專利名稱：鋼液氣體消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鋼鐵澆注設(shè)備，尤其是ー種鋼液氣體消除裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國鋼鐵冶煉過程中，需將鋼水經(jīng)脫氣與消除夾雜物浄化處理后再進(jìn)入鑄坯設(shè)備。專利號為ZL200720101680. I的中國專利公開了ー種鋼鐵真空澆注處理裝置，其主 要結(jié)構(gòu)為中間包連接真空罐體，鋼包中的鋼水通過管道進(jìn)入真空罐體，鋼液在真空狀態(tài)下，體積迅速膨脹，金屬液中的氣體和夾雜物在經(jīng)過真空罐體的真空氛圍后上浮，真空凈化處理的鋼水沉淀到真空罐體的底部，然后，通過管道進(jìn)入中間包，再從中間包流出進(jìn)行澆鑄鋼坯。本處理裝置不僅可提高鋼液純度，而且還可根據(jù)使用場地將真空罐體、中間包及鋼包置于不同地方，三者所連接的管道可任意延長或縮短，可靈活運(yùn)用場地，不受場地大小限制。但本處理裝置是鋼包中鋼液通過管道直接進(jìn)入真空罐體，此過程中沒有流量控制，此時(shí)鋼液溫度達(dá)到1600度，如不能控制，一旦發(fā)生事故則沒有辦法處理。另外為了提高澆注質(zhì)量也需要對進(jìn)入真空罐內(nèi)的鋼液量控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為克服上述不足之處，而提供一種不僅可提高鋼液質(zhì)量，而且還可對鋼包鋼液進(jìn)行收集和緩沖、對進(jìn)入真空罐體鋼液量進(jìn)行控制和對鋼液進(jìn)行合金化處理的鋼液氣體消除裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為鋼液氣體消除裝置包括中間包，所述中間包為真空罐體，該罐體通過上升管連有儲液罐，所述真空罐體底部設(shè)有下降管，該下降管的出口設(shè)雙層閥門，儲液罐為開ロ或半封閉容器，所述儲液罐下設(shè)有液壓缸。本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置包括中間包、真空罐體，所述真空罐體通過上升管與儲液罐相連，通過下降管與中間包相連，該下降管的出口設(shè)雙層閥門，儲液罐為開ロ或半封閉容器，所述儲液罐下設(shè)有液壓缸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述真空罐體上設(shè)防濺裝置，該裝置為帶有氣孔的蓋板，其蓋板設(shè)在真空罐體上部。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述真空罐體為多段組成，各段之間為密封連接，且每段上設(shè)有用于人們檢修的人孔。作為本實(shí)用新型的另ー種改進(jìn)，所述真空罐體、儲液罐上分別設(shè)有加合金料ロ、喂絲ロ、噴粉裝置、加熱裝置、壓カ表、溫度表、攝像頭、安全閥和防爆閥，其真空罐體外設(shè)電磁線圈，而其底部設(shè)吹氣ロ。作為本實(shí)用新型的另ー種改進(jìn)，所述真空罐體的上升管上設(shè)有通氣管。本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置，包括中間包、真空罐體，當(dāng)中間包為封閉體而且為真空體時(shí)，中間包和真空罐體即合為一體；當(dāng)中間包為半封閉體或開ロ容器時(shí)，中間包和真空罐體為兩個罐體。使用時(shí)，本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置的儲液罐通過上升管與真空罐體相連，鋼包中的鋼液通過管道進(jìn)入儲液罐體，鋼液在儲液罐體內(nèi)得到緩沖，這樣鋼液在到達(dá)真空罐前流速穩(wěn)定；儲液罐在液壓缸的作用下可上下移動，流量因?yàn)殇撘好娓叨茸兓玫娇刂?。然后進(jìn)入真空罐體，在真空狀態(tài)下，體積迅速膨脹，金屬液中的氣體和夾雜物在經(jīng)過真空罐體的真空氛圍后上浮，真空凈化處理后的鋼水沉淀到真空罐體的底部，然后，通過下降管道進(jìn)入中間包，再從中間包流出進(jìn)行澆鑄鋼坯，或通過下降管直接流出進(jìn)行澆鑄鋼坯。