專利名稱：一種開鐵口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開鐵口機。
背景技術：
開鐵口機是煉鐵廠常用的一種設備，其功能是用來打開高爐鐵口，實現(xiàn)現(xiàn)代化高爐冶煉?，F(xiàn)有開鐵口機包括驅動裝置、鉆具和管路部分；鉆具包括鉆桿和鉆頭；管路部分包括壓縮氣體主管路和冷卻液主管路?，F(xiàn)有開鐵口機的工作原理如下驅動裝置負責將鉆具由停放位置送到工作位置，鉆具的鉆桿負責推進和沖鉆，鉆頭鉆入高爐鐵口將其打開；與此同時，壓縮氣體主管路中的 壓縮氣體可以對開鐵口機以及打開的鐵口進行吹掃并排除多余的鐵屑；然后驅動裝置將鉆具送回至停放位置，此時，冷卻液主管路中的冷卻液就會對其鉆頭、鉆桿進行降溫冷卻，從而完成一個高爐開鐵口操作。由于現(xiàn)有開鐵口機的壓縮氣體主管路與冷卻液主管路是兩個獨立的管路，其進行的吹掃、排屑和降溫的過程也是兩個獨立的過程；壓縮氣體主管路進行吹掃、排屑的過程與打開鐵口的操作同步，而冷卻液主管路對鉆具中鉆頭、鉆桿進行降溫的過程是在其隨驅動裝置回至停放位置后進行。這樣的操作流程使得鉆具在打開鐵口時，其鉆頭、鉆桿常常會因為鐵水的高溫環(huán)境而來不及被冷卻導致變形，這樣就使得鉆具不能重復使用，消耗率高，增加了設備成本；相應地，經(jīng)常更換鉆具也會拖延開鐵口操作的時間，使得開鐵口操作耗時較長，降低了工作效率。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種開鐵口機，其可以有效地在打開鐵口的過程中對其鉆具包括鉆頭、鉆桿進行及時的降溫冷卻處理，使得其不會因鐵水的高溫環(huán)境而產(chǎn)生變形，使其可以重復使用，降低設備消耗率，降低設備成本；而且相應地，本實用新型的鉆具不需要經(jīng)常更換，這縮短了每次開鐵口操作的時間，提高了工作效率。為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是，一種開鐵口機，包括驅動裝置、鉆具和管路部分；所述管路部分包括冷卻液主管路和壓縮氣體主管路；所述冷卻液主管路的末端連接有霧化器，霧化器與壓縮氣體主管路相連接。優(yōu)選的，所述壓縮氣體主管路上設置有若干控制閥。優(yōu)選的，所述控制閥包括球閥、電磁閥、單向節(jié)流閥、減壓閥和單向閥。優(yōu)選的，所述控制閥還設置在與壓縮氣體主管路并聯(lián)的壓縮氣體副管路上。優(yōu)選的，所述冷卻液主管路上設置有若干控制閥。優(yōu)選的，所述控制閥包括過濾器、球閥、清洗機、電磁閥和截止閥。優(yōu)選的，所述球閥、清洗機和電磁閥還設置在與冷卻液主管路并聯(lián)的冷卻液副管路上。優(yōu)選的，所述霧化器為高壓霧化器。[0014]優(yōu)選的，所述驅動裝置為液壓驅動裝置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用將冷卻液主管路的末端連接霧化器，所述霧化器與壓縮氣體主管路相連接的方案。本實用新型可以較好地解決現(xiàn)有技術中鉆具不能被及時降溫冷卻的問題。本實用新型在打開鐵口操作中，冷卻液主管路中的冷卻液通過霧化器與氣體主管路中的氣體相混勻后得到霧化氣體，所得霧化氣體再通過壓縮氣體主管路對鉆具進行降溫冷卻和吹掃、排屑的步驟。此過程中，由于霧化氣體對鉆具的降溫冷卻、吹掃、排屑的步驟與鉆具中鉆頭、鉆桿的開鐵口操作同步進行，霧化氣體可以及時的對鉆具進行降溫冷卻，避免其在高溫鐵水環(huán)境下發(fā)生變形，使其可以重復使用。進一步的，本實用新型優(yōu)選采用驅動裝置為液壓驅動裝置；現(xiàn)有開鐵口機的驅動裝置大多采用電動驅動裝置、氣動驅動裝置或液壓驅動裝置；電動驅動裝置整體結構的剛度很差，開出的出鐵口孔道是一條棗核型的傾斜孔道，出鐵過程中時常被焦炭卡住通道；氣動驅動裝置在使用過程中其會長期停留在主鐵溝上受高溫烘烤，設備中管路軟管較多，易被燒壞；液壓驅動裝置就能較好地避免出現(xiàn)上述問題。

圖I是現(xiàn)有技術開鐵口機的線路圖；圖2是本實用新型開鐵口機的線路圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。圖I是現(xiàn)有技術開鐵口機的線路圖；如圖所示，現(xiàn)有技術開鐵口機包括驅動裝置
