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一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3265030閱讀:304來源:國知局
專利名稱:一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具制造技術(shù),特別是一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
為了方便查找壓鑄件所用模具編號、壓鑄件鑄造日期、操作人員工號,往往需要在壓鑄件上印上日期等相關(guān)標(biāo)識;然而,現(xiàn)有技術(shù)中,此種用于在壓鑄件上印上標(biāo)識的章,大多采用與模具型腔螺紋連接的結(jié)構(gòu)以固定在模具型內(nèi),以便在鑄造過程中將標(biāo)識印在壓鑄件上,方便日后查詢;但在壓鑄過程中,由于模具受熱,在熱脹冷縮的影響下,容易破壞上述螺紋連接結(jié)構(gòu),從而使得上述章更換不便
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種壓鑄件印章結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)便于更換印章,解決了背景技術(shù)的不足。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),包括印章、模框、套于??蛑星揖哂行颓坏哪P荆瞿P旧祥_有與型腔相通且套接印章的章孔;所述??蛏祥_有與章孔相通的滑孔,所述滑孔中設(shè)有用于將印章頂向型腔的頂桿。鑄造過程中,通過頂桿的動作使印章向型腔方向移動,即向壓鑄件方向移動,從而使印章與壓鑄件之間產(chǎn)生合適的壓力,進(jìn)而使印章在壓鑄件相應(yīng)位置印上相應(yīng)標(biāo)識;可見,印章與模具、頂桿等并不固定連接,因此,此種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),相對背景技術(shù),便于更換印章;且由于印章可滑動于章孔,因此,印章的上端與章孔上端之間往往還具有間隙,因此,可見更加便于更換印章。作為本實用新型的優(yōu)選,所述頂桿穿出??颍翼敆U上設(shè)有限位體一,限位體一與??蛑g設(shè)有彈簧一。通過使頂桿向型腔運(yùn)動從而實現(xiàn)將印章頂向型腔,在此過程中,彈簧一由于限位體一與??虻淖饔枚粔嚎s,從而,使得頂桿在完成動作后便于在彈簧的作用下回復(fù)原位,以便于印章在外力作用下回復(fù)原位,所述外力可來源于下個壓鑄件。作為本實用新型的優(yōu)選,所述滑孔包括與章孔相通的傳遞段、與傳遞段相通的導(dǎo)向段一,所述傳遞段的中軸線與導(dǎo)向段一的中軸線重合;導(dǎo)向段一的內(nèi)徑小于傳遞段的內(nèi)徑;所述頂桿包括作用于印章的工作段、作用于工作段的頂出段,所述工作段的徑向?qū)挾却笥陧敵龆蔚膹较驅(qū)挾?;所述?dǎo)向段一具有能夠與工作段抵觸的抵觸端面。上述結(jié)構(gòu)使得滑孔內(nèi)壁呈階梯狀,頂桿結(jié)構(gòu)與滑孔結(jié)構(gòu)相配也呈階梯狀;為便于頂桿在滑孔內(nèi)滑動,頂桿上端與滑孔內(nèi)壁上端之間也往往具有合適的間隙,且為了使頂桿不易脫出??颍瑢?dǎo)向段一具有能夠與工作段抵觸的抵觸端面。作為本實用新型的優(yōu)選,所述??蛑性O(shè)有與滑孔相通的推槽,所述推槽中設(shè)有將頂桿推向印章的推桿。[0011]通過推桿推動頂桿動作,從而將印章頂向型腔;在壓鑄過程中,印章與頂桿的動作一般都是水平移動,且頂桿的高度較低,因此,若沒有推桿的設(shè)置,操作人員往往需彎下腰推動頂桿,從而,操作不便;推桿的設(shè)置,彌補(bǔ)了上述不足,可將推桿與頂桿傾斜或垂直設(shè)置,從而將推桿設(shè)置于合適的位置,以便于操作人員操作。作為本實用新型的優(yōu)選,頂桿較遠(yuǎn)離印章的端部的具有傳動段,所述傳動段的表面上與頂桿長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與頂桿長度方向中軸線之間的距離沿頂桿較靠近印章的一端至另一端逐漸變小。推桿一端向傳動段施壓,由于傳動段的上述結(jié)構(gòu),在施壓過程中,傳動段與推桿滑動接觸,從而使頂桿向型腔移動。作為本實用新型的優(yōu)選,所述推桿具有作用于所述傳動段的推出段,所述推出段 的表面上與推桿長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與推桿長度方向中軸線之間的距離沿推桿較遠(yuǎn)離頂桿的一端至另一端逐漸變小。上述設(shè)置使推桿與頂桿相互產(chǎn)生壓力的部分在相互擠壓過程中磨損較小,有利于提高頂桿與推桿的使用壽命。作為本實用新型的優(yōu)選,所述推桿穿出模框且推桿穿出??虻牟糠稚显O(shè)有限位體二,所述限位體二與??蛑g設(shè)有彈簧二。