以通過鈣鐵包芯線方便的將鈣和鐵加入到鋼液或者鐵液中，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控制成分。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型鈣鐵不同比份的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為外包層，2為分隔層，3為鈣填充層，4為鐵填充層
具體實(shí)施方式
如圖I所示的鈣鐵包芯線包括外包層1，所述外包層I采用低碳鋼，先將低碳鋼卷起但不封閉。在卷起的外包層內(nèi)設(shè)置有分隔層2 ;所述分隔層2將外包層I內(nèi)部分為兩個填充層，一個填充層內(nèi)填充鈣形成鈣填充層3 ;另一個填充層內(nèi)填充鐵形成鐵填充層4。待填充完畢后，將外包層I封閉即可。如圖I和圖2所示，分隔層2的位置可以根據(jù)鈣填充層3和鐵填充層4的比份來設(shè)置。當(dāng)然，本實(shí)用新型的外包層I也可以采用其他適用的材料，這樣的變換均落在本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鈣鐵包芯線，其特征在于所述鈣鐵包芯線包括外包層，所述外包層內(nèi)設(shè)置有分隔層；所述分隔層將外包層內(nèi)部分為兩個填充層，一個填充層內(nèi)填充鈣，另一個填充層內(nèi)填充鐵。
2.按照權(quán)利要求I所述的鈣鐵包芯線，其特征在于所述外包層采用低碳鋼?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包芯線，特別是一種鈣鐵包芯線，包括外包層，所述外包層內(nèi)設(shè)置有分隔層；所述分隔層將外包層內(nèi)部分為兩個填充層，一個填充層內(nèi)填充鈣，另一個填充層內(nèi)填充鐵，所述外包層采用低碳鋼。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以通過鈣鐵包芯線方便的將鈣和鐵加入到鋼液或者鐵液中，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控制成分。
文檔編號C21C7/00GK202766604SQ20122000318
公開日2013年3月6日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者邵峰 申請人:常州市新科冶金材料有限公司