專利名稱：一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鑄鋁壓機(jī)上的部件，尤其涉及ー種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，屬于電機(jī)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電機(jī)生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子鑄鋁エ藝是比較重要的 一道環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量的好壞，直接影響著電機(jī)的性能指標(biāo)，如輸出功率、溫升、噪音及振動(dòng)等，因此現(xiàn)在都使用鑄鋁壓機(jī)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行鑄鋁?，F(xiàn)有的鑄鋁壓機(jī)鑄鋁時(shí)，工人先將待鑄鋁的轉(zhuǎn)子加工件放入加工平臺，啟動(dòng)壓機(jī)開關(guān)，壓機(jī)活塞推動(dòng)鑄鋁模緊壓轉(zhuǎn)子并進(jìn)行鑄鋁，鑄鋁完成工人再手工將轉(zhuǎn)子從鑄鋁模上取下。由于壓機(jī)活塞作用的力非常大，因此鑄鋁模與轉(zhuǎn)子緊壓鑄鋁后，容易使轉(zhuǎn)子與鑄鋁模貼合在一起，工人在取轉(zhuǎn)子非常的吃力，甚至有時(shí)候需要采用榔頭將轉(zhuǎn)子從鑄鋁模上敲下，不僅降低了鑄鋁的工作效率，而且很容易損壞轉(zhuǎn)子，影響轉(zhuǎn)子的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供ー種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鑄鋁壓機(jī)上的鑄鋁模與轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫落，大大提高了工作效率；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案ー種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，該裝置包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板，壓機(jī)滑塊固定板的下方設(shè)置ー導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的下方固定有鑄鋁摸；所述的導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)有ー頂料彈簧，頂料彈簧的端部設(shè)有一與轉(zhuǎn)子中心相定位的頂料柱。上述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置中，在導(dǎo)向筒和鑄鋁模之間還設(shè)有固定板，固定板與鑄鋁模之間設(shè)有固定導(dǎo)向板。前述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置中，所述頂料柱的內(nèi)部開設(shè)有ー槽，頂料彈簧的底部頂住槽底；頂料柱的上部設(shè)有一臺階，臺階的下端頂住固定板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在鑄鋁后通過頂料彈簧回復(fù)，將鑄鋁后的轉(zhuǎn)子與鑄鋁模自動(dòng)脫落，不需要工人手動(dòng)將鑄鋁模從鑄鋁模上取下，大大提高了鑄鋁エ序的工作效率，而且本實(shí)用新型避免了手動(dòng)取下轉(zhuǎn)子時(shí)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子損壞的情況，保證了轉(zhuǎn)子的性能。同時(shí)，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作也非常方便。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為I-壓機(jī)滑塊固定板，2-導(dǎo)向筒，3-鑄鋁摸，4-頂料彈簧，5-轉(zhuǎn)子中心，6-頂料柱，7-固定板，8-固定導(dǎo)向板，9-槽，10-臺階，11-轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的實(shí)施例。ー種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，如附圖I所示，該裝置包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板1，壓機(jī)滑塊固定板I的下方設(shè)置ー導(dǎo)向筒2，導(dǎo)向筒2的下方固定有鑄鋁模3，在導(dǎo)向筒2和鑄鋁模3之間還設(shè)有固定板7，固定板7與鑄鋁模3之間設(shè)有固定導(dǎo)向板8 ;所述的導(dǎo)向筒2內(nèi)部設(shè)有ー頂料彈簧4，頂料彈簧4的端部設(shè)有一與轉(zhuǎn)子中心5相定位的頂料柱6 ;所述頂料柱6的內(nèi)部開設(shè)有ー槽9，頂料彈簧4的底部頂住槽底；頂料柱6的上部設(shè)有一臺階10，臺階10的下端頂住固定板7。工作原理鑄鋁前，工人將轉(zhuǎn)子11 (此時(shí)為未鑄鋁的轉(zhuǎn)子待加工件)置于鑄鋁模3下方，啟動(dòng)開關(guān)，壓カ活塞驅(qū)動(dòng)鑄鋁模3與轉(zhuǎn)子11緊密貼合，鑄鋁完成后頂料柱6回復(fù)彈 力，調(diào)節(jié)彈簧彈性當(dāng)鑄鋁完成后彈簧的弾力正好可將轉(zhuǎn)子11頂出，使轉(zhuǎn)子11與鑄鋁膜3自動(dòng)脫離。鑄鋁后的脫模過程不用手動(dòng)，即提高了效率，也保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量。
權(quán)利要求1.鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，其特征在于該裝置包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板(1)，壓機(jī)滑塊固定板(I)的下方設(shè)置ー導(dǎo)向筒(2)，導(dǎo)向筒(2)的下方固定有鑄鋁模⑶；所述的導(dǎo)向筒⑵內(nèi)部設(shè)有ー頂料彈簧(4)，頂料彈簧⑷的端部設(shè)有ー與轉(zhuǎn)子中心(5)相定位的頂料柱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，其特征在于在導(dǎo)向筒(2)和鑄鋁模(3)之間還設(shè)有固定板(7)，固定板(7)與鑄鋁模(3)之間設(shè)有固定導(dǎo)向板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述頂料柱(6)的內(nèi)部開設(shè)有ー槽(9)，頂料彈簧(4)的底部頂住槽底；頂料柱￠)的上部設(shè)有一臺階(10)，臺階(10)的下端頂住固定板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫模裝置。本實(shí)用新型包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板(1)，壓機(jī)滑塊固定板(1)的下方設(shè)置一導(dǎo)向筒(2)，導(dǎo)向筒(2)的下方固定有鑄鋁模(3)；所述的導(dǎo)向筒(2)內(nèi)部設(shè)有一頂料彈簧(4)，頂料彈簧(4)的端部設(shè)有一與轉(zhuǎn)子中心(5)相定位的頂料柱(6)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鑄鋁壓機(jī)上的鑄鋁模與轉(zhuǎn)子自動(dòng)脫落，大大提高了工作效率；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號B22D17/22GK202461481SQ20122005522
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者孫永慶, 汪旭亮 申請人:湖州永昌貝詩讬電器實(shí)業(yè)有限公司