專利名稱：新型拉鑄工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種拉鑄工具，尤其是鑄造難度較大的管子時使用的新型拉鑄エ具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，鋳造金屬管，如鋅管、錫管等一直是采用固定長度的模具，一段一段的鋳造，此傳統(tǒng)方法需要較多的模具，生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度大，管子的長度為固定的有限長度，不能滿足大長度的要求，需要較長的管子時必經(jīng)焊接等連接方法才能達(dá)到；而采用拉制方法，起鑄較困難，很容易損壞模具。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型拉鑄工具。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是新型拉鑄工具包括內(nèi)模、外模和脹緊系統(tǒng)，筒形的內(nèi)模和外模之間為液態(tài)金屬槽，在外模下方設(shè)有冷卻套，所述冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方；所述脹緊系統(tǒng)包括具有孔的支撐板，一螺桿穿過支撐板上的孔，位于支撐板上的螺桿套接一呈楔型的脹緊塊，螺桿的頂端連接ー錐頭(或稱脹緊器)，所述錐頭的錐形與楔型的脹緊塊相匹配；支撐板下的螺桿上還連接鋳造機(jī)底板，底板下為鎖緊螺母；所述脹緊系統(tǒng)的支撐板與內(nèi)模的下端連接，脹緊塊及錐頭置于內(nèi)模里。本實(shí)用新型的有益效果是一、可連接鑄造無限長度的金屬管，特別是鋅管、錫管等鑄造難度較大的管子；ニ、成品精度高，幾何廢料少；三、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，對環(huán)境無污染。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型新型拉鑄工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注1-內(nèi)模、2-外模、3-液態(tài)金屬槽、31-凝固區(qū)、4-冷卻套、5-錐頭、6-脹緊塊、7-支撐板、8-鋳造機(jī)底板、9-螺桿、10-鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，新型拉鑄工具包括內(nèi)模、外模和脹緊系統(tǒng)，筒形的內(nèi)模I和外模2之間有液態(tài)金屬槽3，在外模下方設(shè)有冷卻套4，所述冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方；所述脹緊系統(tǒng)包括具有孔的支撐板7，ー螺桿9穿過支撐板上的孔；位于支撐板上的螺桿套接一呈楔型的脹緊塊6，螺桿的頂端連接ー錐頭5，所述錐頭的錐形與楔型的脹緊塊相匹配；支撐板7下的螺桿上還連接鋳造機(jī)底板8，底板下為鎖緊螺母10 ;所述脹緊系統(tǒng)的支撐板7與內(nèi)模I的下端連接，脹緊塊6及錐頭5置于內(nèi)模I里。[0012]液態(tài)金屬進(jìn)入本新型拉鑄工具的液態(tài)金屬槽3，由于外模的下端設(shè)置有冷卻套，液態(tài)金屬槽2內(nèi)的液態(tài)金屬被降溫后凝固形成凝固區(qū)31，凝固后的金屬必須向下移動，通過調(diào)節(jié)脹緊系統(tǒng)的螺桿9、鎖緊螺母10以達(dá)到脹緊內(nèi)模1，隨著鑄造機(jī)底板8及支撐板7、脹緊塊6、錐頭5的下降使凝固成型的エ件向下移動，獲得連續(xù)鑄造的金屬管，本拉鑄工具可連接鋳造無限長度的金屬管，使產(chǎn)品的適應(yīng)范圍更廣，該裝置提高了鋳造的自動化程度，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。所述冷卻套的進(jìn)水口位于冷卻套的ー側(cè)，出水沿エ件的外管壁流出并冷卻エ件。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，在本新型拉鑄工具下還設(shè)有收集冷卻水的收集裝置，用于收集沿エ件內(nèi)外壁流下的冷卻水。
權(quán)利要求1.ー種新型拉鑄工具，其特征在于其包括內(nèi)模、外模和脹緊系統(tǒng)，筒形的內(nèi)模(I)和外模(2)之間有液態(tài)金屬槽(3)，在外模下方設(shè)有冷卻套(4)，所述冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方；所述脹緊系統(tǒng)包括具有孔的支撐板(7)，ー螺桿(9)穿過支撐板上的孔；位于支撐板上的螺桿套接一呈楔型的脹緊塊出)，螺桿的頂端連接ー錐頭(5)，所述錐頭的錐形與楔型的脹緊塊相匹配；支撐板(7)下的螺桿上還連接鋳造機(jī)底板(8)，底板下為鎖緊螺母(10);所述脹緊系統(tǒng)的支撐板(7)與內(nèi)模⑴的下端連接，脹緊塊(6)及錐頭(5)置于內(nèi)模(I)里。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型拉鑄工具，其特征在于在本新型拉鑄工具下還設(shè)有收集冷卻水的收集裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型拉鑄工具，包括內(nèi)模、外模和脹緊系統(tǒng)，筒形的內(nèi)模和外模之間為液態(tài)金屬槽，在外模下方設(shè)有冷卻套，所述冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方；所述脹緊系統(tǒng)包括具有孔的支撐板，一螺桿穿過支撐板上的孔，位于支撐板上的螺桿套接一呈楔型的脹緊塊，螺桿的頂端連接一錐頭(或稱脹緊器)，所述錐頭的錐形與楔型的脹緊塊相匹配；支撐板下的螺桿上還連接鑄造機(jī)底板，底板下為鎖緊螺母；所述脹緊系統(tǒng)的支撐板與內(nèi)模的下端連接，脹緊塊及錐頭置于內(nèi)模里。本工具可連接鑄造無限長度的金屬管，特別是鋅管、錫管等鑄造難度較大的管子；其成品精度高，幾何廢料少，自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，對環(huán)境無污染。
文檔編號B22D11/14GK202461460SQ201220084558
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者程會倫, 程清 申請人:漳州市合縱鍍膜材料科技有限公司