專利名稱：自動成品修形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種自動成品修形機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的陶瓷成型機械中，在陶瓷滾壓成型后，對其形狀進(jìn)行進(jìn)一歩處理過程中，還無法做到全部機械化，操作也非常麻煩，因此急需一種新的機械來解決現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)存在的上述問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供ー種自動成品修形機，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自動成品修形機，包括修杯口裝置、成品轉(zhuǎn)移裝置和傳輸皮帶線，所述成品轉(zhuǎn)移裝置的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線，成品轉(zhuǎn)移裝置的另ー側(cè)設(shè)置有修杯口裝置，修杯口裝置的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的外側(cè)分布有若干轉(zhuǎn)輪裝置；所述修杯口裝置包括滑動底座，滑動底座的一側(cè)設(shè)置有手輪，滑動底座的頂面設(shè)有滑動塊，滑動塊通過調(diào)節(jié)螺桿與手輪連接，滑動塊的頂面固定有立柱，立柱的上方設(shè)有海綿磨頭，海綿磨頭與立柱通過升降螺桿連接。所述海綿磨頭包括海綿輪和電機，電機通過連接盤與海綿輪連接。所述成品轉(zhuǎn)移裝置包括支架一，支架一的頂部固定有氣缸固定座，氣缸固定座與氣缸ー連接，氣缸一通過連桿與調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿與搖臂連接，搖臂的一端固定于橫梁的底部，橫梁的一端固定干支架ー的頂部，橫梁的另一端設(shè)置有吸盤一，吸盤一與氣缸ニ連接。所述傳輸皮帶線包括支架ニ，支架ニ上設(shè)有開關(guān)，支架ニ頂部的兩端分別設(shè)有滾筒，兩個滾筒之間通過皮帶連接，其中一端的滾筒與調(diào)速電機連接。所述轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤體和固定座，所述轉(zhuǎn)盤體的中部設(shè)有主軸，主軸與伺服電機連接，伺服電機固定于固定座的底面，轉(zhuǎn)盤體的下方設(shè)有移動座體，移動座體與轉(zhuǎn)盤體之間設(shè)有密封墊，移動座體的底面均勻分布有若干彈簧座，彈簧座上設(shè)置有彈簧，彈簧座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和吸盤，轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)有固定座，固定座通過轉(zhuǎn)輪軸與轉(zhuǎn)輪連接，固定座的外壁通過真空軟管與轉(zhuǎn)盤體連接，固定座的內(nèi)部設(shè)有管，管的頂部固定有吸盤。本實用新型的有益效果為自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，保證產(chǎn)品的一致性，可充分滿足陶瓷企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，提高了產(chǎn)能和品質(zhì)，減少了人工勞動強度，節(jié)省場地，滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型實施例所述的自動成品修形機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中修杯口裝置的局部剖視圖；圖3是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中成品轉(zhuǎn)移裝置的后視圖；圖4是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中傳輸皮帶線的后視圖；圖5是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中轉(zhuǎn)盤裝置的剖視圖；圖6是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中轉(zhuǎn)輪裝置的剖視圖。 