專利名稱：一種冷壓機模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金粉末冷壓機領域，尤其涉及ー種冷壓機模具。
背景技術：
公知的，冷壓機模具一般由升降工作臺、設置于工作臺上形成有?？椎哪？?、設置于工作臺上、下方與?？紫鄬澋纳稀⑾聣侯^，下壓頭伸入?？字信c?？仔纬裳b料模腔，工作時上壓頭對模腔中的物料進行壓制成型，現(xiàn)有的冷壓機模具的結(jié)構在壓制底面具有凹凸結(jié)構的坯體時無法進行自動脫模出料，為了實現(xiàn)自動快速脫模的目的，模具只能壓制底面平整的坯體，即下壓頭的上端面為平整面，因此，無法滿足市場的需求，仍需加以改迸。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于快速自動化生產(chǎn)底面具有凹凸結(jié)構的坯體的冷壓機模具，該模具可實現(xiàn)底面具有凹凸結(jié)構的坯體的自動脫模卸料。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)ー種冷壓機模具，用于形成底面具有凹凸結(jié)構的坯體，包括升降工作臺、設置于エ作臺上形成有模孔的?？颉⒃O置于工作臺上、下方與?？紫鄬澋纳?、下壓頭、以及可直線滑動設置于工作臺頂面的布料盒，其特征在于所述下壓頭上端面形成有沿布料盒滑動方向延伸的第一凸條段，所述工作臺和?？蝽斆娣謩e設置有沿布料盒滑動方向延伸且相互對接的第二、第三凸條段，當下壓頭上升處于脫模位置，第一、第二、第三凸條段相互對接，所述布料盒底面形成有與凸條段相適配的讓位槽。本實用新型具有如下有益效果通過在工作臺和模框頂面設置對接的第二、第三凸條段、在下壓頭頂面形成在脫模位置可與第二、第三凸條段對接的第一凸條段、以及在布料盒面形成與凸條段相適配的讓位槽，第一凸條段用于使坯體底面形成凹凸結(jié)構，第二、第三凸條段用于引導布料盒在エ作臺上滑動，防止布料盒的讓位槽與第一凸條卡死，從而實現(xiàn)底面具有凹凸結(jié)構的坯體的快速脫模，其中凸條段的橫截面可根據(jù)坯體的形成采用多種結(jié)構。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進ー步詳細的說明。圖I為本實用新型的結(jié)構示意圖。圖2為本實用新型提供的具有凹凸結(jié)構的坯體。
具體實施方式
參照圖I所示，ー種冷壓機模具，用于形成底面具有凹凸結(jié)構的坯體6，包括升降工作臺I、設置于工作臺I上形成有?？椎哪？?、設置于工作臺I上、下方與?？?的?？紫鄬澋纳稀⑾聣侯^5、4、以及可直線滑動設置于工作臺I頂面的布料盒3。其中，工作臺I與?？?的連接方式、上、下壓頭5、4的驅(qū)動方式、以及布料盒3的結(jié)構為公知的現(xiàn)有技術，在這里不再詳細說明，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的改進作詳細的說明下壓頭4上端面形成有沿布料盒3滑動方向延伸的三道第一凸條段41，工作臺I和?？?頂面分別設置有沿布料盒3滑動方向延伸且相互對接的三道第二、第三凸條段11、21，當下壓頭4上升處于脫模位置，第一、第二、第三凸條段41、11、21相互對接，布料盒3底面形成有與凸條段41、11、21相適配的讓位槽31，第一、第二、第三凸條段41、11、21的橫截面相同都為等腰梯形。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型 本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1.ー種冷壓機模具，用于形成底面具有凹凸結(jié)構的坯體，包括升降工作臺、設置于工作臺上形成有?？椎哪？颉⒃O置于工作臺上、下方與?？紫鄬澋纳稀⑾聣侯^、以及可直線滑動設置于工作臺頂面的布料盒，其特征在于所述下壓頭上端面形成有沿布料盒滑動方向延伸的第一凸條段，所述工作臺和模框頂面分別設置有沿布料盒滑動方向延伸且相互對接的第二、第三凸條段，當下壓頭上升處于脫模位置，第一、第二、第三凸條段相互對接，所述布料盒底面形成有與凸條段相適配的讓位槽。
專利摘要一種冷壓機模具，用于形成底面具有凹凸結(jié)構的坯體，包括升降工作臺、設置于工作臺上形成有?？椎哪？?、設置于工作臺上、下方與?？紫鄬Φ纳?、下壓頭、以及可直線滑動設置于工作臺頂面的布料盒，所述下壓頭上端面形成有沿布料盒滑動方向延伸的第一凸條段，所述工作臺和?？蝽斆娣謩e設置有沿布料盒滑動方向延伸且相互對接的第二、第三凸條段，當下壓頭上升處于脫模位置，第一、第二、第三凸條段相互對接，所述布料盒底面形成有與凸條段相適配的讓位槽，本實用新型可實現(xiàn)坯體的高效自動化生產(chǎn)。
文檔編號B22F3/03GK202427950SQ20122001476
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權日2012年1月4日
發(fā)明者李天發(fā) 申請人:福建南安市華天機械有限公司