專(zhuān)利名稱(chēng)：具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種磨床構(gòu)造，特別是涉及ー種具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造。
背景技術(shù)：
磨床可說(shuō)是目前最具多種用途的機(jī)器之一，其可在工作物上研磨制出任何形狀的
結(jié)構(gòu)，例如平面、斜面、不規(guī)則形狀之面、溝槽.........等；為適應(yīng)各種不同エ業(yè)所需，通常
將磨床制作成立式和橫式旋轉(zhuǎn)磨輪類(lèi)型，惟，事實(shí)上功能性仍嫌不足，即便是各式自動(dòng)化計(jì) 算機(jī)控制的磨床，亦僅僅只能針對(duì)某一特定型式之加工步驟進(jìn)行加工，如果變換成另ー種型式的加工，例如，工作物表面多種傾斜角度的變化，為達(dá)到堪用狀態(tài)往往必須在磨床上再增設(shè)多組工作磨頭以應(yīng)付所需的表面研磨加工作業(yè)，換句話(huà)說(shuō)，隨著工作物欲進(jìn)行加工的型態(tài)種類(lèi)増加，相対的在磨床上也必須再投資增設(shè)多組不同型態(tài)的加工磨頭，如此一來(lái)，不僅增加整體設(shè)備之購(gòu)置成本，而且各加工磨頭各自獨(dú)立設(shè)置亦會(huì)使得磨床整體體積變得更大，造成占用相當(dāng)大空間的情形，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)原則；針對(duì)上述的嚴(yán)重缺陷，在求理想、實(shí)用與進(jìn)步之今日，誠(chéng)為ー極待努力追求改善之目標(biāo)。有鑒于此，本案創(chuàng)作人為了解決上述缺陷，積極的研究與開(kāi)發(fā)，幾經(jīng)試制與試作，終于設(shè)計(jì)出ー種具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造，其可在現(xiàn)有的磨床機(jī)體Y軸方向的第一磨頭組上又增設(shè)有一可控制轉(zhuǎn)動(dòng)的第二磨頭組，將兩個(gè)不同功能的磨頭組組合在一起，使得所述第二磨頭組的立磨頭在馬達(dá)動(dòng)カ的傳動(dòng)下即可為工作物各種斜面角度表面的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加工,如此不僅研磨功能大增,研磨效果及速度均佳，而且可有效地改善以往磨床整體占用空間較大的情形。本實(shí)用新型所提供的具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造,包括一機(jī)體，其上可遂行X、Y、Z軸等方向的研磨加工；—滑座，可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體之X軸方向上，且其在Y軸方向上成型有一滑槽；一第一磨頭組，利用一殼體可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑座的滑槽中，其在X軸方向上樞設(shè)有一磨頭；其特征在于更可在所述第一磨頭組的殼體上可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)ー第二磨頭組，所述第二磨頭組包含有ー驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組，設(shè)置在所述第一磨頭組中，由一螺旋齒輪、一齒桿及ー驅(qū)動(dòng)柄所組成，所述螺旋齒輪利用一軸樞設(shè)在所述第一磨頭組的殼體上，所述齒桿乃與所述螺旋齒輪相嚙合，而是驅(qū)動(dòng)柄又可帶動(dòng)所述齒桿轉(zhuǎn)動(dòng)；一轉(zhuǎn)盤(pán)，固設(shè)在所述螺旋齒輪上，可伴隨所述螺旋齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；[0012]ー馬達(dá)，固設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上；一立磨頭，裝設(shè)在所述馬達(dá)的出力軸上，受 所述馬達(dá)動(dòng)力的傳動(dòng)即可轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加ェ。此外，為使所述第二磨頭組轉(zhuǎn)動(dòng)順暢且受到穩(wěn)固地支撐作用，其中更可在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外面套設(shè)ー墊圈，使彼此間保持一可相對(duì)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而所述墊圈則固設(shè)在所述第一磨頭組的殼體上。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的立體組合示意圖。圖2是本實(shí)用新型顯示第一磨頭組與第二磨頭組之立體局部分解示意圖。圖3是本實(shí)用新型顯示第一磨頭組與第二磨頭組之局部縱向剖視圖。圖4是本實(shí)用新型顯示第一磨頭組與第二磨頭組的橫向剖視圖。圖5是本實(shí)用新型顯示第二磨頭組反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至一角度狀態(tài)的平面示意圖。圖6是本實(shí)用新型顯示第二磨頭組順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至另一角度狀態(tài)的平面示意圖。圖7是本實(shí)用新型顯示第二磨頭組、第一磨頭組與機(jī)體整體組合相互關(guān)系位置的側(cè)視示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I是機(jī)體2是滑座21是滑槽3是第一磨頭組31是殼體311是導(dǎo)軌32是伺服馬達(dá)321是螺桿33是磨頭4是第二磨頭組 41是驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組411是螺旋齒輪 412是齒桿413是驅(qū)動(dòng)柄414是軸415是皮帶42是轉(zhuǎn)盤(pán)44是馬達(dá)45是立磨頭5是墊圈
