專利名稱：一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置。
背景技術(shù)：
在橡膠與金屬的復(fù)合零件生產(chǎn)過程中，不可避免地會(huì)有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的時(shí)候，為了避免浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收。對(duì)于純橡膠廢品，一般作再生膠處理；對(duì)于含金屬件橡膠制廢品，一般采用高溫烘烤、焚燒、溶解和高溫蒸解等方式破壞金屬與橡膠的粘合，取出金屬件后再利用。目前回收橡膠與金屬的復(fù)合零件時(shí)，均是運(yùn)用融煉爐將不合格品中橡膠燒掉或者用車床、銑床等機(jī) 械加工設(shè)備將零件中的橡膠切削掉。這兩種處理工藝都存在效率低、能耗大的缺陷。因此，如何提高回收效率，降低能耗，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，以提高回收效率，降低能耗。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，包括用于對(duì)安放橡膠金屬復(fù)合件進(jìn)行加熱的中頻加熱爐，其中間能夠放入安放橡膠金屬復(fù)合件的工作臺(tái)。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括與所述中頻加熱爐的爐腔相連通，用于排放煙霧的抽風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括設(shè)置于所述中頻加熱爐內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫探頭對(duì)準(zhǔn)橡膠金屬復(fù)合件的金屬部分。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括與所述溫度傳感器通訊連接，在所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制所述中頻加熱爐停止加熱的控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)通過FT20RL-PSL連接。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括與所述控制系統(tǒng)相連的超溫報(bào)警裝置。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，所述中頻加熱爐的電纜為水冷電纜。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括小車導(dǎo)軌；[0019]與所述小車導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，用于運(yùn)輸橡膠金屬復(fù)合件的運(yùn)輸小車。優(yōu)選地，在上述橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置中，還包括驅(qū)動(dòng)所述中頻加熱爐升降的液壓系統(tǒng)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，利用中頻快速加熱金屬件來破壞橡膠與金屬的粘合層達(dá)到金屬件與橡膠剝離的目的，因此具有回收速度快，污染小的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠金屬復(fù)合件中金屬的快速回收，且回收后金屬性能不會(huì)受到任何影響，可重新投入生產(chǎn)，大大節(jié)約了成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，相對(duì)焚燒和烘烤法有突出的優(yōu)點(diǎn)。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置的使用工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，以提高回收效率，降低能耗。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖I-圖2，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置的使用工藝流程圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，包括中頻加熱爐I。其中，中頻加熱爐I用于對(duì)橡膠金屬復(fù)合件進(jìn)行加熱，其上能夠放入安放橡膠金屬復(fù)合件的工作臺(tái)。需要對(duì)橡膠金屬復(fù)合件不合格品中的金屬件進(jìn)行回收時(shí)，將該橡膠金屬復(fù)合件放置在工作臺(tái)上，啟動(dòng)中頻加熱爐1，中頻加熱爐I便會(huì)快速加熱金屬件來破壞橡膠與金屬的粘合層達(dá)到金屬件與橡膠剝離的目的，因此具有回收速度快，污染小的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠金屬復(fù)合件中金屬的快速回收，且回收后金屬性能不會(huì)受到任何影響，可重新投入生產(chǎn)，大大節(jié)約了成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，相對(duì)焚燒和烘烤法有突出的優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還可包括與中頻加熱爐I的爐腔相連通，用于排放煙霧的抽風(fēng)機(jī)3。當(dāng)溫度達(dá)到一設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)開啟抽風(fēng)機(jī)3，將加熱過程中橡膠與金屬件結(jié)合面脫離時(shí)產(chǎn)生的少量煙霧外排，保證操作環(huán)境良好。上述設(shè)定溫度在本實(shí)施例中為30度。本實(shí)用新型的作用是對(duì)橡膠金屬復(fù)合工件中金屬進(jìn)行加熱，使硫化粘合在其上的橡膠能夠與金屬分離。因此，加熱溫度要自動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)，為此本實(shí)用新型還包括設(shè)置于中頻加熱爐I內(nèi)的溫度傳感器，溫度傳感器的感溫探頭對(duì)準(zhǔn)橡膠金屬復(fù)合件的金屬部分，以保證測(cè)得溫度為待回收件金屬的平均溫度。將待回收件(橡膠金屬復(fù)合件)放置在工作臺(tái)上設(shè)定位置，保證有金屬表面的一側(cè)能對(duì)準(zhǔn)溫度傳感器，方便在加熱時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件的溫度；通過顯示的溫度來控制加熱的時(shí)間，防止橡膠與金屬脫離不夠充分。本實(shí)用新型還包括與溫度傳感器通訊連接，在溫度傳感器檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制中頻加熱爐I停止加熱的控制系統(tǒng)。對(duì)待回收件加熱一定時(shí)間后，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到的金屬溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)可以控制中頻加熱爐I加熱停止，進(jìn)入保溫程序。