專利名稱：一種鑄鐵機(jī)冷卻水梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄鐵設(shè)備中使用的水梁，屬于鑄鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 在冶金設(shè)備中安裝的鑄鐵機(jī)主要任務(wù)是把鐵水鑄成模塊，目前鋼鐵廠很多鑄鐵機(jī)在鑄鐵過(guò)程中，大多都出現(xiàn)過(guò)由于鑄鐵過(guò)程中噴濺的鐵水粘附在機(jī)尾鏈帶而造成的機(jī)尾粘鐵鏈帶“掉道”停機(jī)事故。有的煉鐵廠鑄鐵機(jī)在每次鑄鐵超過(guò)400噸時(shí)，鐵流稍大，鐵水噴濺就會(huì)造成機(jī)尾鏈帶支撐梁和道軌(雙排鏈帶)大量粘鐵，每鑄一次鐵后工人就要去清理粘鐵，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，鑄鐵時(shí)間超時(shí)也會(huì)對(duì)設(shè)備造成危害。為了改變這種情況，每次鑄鐵前要用有水炮泥堵塞支撐梁以保護(hù)支撐梁和道軌，這樣雖然能保護(hù)支撐梁和降低設(shè)備事故率，但無(wú)形中有水炮泥的使用量加大，生產(chǎn)成本增加。因此，為了降低設(shè)備事故率及長(zhǎng)期有效地從根本上消除粘鐵現(xiàn)象，有必要對(duì)鏈帶支撐梁進(jìn)行改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地滿足日常鑄鐵需要、減小因鏈帶機(jī)尾粘鐵造成設(shè)備停機(jī)事故發(fā)生、同時(shí)減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度的鑄鐵機(jī)冷卻水梁。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鑄鐵機(jī)冷卻水梁，它由水箱和道軌組成，水箱為長(zhǎng)方形，一端有進(jìn)水孔，道軌為多塊，平行排列，固定安裝在水箱上方，道軌兩側(cè)有出水縫隙，水箱和道軌安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶尾端下方，道軌上表面與鑄鐵機(jī)鏈帶下面為滑動(dòng)接觸。上述鑄鐵機(jī)冷卻水梁，所述水箱長(zhǎng)2-2. 5m,寬0. 4-0. 6m,道軌為5塊,道軌的長(zhǎng)度為280-300mm，道軌兩側(cè)的出水縫隙的寬度為0. 1-0. 2mm。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶尾端下方，鏈帶工作運(yùn)動(dòng)時(shí)，水箱內(nèi)的水壓從道軌的出水縫隙流出，對(duì)鑄鐵時(shí)噴濺到鋼梁上的噴濺物冷卻。本實(shí)用新型能有效地避免機(jī)尾鏈帶粘鐵現(xiàn)象，縮短鑄鐵時(shí)間，保證鏈帶能連續(xù)鑄鐵，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行；在鑄鐵過(guò)程中不但可以省去粘鐵后清理鏈帶的時(shí)間，同時(shí)還降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了鑄鐵成本，某企業(yè)在本實(shí)用新型實(shí)施投用后僅一個(gè)月炮泥用量就減少了 100噸以上，耐材的消耗量大大降低。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；圖2是本實(shí)用新型的水箱和道軌的放大的剖視圖。圖中標(biāo)記如下進(jìn)水孔I、道軌2、水箱3、鑄鐵機(jī)鏈帶4、行走輪5、出水縫隙6。
具體實(shí)施方式
[0012]本實(shí)用新型由水箱3和道軌2組成。圖中顯示，水箱3為長(zhǎng)方形，水箱3長(zhǎng)2-2. 5m,寬0. 4-0. 6m，一端有進(jìn)水孔I。道軌2為多塊，平行排列，固定安裝在水箱3上方，道軌2的長(zhǎng)度為280-300mm，道軌2兩側(cè)有出水縫隙6，出水縫隙6的寬度為0. 1-0. 2mm。水箱I和道軌2安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶4尾端下方，道軌2上表面與鑄鐵機(jī)鏈帶4下面為滑動(dòng)接觸。圖中顯示，本實(shí)用新型安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶4尾端下方，同時(shí)也起到了支撐鏈帶的作用。電機(jī)工作時(shí)，帶動(dòng)鑄鐵機(jī)鏈帶4在行走輪5及道軌2上面滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑄鐵機(jī)鑄鐵過(guò)程中，水箱3內(nèi)的水通過(guò)道軌2的出水縫隙6流出，對(duì)鏈帶機(jī)尾及支撐梁周圍打水，一旦有鐵水噴濺到支撐梁就會(huì)馬上凝固及脫落，以減小設(shè)備因鑄鐵時(shí)噴濺的鐵屑粘附在機(jī)尾鏈帶發(fā)生的停機(jī)事故。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的水箱3長(zhǎng)2m，寬0. 5m,;道軌2為5 ±夾，采用50廢舊道 軌制作，道軌2的長(zhǎng)度為300mm ;道軌2兩側(cè)出水縫隙6的寬度為0. 1mm。
權(quán)利要求1.一種鑄鐵機(jī)冷卻水梁，其特征在于它由水箱(3)和道軌(2)組成，水箱(3)為長(zhǎng)方形，一端有進(jìn)水孔(1)，道軌(2)為多塊，平行排列，固定安裝在水箱(3)上方，道軌(2)兩側(cè)有出水縫隙(6 )，水箱(3 )和道軌(2 )安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶(4 )尾端下方，道軌(2 )上表面與鑄鐵機(jī)鏈帶(4)下面為滑動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鐵機(jī)冷卻水梁，其特征在于所述水箱(3)長(zhǎng)2-2.5m,寬.O. 4-0. 6m,道軌(2)為5塊，道軌(2)的長(zhǎng)度為280_300mm，道軌(2)兩側(cè)的出水縫隙(6)的寬度為 O. 1-0. 2mmO
專利摘要一種鑄鐵機(jī)冷卻水梁，屬于鑄鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于、減小因鏈帶機(jī)尾粘鐵造成設(shè)備停機(jī)事故發(fā)生，其技術(shù)方案是它由水箱和道軌組成，水箱為長(zhǎng)方形，一端有進(jìn)水孔，道軌為多塊，平行排列，固定安裝在水箱上方，道軌兩側(cè)有出水縫隙，水箱和道軌安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶尾端下方，道軌上表面與鑄鐵機(jī)鏈帶下面為滑動(dòng)接觸。本實(shí)用新型安裝在鑄鐵機(jī)鏈帶尾端下方，鏈帶工作運(yùn)動(dòng)時(shí)，水箱內(nèi)的水壓從道軌的出水縫隙流出，對(duì)鑄鐵時(shí)噴濺到鋼梁上的噴濺物冷卻。本實(shí)用新型能有效地避免機(jī)尾鏈帶粘鐵現(xiàn)象，縮短鑄鐵時(shí)間，保證鏈帶能連續(xù)鑄鐵，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行；在鑄鐵過(guò)程中不但可以省去粘鐵后清理鏈帶的時(shí)間，同時(shí)還降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了鑄鐵成本。
文檔編號(hào)B22D9/00GK202539495SQ20122005860
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者劉永久, 周雪冰, 彭春前, 武延山, 王文娟, 王自學(xué) 申請(qǐng)人:河北鋼鐵集團(tuán)有限公司, 邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司