專利名稱：爐體檢漏過壓保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種帶鋼連續(xù)退火爐的爐體氣密檢漏過程中的過壓保護(hù)裝置，尤其是針對(duì)氣氛控制要求高，爐殼氣密要求高的退火爐。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)各鋼廠冷軋連續(xù)退火爐，主要采用 氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣氛，為防止?fàn)t內(nèi)氣體的外泄及爐外氣氛吸入后影響爐內(nèi)氣體成份，要求爐體氣密，特別是高質(zhì)量的鋼帶退火爐，爐內(nèi)氣氛要求嚴(yán)格，對(duì)爐體密閉性有更高的要求。目前國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的退火爐，在退火爐爐殼安裝完成后，常規(guī)都要整體作爐體氣密檢漏，查找爐殼泄漏點(diǎn)并修補(bǔ)。直至爐體氣密試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。冶金施工行業(yè)內(nèi)常用方式是在退火爐安裝工作完成后，將爐殼所有的出入口用法蘭堵死、封閉所有的檢測(cè)孔、緊閉所有的檢修門及設(shè)備孔蓋等，僅在爐売上留幾個(gè)接入壓縮空氣的孔、接通壓縮空氣并注入爐內(nèi)，同時(shí)根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)選擇幾處位置安裝壓カ表及U型管以監(jiān)測(cè)爐內(nèi)壓カ變化。在往爐內(nèi)通壓縮空氣過程中的同時(shí)查找泄漏點(diǎn)，往爐內(nèi)加注壓縮空氣直至達(dá)到設(shè)計(jì)的檢漏壓カ時(shí)保壓，并通過U型管及壓カ表記錄規(guī)定時(shí)間內(nèi)的壓降，如此反復(fù)，直至查找并修補(bǔ)泄漏點(diǎn)后，爐內(nèi)保壓過程中由于爐體泄漏造成的爐壓降變化在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)于爐體結(jié)構(gòu)比較大的退火爐，由于爐內(nèi)體積大,需要注入較多的壓縮空氣才能達(dá)到一定的壓力，以便更好的查找泄漏點(diǎn)。在爐體氣密檢漏快速充氣的過程中，簡(jiǎn)單并有效的防止?fàn)t內(nèi)壓カ過壓的控制是非常重要的。而施工単位臨時(shí)的氮?dú)庾⑷肱涔芏挤浅：?jiǎn)單，沒有控制壓力的閥門，只能靠現(xiàn)場(chǎng)工人監(jiān)瞀爐內(nèi)壓カ是否過壓。在爐內(nèi)壓カ達(dá)到一定值后，常出現(xiàn)由于操作工人沒有及時(shí)響應(yīng)爐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定峰值后的注入閥關(guān)閉，造成爐內(nèi)壓力過壓，過壓嚴(yán)重后爐內(nèi)壓力使?fàn)t殼變形，造成部分設(shè)備安裝精度變化，帶來后患。特別是立式退火爐，爐墻面積較大，很容易在爐內(nèi)過壓后爐殼變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種適用于退火爐的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，該裝置制作簡(jiǎn)單，安全可靠，能夠有效減少爐體檢漏過程中的由于爐壓過高造成爐體變形的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于主要包括儲(chǔ)水罐、支架、測(cè)壓管，儲(chǔ)水罐固定在支架上，儲(chǔ)水罐上設(shè)有注水口和排水ロ，所述的排水ロ在常閉時(shí)由排水堵頭充填；儲(chǔ)水罐還有另一出口通過連接管與垂直設(shè)置的溢流管連接；溢流管的上端為溢流ロ，溢流管可活動(dòng)地固定在支架上并可在垂直方向升降調(diào)節(jié)溢流ロ高度；儲(chǔ)水罐通過測(cè)壓管與爐內(nèi)連接。所述的溢流管為硬管，溢流管通過U型管卡固定在支架上，在U型管卡的螺栓松動(dòng)后溢流管可在垂直方向升降活動(dòng)。所述的連接管為軟管，該軟管懸置于支架的中空空間內(nèi)且兩端分別連接溢流管和儲(chǔ)水 ρ。所述的儲(chǔ)水罐豎直設(shè)置，注水ロ位于儲(chǔ)水罐頂端，排水口和所述的另一出口位于儲(chǔ)水罐底端。所述的注水ロ還設(shè)置有水位檢測(cè)和觀測(cè)裝置。儲(chǔ)水罐的形狀是圓柱形、方柱形、球形或橢球形。在退火爐作爐體氣密檢漏過程時(shí)，將保護(hù)裝置的儲(chǔ)水罐通過測(cè)壓管與爐內(nèi)連接，根據(jù)設(shè)計(jì)的爐壓允許升高的壓差，換算成水柱高度差，通過注水ロ注水并觀察注水高度，配 合調(diào)整溢流管來最終使溢流管的溢流ロ比儲(chǔ)水罐內(nèi)的設(shè)定液位高出一定的壓差高度；隨著不斷的注入壓縮空氣，爐內(nèi)壓カ升高，如壓カ升高到超過允許的峰值時(shí)，溢流ロ溢水，爐內(nèi)自動(dòng)泄壓，防止過壓。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置制作簡(jiǎn)單，僅僅通過管路接入到爐內(nèi)；該裝置可根據(jù)對(duì)應(yīng)爐型設(shè)計(jì)的檢漏峰值壓カ設(shè)定好泄壓位置；在爐內(nèi)壓力超過設(shè)定壓カ峰值時(shí)，靠爐壓自動(dòng)排水并泄壓，直至爐內(nèi)降壓達(dá)到設(shè)定壓力峰值時(shí)排水停止，能夠排除壓カ嚴(yán)重超過設(shè)定壓力峰值后造成爐殼變形的風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記為1-儲(chǔ)水罐、2-排水堵頭、3-支架、4-軟管、5-溢流管、6-注水ロ、7-測(cè)壓管、8-U型管卡。