具體實(shí)施方式
如圖I 圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造，其主要由一機(jī)體I、一滑座2、一第一磨頭組3及一第二磨頭組4等所組合而成；其中機(jī)體I大體上結(jié)構(gòu)同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在此則不再多作贅述，工作物在其上可遂行X、Y、Z軸等方向的研磨加工；滑座2可滑動(dòng)地設(shè)置在該機(jī)體I之X軸方向上，且其在Y軸方向上成型有ー滑槽21 ；該第一磨頭組3利用ー殼體31可滑動(dòng)地設(shè)置在該滑座2的滑槽21中，也就是該殼體31上成型有ー導(dǎo)軌311 (如第1、4圖所示)，該導(dǎo)軌311與該滑槽21彼此間以鳩尾槽的方式結(jié)合，因此，該第一磨頭組3在伺服馬達(dá)32螺桿321的傳動(dòng)帶動(dòng)下可在該滑槽21中為上、下直線(xiàn)位移動(dòng)作，而該第一磨頭組3在X軸方向上樞設(shè)有一磨頭33 ；該第二磨頭組4整體可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)在該第一磨頭組3的殼體31上，該第二磨頭組4系由ー驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組41、ー轉(zhuǎn)盤(pán)42、ー馬達(dá)44及一立磨頭45等所組合構(gòu)成；其中該驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組41設(shè)置在該第一磨頭組3中，由一螺旋齒輪411、ー齒桿412及一驅(qū)動(dòng)柄413所組成，該螺旋齒輪411利用ー軸414樞設(shè)在該第一磨頭組3的殼體31上，該齒桿412乃與該螺旋齒輪411相嚙合，而該驅(qū)動(dòng)柄413藉由一皮帶415的連結(jié)又可以手動(dòng)(或電動(dòng))轉(zhuǎn)動(dòng)的方式帶動(dòng)該齒桿412轉(zhuǎn)動(dòng),從而可帶動(dòng)該螺旋齒輪411轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)盤(pán)42系固設(shè)在該螺旋齒輪411上，使兩者得結(jié)合為一體，如此該轉(zhuǎn)盤(pán)42即可伴隨該螺旋齒輪411的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；該馬達(dá)44固設(shè)在該轉(zhuǎn)盤(pán)42上，遂行提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ；該立磨頭45裝設(shè)在該馬達(dá)44的出力軸441上,受馬達(dá)44動(dòng)カ的傳動(dòng)即可轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加工。值得注意的是，為使該第二磨頭組4轉(zhuǎn)動(dòng)順暢且受到穩(wěn)固地支撐作用，其中更可在該轉(zhuǎn)盤(pán)42的外面套設(shè)ー墊圈5，使彼此間保持一可相對(duì)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而該墊圈5則固設(shè)在該第一磨頭組3的殼體31上。以上所述，即為本實(shí)用新型各構(gòu)成組件裝配的相互關(guān)系位置及其結(jié)構(gòu)之的概述。至于本實(shí)用新型第二磨頭組4的操作動(dòng)作原理，如圖I 圖7所示，當(dāng)欲研磨加工一具有內(nèi)斜面的工作物時(shí)，此時(shí)吾人必須將該立磨頭45先行調(diào)整到與工作物具有相同的斜度位置，始能進(jìn)行研磨加工作業(yè)，首先吾人應(yīng)先以手動(dòng)(或電動(dòng))驅(qū)動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組41之驅(qū)動(dòng)柄413，透過(guò)該皮帶415與該齒桿412的連結(jié)傳動(dòng)，自可促使與該齒桿412嚙合的該螺旋齒輪411產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，如此也就可同步帶動(dòng)該第二磨頭組4的轉(zhuǎn)盤(pán)42，使該第二磨頭組4整體可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作(如圖5所示即是顯示反時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示則是顯示順時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng))，該第二磨頭組4整體轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整到達(dá)定位，即可停止再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)柄413，此時(shí)的立磨頭45也就可以所呈的傾斜角度吻合地對(duì)應(yīng)到工作物的內(nèi)斜面，而后接著吾人即可啟動(dòng)該馬達(dá)44的動(dòng)力，透過(guò)該馬達(dá)44出力軸441的傳動(dòng)，自可帶動(dòng)該立磨頭45轉(zhuǎn)動(dòng)而順利地完成對(duì)工作物表面的研磨加工作業(yè)。