專利名稱：模具排氣頂針結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具頂針，更具體的說，涉及一種應(yīng)用于模具中的排氣頂針結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，壓鑄模具在生產(chǎn)過程中會生產(chǎn)氣體，其模具中的氣體存在影響到產(chǎn)品品質(zhì)，這就要求在頂針中設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，以完成模具有生產(chǎn)過程中的排氣技術(shù)問題，當(dāng)前的模具在設(shè)置排氣頂針時以設(shè)置排氣孔作為主要技術(shù)手段，但是這些結(jié)構(gòu)存在的問題是在使用過程中，排氣孔容易堵塞進(jìn)而影響正常的排氣，這就更進(jìn)一步的影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中模具的排氣頂針結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中，模具頂針在排氣中存在著易堵塞及排氣不暢的技術(shù)問題；提供一種排氣暢通、排氣管不堵塞的模具排氣頂針結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，其特征是包括有頂針主體，所述頂針主體中設(shè)有排氣空腔，在所述頂針主體的上端，設(shè)有排氣條形孔，所述排氣空腔通過排氣條形孔連通頂針外部；所述頂針主體下方設(shè)有透氣通孔，排氣空腔連通透氣通孔。更進(jìn)一步的，所述排氣空腔為圓筒結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的，所述透氣通孔為圓形。在本實(shí)用新型的應(yīng)用中，所述排氣條形孔與模具的模腔連通，排氣空腔連通透氣通孔，模腔中的氣體通過排氣條形孔進(jìn)入頂針主體中的排氣空腔，從透氣通孔中排出。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能暢通的排出模具的模腔廢氣，排氣條形孔不易堵塞，使用時不需要耗時清理，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品品質(zhì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于實(shí)施。

圖I是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但不對權(quán)利要求作任何限定。在圖I中，模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，包括有頂針主體100，所述頂針主體100中設(shè)有排氣空腔，所述排氣空腔為圓筒結(jié)構(gòu)。在所述頂針主體100的上端，設(shè)有排氣條形孔101，所述排氣空腔通過排氣條形孔101連通頂針外部；所述頂針主體下方設(shè)有透氣通孔102，排氣空腔連通透氣通孔102。所述透氣通孔102為圓形。在應(yīng)用中，所述排氣條形孔101與模具的模腔連通，模腔中的氣體通過排氣條形孔101進(jìn)入頂針主體中的排氣空腔，從透氣通孔102中排出。本實(shí)用新型排氣條形孔不易堵塞，使用時不需要耗時清理，提高了生產(chǎn)效率， 是本領(lǐng)域一個既實(shí)用又新型的技術(shù)改進(jìn)。
權(quán)利要求1.模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，其特征是包括有頂針主體，所述頂針主體中設(shè)有排氣空腔，在所述頂針主體的上端，設(shè)有排氣條形孔，所述排氣空腔通過排氣條形孔連通頂針外部；所述頂針主體下方設(shè)有透氣通孔，排氣空腔連通透氣通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，其特征是所述排氣空腔為圓筒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，其特征是所述透氣通孔為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型的模具排氣頂針結(jié)構(gòu)，技術(shù)目的是提供一種排氣暢通、排氣管不堵塞的模具排氣頂針結(jié)構(gòu)。包括有頂針主體，所述頂針主體中設(shè)有排氣空腔，在所述頂針主體的上端，設(shè)有排氣條形孔，所述排氣空腔通過排氣條形孔連通頂針外部；所述頂針主體下方設(shè)有透氣通孔，排氣空腔連通透氣通孔。本實(shí)用新型能暢通的排出模具的模腔廢氣，排氣條形孔不易堵塞，使用時不需要耗時清理，提高了生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型適用于模具中應(yīng)用。
文檔編號B22D17/22GK202571239SQ20122002013
公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者曾永平 申請人:深圳市泰姆康精密機(jī)械有限公司