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施實(shí)例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，但不限定本實(shí)用新型。如圖I所示，爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，主要包括儲(chǔ)水罐I、支架3、測(cè)壓管7，儲(chǔ)水罐I固定在支架3上，儲(chǔ)水罐I上設(shè)有注水ロ 6和排水ロ，所述的排水ロ在常閉時(shí)由排水堵頭2充填；儲(chǔ)水罐I還有另一出ロ通過連接管4與垂直設(shè)置的溢流管5連接；溢流管5的上端為溢流ロ，溢流管5可活動(dòng)地固定在支架3上并可在垂直方向升降調(diào)節(jié)溢流ロ高度；儲(chǔ)水罐I通過測(cè)壓管7與爐內(nèi)連接。所述的溢流管5為硬管，溢流管5通過U型管卡8固定在支架3上，在U型管卡8的螺栓松動(dòng)后溢流管5可在垂直方向升降活動(dòng)。所述的連接管4為軟管，該軟管懸置于支架3的中空空間內(nèi)且兩端分別連接溢流管5和儲(chǔ)水罐I。所述的儲(chǔ)水罐I豎直設(shè)置，注水ロ 6位于儲(chǔ)水罐I頂端，排水口和所述的另一出ロ位于儲(chǔ)水罐I底端。儲(chǔ)水罐I的形狀是圓柱形、方柱形、球形或橢球形。所述的注水ロ 6還設(shè)置有水位檢測(cè)和觀測(cè)裝置。在作爐體氣密檢漏吋，將保護(hù)裝置的儲(chǔ)水罐I通過測(cè)壓管7與爐內(nèi)連接，根據(jù)設(shè)計(jì)的爐壓允許升高的壓差，換算成水柱高度差，通過注水ロ 6注水并觀察注水高度，配合調(diào)整溢流管5來最終使溢流管的溢流ロ比儲(chǔ)水罐內(nèi)的設(shè)定液位高出一定的壓差高度；隨著不斷的注入壓縮空氣,爐內(nèi)壓カ升高,如壓カ升高到超過允許的峰值時(shí),溢流ロ溢水,爐內(nèi)自動(dòng)泄壓，防止過壓。[0024]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于主要包括儲(chǔ)水罐、支架、測(cè)壓管，儲(chǔ)水罐固定在支架上，儲(chǔ)水罐上設(shè)有注水口和排水ロ，所述的排水ロ在常閉時(shí)由排水堵頭充填；儲(chǔ)水罐還有另ー出口通過連接管與垂直設(shè)置的溢流管連接；溢流管的上端為溢流ロ，溢流管可活動(dòng)地固定在支架上并可在垂直方向升降調(diào)節(jié)溢流ロ高度；儲(chǔ)水罐通過測(cè)壓管與爐內(nèi)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于所述的溢流管為硬管，溢流管通過U型管卡固定在支架上，在U型管卡的螺栓松動(dòng)后溢流管可在垂直方向升降活動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于所述的連接管為軟管，該軟管懸置于支架的中空空間內(nèi)且兩端分別連接溢流管和儲(chǔ)水罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)水罐豎直設(shè)置，注水ロ位于儲(chǔ)水罐頂端，排水口和所述的另一出口位于儲(chǔ)水罐底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于所述的注水ロ還設(shè)置有水位檢測(cè)和觀測(cè)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于儲(chǔ)水罐的形狀是圓柱形、方柱形、球形或橢球形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐體檢漏過壓保護(hù)裝置，其特征在于主要包括儲(chǔ)水罐、支架、測(cè)壓管，儲(chǔ)水罐固定在支架上，儲(chǔ)水罐上設(shè)有注水口和排水口，所述的排水口在常閉時(shí)由排水堵頭充填；儲(chǔ)水罐還有另一出口通過連接管與垂直設(shè)置的溢流管連接；溢流管的上端為溢流口，溢流管可活動(dòng)地固定在支架上并可在垂直方向升降調(diào)節(jié)溢流口高度；儲(chǔ)水罐通過測(cè)壓管與爐內(nèi)連接。該裝置通過管路接入到爐內(nèi)；可根據(jù)對(duì)應(yīng)爐型設(shè)計(jì)的檢漏峰值壓力設(shè)定好泄壓位置；在爐內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力峰值時(shí)，靠爐壓自動(dòng)排水并泄壓，直至爐內(nèi)降壓達(dá)到設(shè)定壓力峰值時(shí)排水停止，能夠排除壓力嚴(yán)重超過設(shè)定壓力峰值后造成爐殼變形的風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。
文檔編號(hào)C21D1/74GK202450136SQ20122002534
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者于海, 易敏, 李楠, 田發(fā)禹 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司