專利名稱：用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件。
背景技術(shù)：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復(fù)雜的零件毛坯。鑄造時(shí)，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對(duì)鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種合模精度高、鑄件質(zhì)量高的鑄造用模具，本實(shí)用新型公開了一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，包括定模芯和動(dòng)模芯，其特征是定模芯的底面開有定凹槽，動(dòng)模芯的底面開有動(dòng)凹槽，定凹槽和動(dòng)凹槽以槽口外緣互相對(duì)齊拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔。定凹槽的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，定凹槽圓形部分的中心處固定定凸柱，定凸柱截面的圓心和定凹槽圓形部分的圓心重合，定凸柱和定凹槽圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)定內(nèi)澆口，定凹槽矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)定后澆口，三個(gè)定后澆口中心的連線和定凹槽的中心軸線垂直，定凹槽的外側(cè)開有五個(gè)定外燒口，其中一個(gè)定外燒口設(shè)于定凹槽矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)定外澆口依次設(shè)于定凹槽和圓形部分的外側(cè)。動(dòng)凹槽的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，動(dòng)凹槽圓形部分的中心處固動(dòng)動(dòng)凸柱，動(dòng)凸柱截面的圓心和動(dòng)凹槽圓形部分的圓心重合，動(dòng)凸柱和動(dòng)凹槽圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)動(dòng)內(nèi)澆口，動(dòng)凹槽矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)動(dòng)后澆口，三個(gè)動(dòng)后澆口通過澆鑄管依次貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口中心的連線和動(dòng)凹槽的中心軸線垂直，動(dòng)凹槽的外側(cè)開有五個(gè)動(dòng)外澆口，其中一個(gè)動(dòng)外澆口設(shè)于動(dòng)凹槽矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)動(dòng)外澆口依次設(shè)于動(dòng)凹槽和圓形部分的外側(cè)，五個(gè)動(dòng)外澆口通過澆鑄管分別和動(dòng)凹槽貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口分別和三個(gè)定后澆口對(duì)齊，五個(gè)動(dòng)外澆口分別和五個(gè)定外澆口對(duì)齊，動(dòng)后澆口和動(dòng)外澆口都通過澆鑄管和動(dòng)模芯的外表面貫通，定凹槽和動(dòng)凹槽互相對(duì)齊拼合后，用二節(jié)頂桿連接，二節(jié)頂桿共有六根，每?jī)筛?jié)頂桿作為一組，三組二節(jié)頂桿分別設(shè)于定凹槽和動(dòng)凹槽互相對(duì)齊拼合后的三個(gè)側(cè)面上。所述的用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，其特征是定凹槽截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40% ;動(dòng)凹槽截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40%。[0008]本實(shí)用新型使用時(shí)，將定模具和動(dòng)模具以定凹槽和動(dòng)凹槽互相對(duì)齊貼合的方式拼合成一整體，并用二節(jié)頂桿連接，使其位置固定而避免的錯(cuò)箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由貫通動(dòng)模芯外表面的澆鑄管逐漸注入定后澆口、定外澆口、動(dòng)后澆口和動(dòng)后澆口，隨后注入鑄型空腔。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。

圖I是本實(shí)用新型中定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中動(dòng)模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中二節(jié)頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例I一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，包括定模芯I、動(dòng)模芯2和二節(jié)頂桿3，如圖I 圖3所示，具體結(jié)構(gòu)是定模芯I的底面開有定凹槽11，動(dòng)模芯2的底面開有動(dòng)凹槽21，定凹槽11和動(dòng)凹槽21以槽口外緣互相對(duì)齊拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔。定凹槽11的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，定凹槽11圓形部分的中心處固定定凸柱12,定凸柱12截面的圓心和定凹槽11圓形部分的圓心重合，定凸柱12和定凹槽11圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)定內(nèi)燒口 13,定凹槽11矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)定后澆口 14，三個(gè)定后澆口 14中心的連線和定凹槽11的中心軸線垂直，定凹槽11的外側(cè)開有五個(gè)定外燒口 15,其中一個(gè)定外燒口 15設(shè)于定凹槽11矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)定外澆口 15依次設(shè)于定凹槽11和圓形部分的外側(cè)。動(dòng)凹槽21的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，動(dòng)凹槽21圓形部分的中心處固動(dòng)動(dòng)凸柱22，動(dòng)凸柱22截面的圓心和動(dòng)凹槽21圓形部分的圓心重合，動(dòng)凸柱22和動(dòng)凹槽21圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)動(dòng)內(nèi)澆口 23，動(dòng)凹槽21矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)動(dòng)后澆口 24，三個(gè)動(dòng)后澆口 24通過澆鑄管依次貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口 24中心的連線和動(dòng)凹槽21的中心軸線垂直，動(dòng)凹槽21的外側(cè)開有五個(gè)動(dòng)外澆口 25，其中一個(gè)動(dòng)外澆口 25設(shè)于動(dòng)凹槽21矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)動(dòng)外澆口 25依次設(shè)于動(dòng)凹槽21和圓形部分的外側(cè)，五個(gè)動(dòng)外澆口 25通過澆鑄管分別和動(dòng)凹槽21貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口 24分別和三個(gè)定后澆口 14對(duì)齊，五個(gè)動(dòng)外澆口 25分別和五個(gè)定外澆口 15對(duì)齊，動(dòng)后澆口 24和動(dòng)外澆口 25都通過澆鑄管和動(dòng)模芯2的外表面貫通。