圖中I、修杯口裝置；11、滑動底座；12、手輪；13、滑動塊；14、調(diào)節(jié)螺桿；15、立柱；16、海綿磨頭；161、海綿輪；162、電機；163、連接盤；17、升降螺桿；2、成品轉(zhuǎn)移裝置；21、支架一 ；22、氣缸固定座；23、氣缸ー ；24、連桿；25、調(diào)節(jié)螺桿；26、搖臂；27、橫梁；28、吸盤ー；29、氣缸ニ ；3、傳輸皮帶線；31、支架ニ ；32、開關(guān)；33、滾筒；34、皮帶；35、調(diào)速電機；4、轉(zhuǎn)盤裝置；41、轉(zhuǎn)盤體；42、固定座；43、主軸；44、伺服電機；45、移動座體；46、密封墊；47、彈簧座；48、彈簧；49、調(diào)節(jié)螺釘；5、轉(zhuǎn)輪裝置；51、轉(zhuǎn)輪；52、吸盤；53、固定座；54、轉(zhuǎn)輪軸；55、真空軟管；56、管。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的ー種自動成品修形機，包括修杯口裝置I、成品轉(zhuǎn)移裝置2和傳輸皮帶線3，所述成品轉(zhuǎn)移裝置2的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線3，成品轉(zhuǎn)移裝置2的另ー側(cè)設(shè)置有修杯口裝置1，修杯口裝置I的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置4，轉(zhuǎn)盤裝置4的外側(cè)分布有若干轉(zhuǎn)輪裝置5。如圖2所示,所述修杯口裝置I包括滑動底座11，滑動底座11的一側(cè)設(shè)置有手輪12，滑動底座11的頂面設(shè)有滑動塊13，滑動塊13通過調(diào)節(jié)螺桿14與手輪12連接，滑動塊11的頂面固定有立柱15,立柱15的上方設(shè)有海綿磨頭16，海綿磨頭16與立柱15通過升降螺桿17連接。所述海綿磨頭16包括海綿輪161和電機162，電機162通過連接盤163與海綿輪161連接。如圖3所示，所述成品轉(zhuǎn)移裝置2包括支架一 21，支架一 21的頂部固定有氣缸固定座22，氣缸固定座22與氣缸ー 23連接，氣缸ー 23通過連桿24與調(diào)節(jié)螺桿25連接，調(diào)節(jié)螺桿25與搖臂26連接，搖臂26的一端固定于橫梁27的底部，橫梁27的一端固定干支架一 21的頂部，橫梁27的另一端設(shè)置有吸盤ー 28，吸盤ー 28與氣缸ニ 29連接。如圖4所示，所述傳輸皮帶線3包括支架ニ 31，支架ニ 31上設(shè)有開關(guān)32，支架ニ31頂部的兩端分別設(shè)有滾筒33，兩個滾筒33之間通過皮帶34連接，其中一端的滾筒33與調(diào)速電機35連接。如圖5所示，所述轉(zhuǎn)盤裝置4包括轉(zhuǎn)盤體41和固定座42，所述轉(zhuǎn)盤體41的中部設(shè)有主軸43，主軸43與伺服電機44連接，伺服電機44固定于固定座42的底面，轉(zhuǎn)盤體41的下方設(shè)有移動座體45，移動座體45與轉(zhuǎn)盤體41之間設(shè)有密封墊46，移動座體45的底面均勻分布有若干彈簧座47，彈簧座47上設(shè)置有彈簧48，彈簧座47的底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘49。如圖6所示，所述轉(zhuǎn)輪裝置5包括轉(zhuǎn)輪51和吸盤52，轉(zhuǎn)輪51的頂部設(shè)有固定座53，固定座53通過轉(zhuǎn)輪軸54與轉(zhuǎn)輪51連接，固定座53的外壁通過真空軟管55與轉(zhuǎn)盤體41連接，固定座53的內(nèi)部設(shè)有管56，管56的頂部固定有吸盤52。本實用新型采用了間歇轉(zhuǎn)動的運行方式，與主傳動保持節(jié)拍一致性，把主傳動鏈上滾壓成型的杯子送到修型洗邊機上，經(jīng)過洗邊機的8個エ位轉(zhuǎn)動運行一周，把杯子的杯ロ內(nèi)外側(cè)修光滑，最后把修好成型杯子送到傳送帶上轉(zhuǎn)到下ーエ序上。轉(zhuǎn)盤體31下表面要和移動座體45和密封墊46保持緊密貼合，使移動座體45的腔體不漏氣；移動座體45要彈簧48給移動座體45 —定的預(yù)壓緊力，可以通過調(diào)節(jié)螺釘49來實現(xiàn)預(yù)緊カ大小。主軸43在伺服電機44的帶動使其轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動快慢由伺服電機控制。轉(zhuǎn)輪51通過電機和皮帶的帶動下在工作時轉(zhuǎn)動，將放在吸盤52上的杯子完成修型。吸盤52在工作過程中需要轉(zhuǎn)動，吸盤52下面安裝有管56，管56和真空軟管55連接保持內(nèi)部有真空負(fù)壓，管56上安裝軸承并裝載固定座53上，轉(zhuǎn)動方式通過皮帶輪來實現(xiàn)。真空軟管55安裝在固定座53上，內(nèi)部安裝有密封圈來密封?；瑒訅K13可以在手輪12和調(diào)節(jié)螺桿14的帶動下使其在滑動底座11上滑動，可以調(diào)節(jié)海綿輪的位置。升降螺桿17在手柄的作用下使海綿輪上下升降。海綿輪161的轉(zhuǎn)動是在電機162通過連接盤163的帶動下完成的。