待保溫一段時(shí)間后就可以對(duì)待回收件進(jìn)行手式剝離橡膠工作，完成對(duì)金屬件的回收。本實(shí)用新型可采用控制系統(tǒng)與觸摸屏實(shí)現(xiàn)控制。將溫度傳感器收集到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后傳到控制系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過控制系統(tǒng)預(yù)先編寫的語句對(duì)不同的電信號(hào)作出反應(yīng)。同時(shí)在觸摸屏上作出溫度顯示，操作者根據(jù)觸摸屏上顯示對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，最終根據(jù)不同的產(chǎn)品類型設(shè)置相對(duì)應(yīng)的加熱時(shí)間。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還設(shè)置了超溫報(bào)警裝置，當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度20度(還可為其它溫度，可自行設(shè)定)時(shí)，加熱自動(dòng)停止進(jìn)入保溫程序，如還未停止加熱將啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，由相關(guān)人員檢測(cè)系統(tǒng)故障，待歸于正常后投入使用。在本實(shí)施例中，控制系統(tǒng)為PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)控制系統(tǒng)。溫度傳感器與控制系統(tǒng)通過FT20RL-PSL連接。中頻加熱爐I的電纜優(yōu)選為水冷電纜，在工件放置在工作臺(tái)后，將工作臺(tái)伸入水冷電纜圍著的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，使整個(gè)橡膠金屬復(fù)合件被中頻范圍覆蓋，同時(shí)啟動(dòng)中頻電源與冷卻水系統(tǒng)，保證對(duì)待回收件內(nèi)金屬件的加熱和自身水冷電纜的冷卻。本實(shí)用新型還可包括小車導(dǎo)軌4和運(yùn)輸小車2，運(yùn)輸小車2的上平臺(tái)可理解為工作臺(tái)，回收時(shí)，可推動(dòng)運(yùn)輸小車2沿小車導(dǎo)軌4將待回收工件送入中頻加熱爐I內(nèi)進(jìn)行加熱。中頻加熱爐I采用環(huán)形框架的式樣，通過液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)中頻加熱爐I的上升、下降，通過人工對(duì)存放工件的運(yùn)輸小車2的推進(jìn)推出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的進(jìn)出加熱動(dòng)作。在推進(jìn)運(yùn)輸小車2時(shí)，需要通過液壓系統(tǒng)將中頻加熱爐I頂起，以保證運(yùn)輸小車2能夠進(jìn)入，在運(yùn)輸小車2進(jìn)入相應(yīng)位置時(shí)，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)中頻加熱爐I下降，將運(yùn)輸小車2上的待回收件圍住，進(jìn)行加熱。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，包括 用于對(duì)安放橡膠金屬復(fù)合件進(jìn)行加熱的中頻加熱爐(I)，其中間能夠放入安放橡膠金屬復(fù)合件的工作臺(tái)。
2.如權(quán)利要求I所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括與所述中頻加熱爐(I)的爐腔相連通，用于排放煙霧的抽風(fēng)機(jī)(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述中頻加熱爐(I)內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫探頭對(duì)準(zhǔn)橡膠金屬復(fù)合件的金屬部分。
4.如權(quán)利要求3所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括 與所述溫度傳感器通訊連接，在所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制所述中頻加熱爐(I)停止加熱的控制系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求4所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求4所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)通過FT 20RL-PSL連接。
7.如權(quán)利要求4所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括與所述控制系統(tǒng)相連的超溫報(bào)警裝置。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，所述中頻加熱爐(I)的電纜為水冷電纜。
9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括 小車導(dǎo)軌⑷； 與所述小車導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)配合，用于運(yùn)輸橡膠金屬復(fù)合件的運(yùn)輸小車(2)，所述運(yùn)輸小車(2)的臺(tái)面為所述工作臺(tái)。
10.如權(quán)利要求9所述的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述中頻加熱爐(I)升降的液壓系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，包括用于對(duì)安放橡膠金屬復(fù)合件進(jìn)行加熱的中頻加熱爐(1)，其中間能夠放入安放橡膠金屬復(fù)合件的工作臺(tái)。本實(shí)用新型提供的橡膠金屬復(fù)合件金屬回收裝置，利用中頻快速加熱金屬件來破壞橡膠與金屬的粘合層達(dá)到金屬件與橡膠剝離的目的，因此具有回收速度快，污染小的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠金屬復(fù)合件中金屬的快速回收，且回收后金屬性能不會(huì)受到任何影響，可重新投入生產(chǎn)，大大節(jié)約了成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，相對(duì)焚燒和烘烤法有突出的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B1/00GK202465831SQ201220083380
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者劉中用, 劉剛, 姚新元, 崔澤龍, 翁芳馨, 鐘勝紅 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司