本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置，根據(jù)使用場地可將真空罐體、中間包及儲液罐置于不同地方，三者所連接的管道可任意延長或縮短，所以本實(shí)用新型可靈活運(yùn)用場地，不受場地大小限制；由于儲液罐、中間包和真空罐體為分開結(jié)構(gòu)，所以可分別維護(hù)，維護(hù)起來簡單方便。為了安裝和維修方便，本實(shí)用新型還將真空罐體分為多段，但各段連接時(shí)必須為密封連接，并在真空罐體上設(shè)有人孔，以方便對罐體內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和更換耐火材料。當(dāng)中間包為全封閉而且為真空體時(shí)其底部増加了雙層閥門控制，ー層關(guān)閉鋼液，ー層關(guān)閉氣體。 本實(shí)用新型還在儲液罐、真空罐體、中間包開有加合金料ロ、喂絲ロ、噴粉裝置、カロ熱裝置、壓カ表、溫度表、攝像頭、安全閥、防爆閥、吹氣ロ、電磁線圈和氧槍裝置。合金料ロ、 喂絲ロ、噴粉裝置，在凈化鋼液時(shí)通過儲液罐加合金料ロ、喂絲ロ或通過真空罐體加合金料ロ、喂絲ロ，也可通過中間包加合金料ロ、喂絲ロ，向罐體內(nèi)加入不同形狀、不同形態(tài)的合金粉塊、金屬絲，以對鋼液進(jìn)行合金化，提高鋼材質(zhì)量，增加鋼材品種，提高合金收得率；而壓力表、溫度表、攝像頭，在鋼液合金化時(shí)供人們觀察真空罐體內(nèi)的壓力、溫度及罐體內(nèi)變化形態(tài)；本實(shí)用新型在真空罐體外設(shè)的電磁線圈，通電后在真空罐體內(nèi)產(chǎn)生磁場起到攪拌作用，促使鋼液中非金屬夾雜物上浮，以提高鋼液凈化度；本實(shí)用新型的加熱裝置，通過向罐內(nèi)加入不同燃料，如煤氣、重油、燃?xì)狻X塊等，用以增加真空罐體內(nèi)的溫度和鋼液的溫度；氧槍裝置用以向罐體內(nèi)輸送氧氣，以達(dá)到提高罐體內(nèi)的鋼液合金化和加熱作用；安全閥和防爆閥是為防止罐內(nèi)壓力在短時(shí)間發(fā)生劇烈變化發(fā)生意外而設(shè)置的；本實(shí)用新型的吹氣ロ設(shè)在真空罐體的底部,該ロ用來向罐體鋼液內(nèi)送入惰性氣體，以促進(jìn)鋼液夾雜物的上浮。本實(shí)用新型真空罐體的上升管上設(shè)有通氣管，氣體同鋼液一起進(jìn)入真空罐體內(nèi)，以增加鋼液脫氣效果。

圖I為本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置，當(dāng)中間包2為全封閉的主體而且為真空時(shí)，就與真空罐體I合為一體。使用時(shí)，真空罐體I可通過真空設(shè)備4進(jìn)行真空處理。本裝置包括中間包2，該中間包2為真空罐體，該罐體通過上升管5連有儲液罐6，真空罐體底部設(shè)有下降管3，該下降管3的出口設(shè)雙層閥門，ー層封閉鋼液，ー層封閉氣體，儲液罐6為開ロ或半封閉容器，所述儲液罐6下設(shè)有液壓缸。本裝置的另ー種實(shí)施方式包括中間包2、真空罐體1，真空罐體I通過上升管5與儲液罐6相連，通過下降管3與中間包2相連。儲液罐6下設(shè)有液壓缸，可根據(jù)需要上升或下降。上升管5、下降管3均是輸送鋼液的管道。真空罐體I與中間包2與連接的下降管道3設(shè)有閥門。儲液罐6外部是鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐火材料。下部有液壓缸可以上下移動。真空罐體I的上升管5插入在儲液罐6內(nèi)。因?yàn)檎婵斩鹊膲毫ψ饔?，使儲液?內(nèi)的鋼液順上升管5上升到一定高度而進(jìn)入到真空罐體I內(nèi)。通過儲液罐6的上下移動，鋼液面發(fā)生變化，使進(jìn)入真空罐體I鋼液量得到控制。同理因?yàn)檎婵展摅wI內(nèi)鋼液面與中間包2鋼液面之間距離由真空度決定，控制了真空罐體I內(nèi)的鋼液面。也就控制了中間包2的鋼液面，達(dá)到對鋼液流動控制目的。通過對鋼液流量的控制，給穩(wěn)定澆注提供保證條件。這樣經(jīng)過真空處理的鋼液，可以澆注高質(zhì)量的鑄坯。本實(shí)用新型還將真空罐體I分為多段，如可以分為兩段或三段，各段連接為密封連接；本實(shí)用新型在各段上設(shè)有用于人們檢修的人孔，當(dāng)對該段維修或更換耐火材料吋，即可從該段的人孔進(jìn)入即可。