氣缸ー 23在氣缸固定座22上 可以轉(zhuǎn)動，當(dāng)氣缸ー 23的氣缸桿在氣體推動下帶動連桿24旋轉(zhuǎn)，通過氣缸桿的伸縮量控制連桿24的旋轉(zhuǎn)角度，連桿24上的氣缸ニ 29轉(zhuǎn)動保證在水平和垂直的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；同時調(diào)節(jié)螺桿25在連桿24的推動下使搖臂26轉(zhuǎn)動，搖臂26上的氣缸也隨之轉(zhuǎn)動，也保證在水平和垂直范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。調(diào)速電機35驅(qū)動滾筒33上的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)皮帶34運動。本實用新型采用最新伺服驅(qū)動技術(shù)，控制工作臺每次轉(zhuǎn)動的角度為45度，停頓在5秒鐘時間，毎次運行的誤差通過伺服控制反饋，保證在運行過程中保證轉(zhuǎn)動誤差不累計，具體工作流程如下主傳動鏈上的杯子經(jīng)烘道烘干輸送出來后，通過主傳動鏈上的吸盤翻轉(zhuǎn)放到轉(zhuǎn)盤上的第一エ位，即轉(zhuǎn)輪裝置5的吸盤52上，毎次放兩個杯子。轉(zhuǎn)盤裝置4順時針運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動45度為ー個エ位，轉(zhuǎn)動一周共8個エ位。轉(zhuǎn)盤裝置4的轉(zhuǎn)動由帶有減速箱的伺服電機控制，轉(zhuǎn)盤裝置4每轉(zhuǎn)動ー個エ位運行2. 2秒，停頓5秒鐘。當(dāng)轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)到第二個エ位需要完成洗杯子底面，使杯子底面濕潤。首先海綿輪161從上面直線運動到杯子底部，行程50mm，可由氣缸來實現(xiàn)上下運動的動作，(缸徑40mm,行程50mm,最大頂升カ31公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa.)到達(dá)杯子底部后,海綿輪161轉(zhuǎn)動2秒鐘后，在氣缸的作用下上升返回，轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動到下ー個エ位。(海綿磨頭16
一直保持在運轉(zhuǎn))。第三個エ位要完成洗杯子側(cè)面，氣缸是水平進(jìn)給，氣缸行程50mm，(缸徑32mm，頂升力20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa)同樣海綿輪161接觸到杯子側(cè)面后開始洗杯子側(cè)面，時間是2秒鐘。完成洗杯子的側(cè)面，然后在氣缸帶動下水平海綿輪161返回初始位置，轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動到下ーエ位。第四個エ位要完成磨洗杯子外ロ，海綿輪161采用75度角進(jìn)給，行程50mm，由氣缸來完成運動。運行到杯子外ロ后開始磨洗外ロ 5秒鐘(缸徑32_，頂升カ20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa.)，然后氣缸帶動海綿輪161離開杯子側(cè)面，轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動到下ーエ位第四エ位。第五個エ位要完成洗杯子內(nèi)ロ，海綿輪161同樣75度角進(jìn)給，氣缸行程50mm，運行到杯子外ロ后開始磨外ロ 5秒鐘后，轉(zhuǎn)盤運動到下ーエ位。(氣缸行程50mm，缸徑32mm，頂升力20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa)此時杯子的底面、側(cè)面以及杯子內(nèi)外ロ完成了所有磨洗工作。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動成品修形機，包括修杯口裝置(I)、成品轉(zhuǎn)移裝置(2)和傳輸皮帶線(3)，其特征在于所述成品轉(zhuǎn)移裝置(2)的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線(3)，成品轉(zhuǎn)移裝置(2)的另ー側(cè)設(shè)置有修杯口裝置(I )，修杯口裝置(I)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置(4)，轉(zhuǎn)盤裝置(4)的外側(cè)分布有若干轉(zhuǎn)輪裝置(5);所述修杯口裝置(I)包括滑動底座(11)，滑動底座(11)的一側(cè)設(shè)置有手輪(12)，滑動底座(11)的頂面設(shè)有滑動塊(13)，滑動塊(13)通過調(diào)節(jié)螺桿(14)與手輪(12)連接，滑動塊(11)的頂面固定有立柱(15)，立柱(15)的上方設(shè)有海綿磨頭(16)，海綿磨頭(16)與立柱(15)通過升降螺桿(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動成品修形機，其特征在于所述海綿磨頭(16)包括海綿輪(161)和電機(162)，電機(162)通過連接盤(163)與海綿輪(161)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動成品修形機，其特征在于所述成品轉(zhuǎn)移裝置(2)包括支架一(21)，支架一(21)的頂部固定有氣缸固定座(22)，氣缸固定座(22)與氣缸ー(23)連接，氣缸ー(23 )通過連桿(24)與調(diào)節(jié)螺桿(25 )連接，調(diào)節(jié)螺桿(25 )與搖臂(26 )連接，搖臂(26)的一端固定于橫梁(27)的底部，橫梁(27)的一端固定干支架一(21)的頂部，橫梁(27)的另一端設(shè)置有吸盤ー(28)，吸盤ー(28)與氣缸ニ(29)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動成品修形機，其特征在于所述傳輸皮帶線(3)包括支架ニ(31)，支架ニ(31)上設(shè)有開關(guān)(32)，支架ニ(31)頂部的兩端分別設(shè)有滾筒(33)，兩個滾筒(33)之間通過皮帶(34)連接，其中一端的滾筒(33)與調(diào)速電機(35)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的自動成品修形機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤裝置(4)包括轉(zhuǎn)盤體(41)和固定座(42)，所述轉(zhuǎn)盤體(41)的中部設(shè)有主軸(43)，主軸(43)與伺服電機(44)連接，伺服電機(44)固定于固定座(42)的底面，轉(zhuǎn)盤體(41)的下方設(shè)有移動座體(45)，移動座體(45)與轉(zhuǎn)盤體(41)之間設(shè)有密封墊(46)，移動座體(45)的底面均勻分布有若干彈簧座(47 )，彈簧座(47 )上設(shè)置有彈簧(48 )，彈簧座(47 )的底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(49 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動成品修形機，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪裝置(5)包括轉(zhuǎn)輪(51)和吸盤(52)，轉(zhuǎn)輪(51)的頂部設(shè)有固定座(53)，固定座(53)通過轉(zhuǎn)輪軸(54)與轉(zhuǎn)輪(51)連接，固定座(53)的外壁通過真空軟管(55)與轉(zhuǎn)盤體(41)連接，固定座(53)的內(nèi)部設(shè)有管(56)，管(56)的頂部固定有吸盤(52)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動成品修形機，包括修杯口裝置、成品轉(zhuǎn)移裝置和傳輸皮帶線，所述成品轉(zhuǎn)移裝置的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線，成品轉(zhuǎn)移裝置的另一側(cè)設(shè)置有修杯口裝置，修杯口裝置的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的外側(cè)分布有若干轉(zhuǎn)輪裝置；所述修杯口裝置包括滑動底座，滑動底座的一側(cè)設(shè)置有手輪，滑動底座的頂面設(shè)有滑動塊，滑動塊通過調(diào)節(jié)螺桿與手輪連接，滑動塊的頂面固定有立柱，立柱的上方設(shè)有海綿磨頭，海綿磨頭與立柱通過升降螺桿連接。本實用新型的有益效果為自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，保證產(chǎn)品的一致性，可充分滿足陶瓷企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，提高了產(chǎn)能和品質(zhì)，減少了人工勞動強度，節(jié)省場地，滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。
文檔編號B24B9/06GK202479914SQ201220021939
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者李航, 田帥, 許君奇 申請人:北京中航里程科技有限公司, 湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司