定凹槽11和動(dòng)凹槽21互相對(duì)齊拼合后，用二節(jié)頂桿3連接，二節(jié)頂桿3共有六根，每?jī)筛?jié)頂桿3作為一組，三組二節(jié)頂桿3分別設(shè)于定凹槽11和動(dòng)凹槽21互相對(duì)齊拼合后的三個(gè)側(cè)面上。定凹槽11截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40% ;動(dòng)凹槽21截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40%，本實(shí)施例中，定凹槽11截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的26%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的23% ;動(dòng)凹槽21截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的26%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的23%。[0016]本實(shí)施例未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T1804-m的規(guī)定。本實(shí)施例使用時(shí)，將定模具I和動(dòng)模具2以定凹槽11和動(dòng)凹槽21互相對(duì)齊貼合的方式拼合成一整體，并用二節(jié)頂桿3連接，使其位置固定而避免的錯(cuò)箱缺陷。液態(tài)
金屬經(jīng)由貫通動(dòng)模芯2外表面的澆鑄管逐漸注入定后澆口 14、定外澆口 15、動(dòng)后澆口 24和動(dòng)后澆口 25，隨后注入鑄型空腔。
權(quán)利要求1.一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，包括定模芯(I)和動(dòng)模芯(2)，其特征是定模芯(I)的底面開有定凹槽(11)，動(dòng)模芯(2)的底面開有動(dòng)凹槽(21)，定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)以槽口外緣互相對(duì)齊拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔， 定凹槽(11)的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，定凹槽(11)圓形部分的中心處固定定凸柱(12)，定凸柱(12)截面的圓心和定凹槽(11)圓形部分的圓心重合，定凸柱(12)和定凹槽(11)圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)定內(nèi)澆口(13)，定凹槽(11)矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)定后澆口(14)，三個(gè)定后澆口(14)中心的連線和定凹槽(11)的中心軸線垂直，定凹槽(11)的外側(cè)開有五個(gè)定外澆口(15)，其中一個(gè)定外澆口(15)設(shè)于定凹槽(11)矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)定外澆口(15)依次設(shè)于定凹槽(11)和圓形部分的外側(cè)， 動(dòng)凹槽(21)的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，矩形的兩條對(duì)邊分別和圓周光滑連接，動(dòng)凹槽(21)圓形部分的中心處固動(dòng)動(dòng)凸柱(22)，動(dòng)凸柱(22)截面的圓心和動(dòng)凹槽(21)圓形部分的圓心重合，動(dòng)凸柱(22)和動(dòng)凹槽(21)圓形部分的間隙處設(shè)有兩個(gè)動(dòng)內(nèi)澆口(23)，動(dòng)凹槽(21)矩形部分的后部設(shè)有三個(gè)動(dòng)后澆口(24)，三個(gè)動(dòng)后澆口(24)通過澆鑄管依次貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口(24)中心的連線和動(dòng)凹槽(21)的中心軸線垂直，動(dòng)凹槽(21)的外側(cè)開有五個(gè)動(dòng)外澆口(25)，其中一個(gè)動(dòng)外澆口(25)設(shè)于動(dòng)凹槽(21)矩形部分和圓形部分的光滑連接處的外側(cè)，另四個(gè)動(dòng)外澆口(25)依次設(shè)于動(dòng)凹槽(21)和圓形部分的外側(cè)，五個(gè)動(dòng)外澆口(25)通過澆鑄管分別和動(dòng)凹槽(21)貫通連接，三個(gè)動(dòng)后澆口(24)分別和三個(gè)定后澆口(14)對(duì)齊，五個(gè)動(dòng)外澆口(25)分別和五個(gè)定外澆口(15)對(duì)齊，動(dòng)后澆口(24)和動(dòng)外澆口(25)都通過澆鑄管和動(dòng)模芯(2)的外表面貫通， 定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)互相對(duì)齊拼合后，用二節(jié)頂桿(3)連接，二節(jié)頂桿(3)共有六根，每?jī)筛?jié)頂桿(3)作為一組，三組二節(jié)頂桿(3)分別設(shè)于定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)互相對(duì)齊拼合后的三個(gè)側(cè)面上。
2.如權(quán)利要求I所述的用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，其特征是定凹槽(11)截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40% ;動(dòng)凹槽(21)截面形狀中矩形的寬度是圓形直徑的20% 40%，矩形的寬度是矩形長(zhǎng)度的20% 40%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件。一種用于帶側(cè)孔套筒的模具組合件，包括定模芯(1)和動(dòng)模芯(2)，其特征是定模芯(1)的底面開有定凹槽(11)，動(dòng)模芯(2)的底面開有動(dòng)凹槽(21)，定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)以槽口外緣互相對(duì)齊拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔，定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)的截面形狀都為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，的截面形狀為圓形和矩形拼合成的封閉圖形，定凹槽(11)和動(dòng)凹槽(21)互相對(duì)齊拼合后，用二節(jié)頂桿(3)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B22C9/22GK202517008SQ20122004341
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
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