綜上所述，本案實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的結(jié)構(gòu)，其可在現(xiàn)有的磨床機(jī)體Y軸方向的第一磨頭組上又增設(shè)有一可控制轉(zhuǎn)動(dòng)的第二磨頭組，將兩個(gè)不同功能的磨頭組組合在一起，使得該第二磨頭組的立磨頭在馬達(dá)動(dòng)カ的傳動(dòng)下即可為工作物各種斜面角度表面的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加工，不僅研磨功能大增，研磨效果及速度均佳，而且可有效地改善以往磨床整體占用空間較大的情形，所以本實(shí)用新型的實(shí)用性已毋庸置疑，此外本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的結(jié)構(gòu)，申請(qǐng)前并未見(jiàn)諸刊物，亦未曾公開(kāi)使用，是故，本實(shí)用新型的『新穎性』及『進(jìn)步性』又均已符合。以上通過(guò)具體實(shí)施方式
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造，包括 一機(jī)體，其上可遂行X、Y、Z軸等方向的研磨加工； 一滑座，可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體的X軸方向上，且其在Y軸方向上成型有一滑槽； 一第一磨頭組，利用一殼體可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑座的滑槽中，其在X軸方向上樞設(shè)有一磨頭； 其特征在于更可在所述第一磨頭組的殼體上可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)一第二磨頭組，所述第二磨頭組包含有 一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組，設(shè)置在所述第一磨頭組中，由一螺旋齒輪、一齒桿及一驅(qū)動(dòng)柄所組成，所述螺旋齒輪利用一軸樞設(shè)在所述第一磨頭組的殼體上，所述齒桿乃與所述螺旋齒輪相嚙合，而所述驅(qū)動(dòng)柄又可帶動(dòng)所述齒桿轉(zhuǎn)動(dòng)； 一轉(zhuǎn)盤(pán)，固設(shè)在所述螺旋齒輪上，可伴隨所述螺旋齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 一馬達(dá)，固設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上； 一立磨頭，裝設(shè)在所述馬達(dá)的出力軸上，受所述馬達(dá)動(dòng)力的傳動(dòng)即可轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加工。
2.依據(jù)申權(quán)利要求I所述具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造，其特征在于更可在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外面套設(shè)一墊圈，使彼此間保持一可相對(duì)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而所述墊圈則固設(shè)在所述第一磨頭組的殼體上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)立磨頭的磨床構(gòu)造，其在傳統(tǒng)的磨床機(jī)體Y軸方向的第一磨頭組上又增設(shè)有一可控制轉(zhuǎn)動(dòng)的第二磨頭組，將兩個(gè)不同功能的磨頭組組合在一起，所述第二磨頭組在另一驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)下也可適時(shí)地為整體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，如此搭配組合所述第二磨頭組的立磨頭在馬達(dá)動(dòng)力的傳動(dòng)下即可為工作物各種斜面角度表面的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨加工，不僅研磨功能大增，研磨效果及速度均佳，而且可有效地改善以往磨床整體占用空間較大的情形。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202528054SQ20122008900
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者林淑芬 申請(qǐng)人:林淑芬