本實(shí)用新型在真空罐體I、儲液罐6、中間包2上部開有加合金料ロ、喂絲ロ、噴粉裝置、氧槍裝置，使用時(shí)各ロ分別連有不同的加料設(shè)備，合金料ロ用以加入塊狀合金料，喂絲ロ用以加入絲狀合金料，噴粉裝置采用加壓設(shè)備，將合金粉噴入真空罐體I ;氧槍裝置采用普通的加壓吹氧設(shè)備，用來向真空罐體I吹入氧氣和其它氣體，以便對罐體I內(nèi)鋼液進(jìn)行合金化處理和提高罐內(nèi)溫度；本實(shí)用新型還在真空罐體I上設(shè)有各種計(jì)量、顯示儀表，如壓カ表、溫度表和攝像頭；吹氣ロ設(shè)在真空罐體I底部，用以向罐體內(nèi)輸送惰性氣體；在真空罐體I外環(huán)繞電磁線圈，電磁線圈通電后在真空罐體I內(nèi)產(chǎn)生磁場,起到·電磁攪拌作用；本實(shí)用新型還在真空罐體I上設(shè)有加熱裝置，如可向罐體I內(nèi)伸進(jìn)電加熱棒，或在真空罐體I加入不同燃料，如煤氣、重油、燃?xì)狻X塊等。本實(shí)用新型在真空罐體I的管上升管5上設(shè)有通氣管，以增加鋼液流量和脫氣效果。本實(shí)用新型鋼液氣體消除裝置的真空罐體內(nèi)襯為耐火材料,外部為鋼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型真空罐體I増加了防濺裝置，防濺裝置為板狀.板上或四周有氣流通過的孔。當(dāng)鋼液飛濺時(shí)因?yàn)闅饬鞯姆较蚋淖?，而鋼液珠因?yàn)閼T性作用，同板發(fā)生碰撞而流落到下邊。罐體I底部増加了排除澆余的水口閥門。為方便排除真空罐內(nèi)I的鋼液，在罐體I底部開ロ處増加了雙層閥門。該水口閥門是雙層的。ー層關(guān)閉鋼液，另ー層關(guān)閉氣體。增加烘烤ロ是為減少鋼液在處理過程溫度損失和防止發(fā)生意外事故。
權(quán)利要求1.一種鋼液氣體消除裝置，包括中間包，其特征在干所述中間包(2)為真空罐體，該罐體通過上升管(5)連有儲液罐出)，所述真空罐體底部設(shè)有下降管(3)，該下降管(3)的出口設(shè)雙層閥門，儲液罐(6)為開ロ或半封閉容器，所述儲液罐(6)下設(shè)有液壓缸。
2.一種鋼液氣體消除裝置，包括中間包、真空罐體，其特征在于所述真空罐體(I)通過上升管(5)與儲液罐(6)相連，通過下降管(3)與中間包(2)相連，該下降管(3)的出口設(shè)雙層閥門，儲液罐(6)為開ロ或半封閉容器，所述儲液罐(6)下設(shè)有液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼液氣體消除裝置，其特征在于所述真空罐體(I)上設(shè)防濺裝置，該裝置為帶有氣孔的蓋板，其蓋板設(shè)在真空罐體(I)上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼液氣體消除裝置，其特征在于所述真空罐體(I)為多段組成，各段之間為密封連接，且每段上設(shè)有用于人們檢修的人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼液氣體消除裝置，其特征在于所述真空罐體(I)、儲液罐(2)上分別設(shè)有加合金料ロ、喂絲ロ、噴粉裝置、加熱裝置、壓カ表、溫度表、攝像頭、安全閥和防爆閥，其真空罐體外設(shè)電磁線圈，而其底部設(shè)吹氣ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼液氣體消除裝置，其特征在于所述真空罐體(I)的上升管上設(shè)有通氣管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼液氣體消除裝置，該裝置包括中間包，中間包(2)為真空罐體，該罐體通過上升管(5)連有儲液罐(6)，真空罐體底部設(shè)有下降管(3)，該下降管(3)的出口設(shè)雙層閥門，儲液罐(6)為開口或半封閉容器，儲液罐(6)下設(shè)有液壓缸。本實(shí)用新型不僅可提高鋼液質(zhì)量，而且還可對鋼包鋼液進(jìn)行收集和緩沖、對進(jìn)入真空罐體(1)鋼液量進(jìn)行控制和對鋼液進(jìn)行合金化處理。
文檔編號B22D11/113GK202427908SQ20122001367
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者肖景順 申請人:肖景順