作為本實用新型的優(yōu)選,所述推桿上開設(shè)有導(dǎo)向槽,模框上設(shè)有位于導(dǎo)向槽中的導(dǎo)向桿。作為本實用新型的優(yōu)選,所述頂桿較遠(yuǎn)離印章的端部呈圓錐臺狀。上述設(shè)置,使得頂桿即使在滑孔內(nèi)產(chǎn)生滾動,仍能繼續(xù)工作。作為本實用新型的優(yōu)選,所述章孔包括用于安設(shè)印章的安裝段、用于限定頂桿滑動方向的導(dǎo)向段二;所述安裝段的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)向段二的內(nèi)徑。導(dǎo)向段二的設(shè)置,是為了確保印章能夠?qū)?biāo)識印在壓鑄件特定的位置。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實施,且相對背景技術(shù),不會由于模具的熱脹冷縮而不利于更換印章。

圖I是實施例I結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實施例I模芯結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是實施例I??蚪Y(jié)構(gòu)示意圖;圖4是實施例I頂桿結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是實施例2剖示圖;圖6是實施例2側(cè)視圖;圖7是實施例2模芯結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖5中A部放大圖;圖9是圖6中B部放大圖。圖中,I、印章,2、???,21、滑孔,211、傳遞段,212、導(dǎo)向段一,2121、抵觸端面,3、模芯,31、型腔,32、章孔,321、安裝段,322、導(dǎo)向段二,4、頂桿,41、限位體一,42、彈簧一,43、工作段,44、頂出段,45、傳動段,5、推桿,51、推出段,52、限位體二,53、彈簧二,54、導(dǎo)向槽,55、導(dǎo)向桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實施例I :如圖I至4所不,一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),包括???、套設(shè)于模框2中的模芯3,模芯3具有型腔31,模芯3上開有與型腔31相通的章孔32,章孔32包括安裝段321、導(dǎo)向段二 322 ;安裝段321中套設(shè)有印章1,且安裝段321的內(nèi)徑大于導(dǎo)向段二 322的內(nèi)徑。???上開有與章孔32相通的滑孔21,滑孔21中設(shè)有用于將印章I頂向型腔31的頂桿4 ;導(dǎo)向段二 322具有限定頂桿4移動方向的作用以使印章I受力均勻。頂桿4穿出???,且頂桿4上設(shè)有限位體一 41,限位體一 41與模框2之間設(shè)有彈簧一 42?;?1包括與章孔32相通的傳遞段211、與傳遞段211相通的導(dǎo)向段一 212,所述傳遞段211的中軸線與導(dǎo)向段一 212的中軸線重合;導(dǎo)向段一 212的內(nèi)徑小于傳遞段211的內(nèi)徑;頂桿4包括作用于印章I的工作段43、作用于工作段43的頂出段44,工作段43的徑向?qū)挾却笥陧敵龆?4的徑向?qū)挾龋粚?dǎo)向段一 212具有能夠與工作段43抵觸的抵觸端面2121。實施例2 :如圖5至9所不,一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),包括模框2、套設(shè)于模框2中的模芯3,模芯3具有型腔31,模芯3上開有與型腔31相通的章孔32,章孔32包括安裝段321、導(dǎo)向段二 322 ;安裝段321中套設(shè)有印章1,且安裝段321的內(nèi)徑大于導(dǎo)向段二 322的內(nèi)徑。模框2上開有與章孔32相通的滑孔21,滑孔21中設(shè)有用于將印章I頂向型腔31的頂桿4 ;導(dǎo)向段二 322具有限定頂桿4移動方向的作用以使印章I受力均勻。???中設(shè)有與滑孔21相通的推槽22,推槽22中設(shè)有將頂桿4推向印章I的推桿5。頂桿4較遠(yuǎn)離印章I的端部的具有傳動段45,所述傳動段45的表面上與頂桿4長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與頂桿4長度方向中軸線之間的距離沿頂桿4較靠近印章I的一端至另一端逐漸變?。槐緦嵤├?,頂桿4較遠(yuǎn)離印章I的端部呈圓錐臺狀。推桿5具有作用于傳動段45的推出段51,推出段51的表面上與推桿5長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與推桿5長度方向中軸線之間的距離沿推桿5較遠(yuǎn)離頂桿4的一端至另一端逐漸變小。推桿5穿出???且推桿5穿出???的部分上設(shè)有限位體二 52,所述限位體二52與???之間設(shè)有彈簧二 53。推桿5上開設(shè)有導(dǎo)向槽54,???上設(shè)有位于導(dǎo)向槽54中的導(dǎo)向桿55。
