專利名稱：一種改進(jìn)熱封不良的真空懸浮鍍膜設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空鍍膜設(shè)備，具體說是真空懸浮式鍍膜設(shè)備。
背景技術(shù)：
普通真空懸浮鍍鋁膜設(shè)備在生產(chǎn)CPP鍍鋁膜時(shí)，會(huì)在膜卷的左右兩個(gè)端面距邊3厘米的地方形成兩條縱向的熱封不良地帶，導(dǎo)致該區(qū)域的鍍鋁膜在正常的熱封溫度下，兩面無法牢固封口，產(chǎn)生漏氣，俗稱CPP熱封不良。造成該問題的主要原因是由于懸浮鍍膜設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，薄膜是以高速懸空方式掠過鋁蒸汽蒸發(fā)區(qū)域，鋁蒸汽直接吸附到薄膜表面變成鍍鋁膜，而蒸發(fā)區(qū)域中的鋁蒸汽分子是以無規(guī)則狀態(tài)作擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的，當(dāng)大部分鋁分子吸附到薄膜正面的同時(shí)，也有多出來的部分鋁分子會(huì)通過薄膜兩邊的空當(dāng)區(qū)域游走而吸附到薄膜的反面，而這個(gè)反面正是本應(yīng)非常干凈的熱封面，由于在這個(gè)熱封面上吸附了這些多余的鋁分子，當(dāng)兩層薄膜需要熱封時(shí)中間卻隔了層鋁分子，造成膜與膜之間封不住。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的懸浮鍍膜設(shè)備，它可有效解決現(xiàn)有懸浮鍍膜設(shè)備一直存在的CPP膜兩邊熱封不良的難題。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有設(shè)備的卷繞系統(tǒng)冷卻擋板兩邊下部分別加裝一塊小型擋板，小型擋板的高度以使薄膜反面與上述小型擋板保持較小間隙為宜，小型擋板的寬度大于薄膜側(cè)邊與卷繞系統(tǒng)冷卻擋板側(cè)邊之間間距。由于本實(shí)用新型在鍍膜過程中，兩邊多余游走的鋁分子都吸附到加裝的這兩塊小擋板上，很難再通過間隙鉆到薄膜的反面去，確保了薄膜反面的潔凈程度，從而有效解決了懸浮鍍鋁設(shè)備一直存在的CPP膜兩邊熱封不良的難題。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I :現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。圖2 :本實(shí)用新型的示意圖。其中1是卷繞冷卻擋板，2是蒸發(fā)舟，3是薄膜，4是鋁分子，5是小型檔板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖2所示，與現(xiàn)有技術(shù)示意圖圖I相比，實(shí)施例除包括卷繞冷卻擋板I、蒸發(fā)舟2，還增加了兩塊小型檔板5。小型檔板5安裝于卷繞冷卻擋板邊I底部，兩者外邊對(duì)齊。小型檔板與懸空的CPP薄膜之間間隙較小，而且小型檔板的內(nèi)邊向內(nèi)延伸，進(jìn)入薄膜正上方區(qū)域。懸浮鍍膜設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)CPP薄膜以高速懸空方式掠過蒸發(fā)舟2鋁蒸汽蒸發(fā)區(qū)域，大部分鋁蒸汽被吸附到薄膜鍍鋁表面層，兩邊多余游走的鋁分子都吸附到加裝的
這兩塊小型擋板上，很難再通過間隙鉆到薄膜的反面去，確保了薄膜反面的潔凈程度。
權(quán)利要求1.ー種改進(jìn)熱封不良的真空懸浮鍍膜設(shè)備，包括卷繞系統(tǒng)冷卻擋板和蒸發(fā)舟，其特征在干卷繞系統(tǒng)冷卻擋板兩邊下部分別加裝ー塊小型擋板，所述小型擋板的高度以使薄膜反面與上述小型擋板保持較小間隙為宜，其寬度則大于薄膜側(cè)邊與卷繞系統(tǒng)冷卻擋板側(cè)邊之間間距。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)熱封不良的真空懸浮鍍膜設(shè)備，包括卷繞系統(tǒng)冷卻擋板和蒸發(fā)舟，卷繞系統(tǒng)冷卻擋板兩邊下部分別加裝一塊小型擋板，小型擋板的高度以使薄膜反面與上述小型擋板保持較小間隙為宜，其寬度則大于薄膜側(cè)邊與卷繞系統(tǒng)冷卻擋板側(cè)邊之間間距。本實(shí)用新型設(shè)備可提高加工的薄膜反面潔凈度，從而解決現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的薄膜兩邊熱封不良的問題。
文檔編號(hào)C23C14/24GK202450147SQ201220018840
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者吳明忠 申請(qǐng)人:海寧長(zhǎng)宇鍍鋁材料有限公司