2、鉆具3和管路部分I ;所述鉆具3包括鉆桿4以及鉆頭5 ;所述驅動裝置2可以是氣動驅動裝置、電動驅動裝置或液壓驅動裝置中的一種或多種，優(yōu)選為液壓驅動裝置；所述管路部分I包括壓縮氣體主管路6和冷卻液主管路7，所述兩個主管路各自獨立；所述壓縮氣體主管路6上設置有若干控制閥，所述控制閥包括球閥9、電磁閥10、單向節(jié)流閥11、減壓閥12和單向閥13 ;所述控制閥還設置在與壓縮氣體主管路6上并聯(lián)的壓縮氣體副管路8上；所述冷卻液主管路7上設置有若干控制閥，所述控制閥包括過濾器15、球閥9、清洗機16、電磁閥10和截止閥14 ;所述球閥9、清洗機16和電磁閥10還設置在與冷卻液主管路7并聯(lián)的冷卻液副管路17上。本實用新型的實施方式就是針對現(xiàn)有技術中開鐵口機在打開高爐鐵口時，鉆具3中的鉆頭5、鉆桿4沒有得到及時冷卻降溫而做出的改進。下面就對此具體實施方式
作出詳細說明。圖2是本實用新型開鐵口機的線路圖；如圖所示，本實用新型開鐵口機中包括驅動裝置2、鉆具3和管路部分I ;所述鉆具3包括鉆桿4以及鉆頭5 ;所述驅動裝置優(yōu)選為液壓驅動裝置；所述管路部分I包括壓縮氣體主管路6和冷卻液主管路7 ;所述冷卻液主管路7末端連接有霧化器18，所述霧化器18與壓縮氣體主管路6連接；所述壓縮氣體主管路6上設置有若干控制閥，所述控制閥包括球閥9、電磁閥10、單向節(jié)流閥11、減壓閥12和單向閥13 ;所述控制閥還設置在與壓縮氣體主管路6上并聯(lián)的壓縮氣體副管路8上；所述冷卻液主管路7上設置有若干控制閥，所述控制閥包括過濾器15、球閥9、清洗機16、電磁閥10和截止閥14 ;所述球閥9、清洗機16和電磁閥10還設置在與冷卻液主管路7并聯(lián)的冷卻液副管路17上。本實用新型開鐵口機在執(zhí)行打開高爐鐵口操作時，驅動裝置2帶動鉆具3進入工作位置，鉆具3中的鉆桿4、鉆頭5向前鉆進，鉆頭5打開高爐鐵口時，冷卻液主管路7中的冷卻液經(jīng)過霧化器18與壓縮氣體主管路6中的壓縮 氣體混勻霧化，霧化后的壓縮氣體通過壓縮氣體主管路6對鉆具3中的鉆頭5、鉆桿4同時進行降溫、冷卻和吹掃、排屑的步驟；然后，驅動裝置2帶動鉆具3回至停放位置。上述操作中，鉆頭5、鉆桿4是在進行打開高爐鐵口的操作時就同步進行了冷卻降溫和吹掃、排屑的過程；此過程中，由于霧化氣體對鉆具3的降溫冷卻、吹掃、排屑的步驟與鉆具3中鉆頭5、鉆桿4的開鐵口操作同步進行，霧化氣體可以及時地對鉆具3的鉆頭5、鉆桿4進行降溫冷卻，避免其在高溫鐵水環(huán)境下發(fā)生變形，使其可以重復使用。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種開鐵口機，包括驅動裝置、鉆具以及管路部分；所述管路部分包括冷卻液主管路和壓縮氣體主管路；其特征在于所述冷卻液主管路的末端連接有霧化器，霧化器與壓縮氣體主管路相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的開鐵口機，其特征在于所述壓縮氣體主管路上設置有若干控制閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的開鐵口機，其特征在于所述控制閥包括球閥、電磁閥、單向節(jié)流閥、減壓閥和單向閥。
4.根據(jù)權利要求2所述的開鐵口機，其特征在于所述控制閥還設置在與壓縮氣體主管路并聯(lián)的壓縮氣體副管路上。
5.根據(jù)權利要求I所述的開鐵口機，其特征在于所述冷卻液主管路上設置有若干控制閥。
6.根據(jù)權利要求5所述的開鐵口機，其特征在于所述控制閥包括過濾器、球閥、清洗機、電磁閥和截止閥。
7.根據(jù)權利要求6所述的開鐵口機，其特征在于所述球閥、清洗機和電磁閥還設置在與冷卻液主管路并聯(lián)的冷卻液副管路上。
8.根據(jù)權利要求I所述的開鐵口機，其特征在于所述霧化器為高壓霧化器。
9.根據(jù)權利要求I所述的開鐵口機，其特征在于所述驅動裝置為液壓驅動裝置。
專利摘要本實用新型公開一種開鐵口機，包括驅動裝置、鉆具和管路部分；所述管路部分包括壓縮氣體主管路和冷卻液主管路；所述冷卻液主管路的末端連接有霧化器，霧化器與壓縮氣體主管路相連接。本實用新型開鐵口機可以有效地在打開鐵口的過程中對其鉆具中的鉆頭、鉆桿進行及時的降溫處理，使得其鉆頭、鉆桿不會因鐵水的高溫環(huán)境而產(chǎn)生變形，使其可以重復使用，降低設備消耗率，降低設備成本；而且相應地，其鉆頭、鉆桿不用經(jīng)常更換后，這縮短了每次開鐵口操作的時間，提高了工作效率。
文檔編號C21B7/12GK202595169SQ20122006346
公開日2012年12月12日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2012年2月24日
發(fā)明者鄒曉雄, 張秦川, 王發(fā)明, 李學文, 石仙兵 申請人:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司