權(quán)利要求1.ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),包括印章(I)、模框(2)、套于模框(2)中且具有型腔(31)的模芯(3),其特征在于,所述模芯(3)上開有與型腔(31)相通且套接印章(I)的章孔(32);所述???2)上開有與章孔(32)相通的滑孔(21),所述滑孔(21)中設(shè)有用于將印章(I)頂向型腔(31)的頂桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述頂桿(4)穿出???2),且頂桿(4)上設(shè)有限位體一(41),限位體一(41)與模框(2)之間設(shè)有彈簧ー(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑孔(21)包括與章孔(32)相通的傳遞段(211)、與傳遞段(211)相通的導(dǎo)向段一(212),所述傳遞段(211)的中軸線與導(dǎo)向段一(212)的中軸線重合;導(dǎo)向段一(212)的內(nèi)徑小于傳遞段(211)的內(nèi)徑;所述頂桿(4)包括作用于印章(I)的工作段(43)、作用于工作段(43)的頂出段(44),所述工作段(43)的徑向?qū)挾却笥陧敵龆?44)的徑向?qū)挾龋凰鰧?dǎo)向段一(212)具有能夠與工作段(43)抵觸的抵觸端面(2121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述???2)中設(shè)有與滑孔(21)相通的推槽(22),所述推槽(22)中設(shè)有將頂桿(4)推向印章(I)的推桿(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,頂桿(4)較遠(yuǎn)離印章(I)的端部的具有傳動段(45),所述傳動段(45)的表面上與頂桿(4)長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與頂桿(4)長度方向中軸線之間的距離沿頂桿(4)較靠近印章(I)的一端至另ー端逐漸變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述推桿(5)具有作用于所述傳動段(45)的推出段(51),所述推出段(51)的表面上與推桿(5)長度方向中軸線處于同一平面的點(diǎn)與推桿(5)長度方向中軸線之間的距離沿推桿(5)較遠(yuǎn)離頂桿(4)的一端至另一端逐漸變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述推桿(5)穿出???2)且推桿(5)穿出???2)的部分上設(shè)有限位體ニ(52),所述限位體ニ(52)與模框(2)之間設(shè)有彈簧ニ(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述推桿(5)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(54),???2)上設(shè)有位于導(dǎo)向槽(54)中的導(dǎo)向桿(55)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述頂桿(4)較遠(yuǎn)離印章(I)的端部呈圓錐臺狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6或8或9所述的ー種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),其特征在于,所述章孔(32)包括用于安設(shè)印章(I)的安裝段(321)、用于限定頂桿(4)滑動方向的導(dǎo)向段ニ(322);所述安裝段(321)的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)向段ニ(322)的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型涉及模具制造技術(shù),特別是一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種壓鑄模印章結(jié)構(gòu),包括印章、模框、套于模框中且具有型腔的模芯,所述模芯上開有與型腔相通且套接印章的章孔;所述??蛏祥_有與章孔相通的滑孔,所述滑孔中設(shè)有用于將印章頂向型腔的頂桿。此種結(jié)構(gòu)便于更換印章,解決了背景技術(shù)的不足。
文檔編號B22D17/22GK202461479SQ20122002267
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者莊梅兆, 張小群, 沈國榮, 王剛 申請人:湖州安達(dá)汽車配件有限公司
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