專利名稱：一種臥式退火爐斷帶冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及退火爐輔助設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種臥式退火爐斷帶冷卻裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖I所示，現(xiàn)有的臥式退火爐從功能由前到后一般分為加熱段、冷卻段。其中，加熱段的目的是按照熱處理曲線將帶鋼加熱到目標(biāo)溫度。而冷卻段的目的一是按照熱處理曲線完成帶鋼的冷卻工藝；二是將帶鋼冷卻到出口輥系所能承受的溫度范圍，一般在100°C以下。當(dāng)帶鋼在退火爐中出現(xiàn)斷帶后，使用現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足I)存在安全隱患。處理時(shí)需將停留在爐內(nèi)的帶鋼分別由爐子入、出口抽出，但由于帶鋼溫度極高，如果直接將后行斷帶從入口拉出，受加熱段作用，不僅會(huì)造成人員燙傷，同時(shí)會(huì)對(duì)入口棍子造成損傷。2)處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成極大浪費(fèi)?，F(xiàn)有常規(guī)技術(shù)首先將退火爐熄火冷卻到100°C后再將爐內(nèi)的斷帶分別從爐子入、出口抽出。此種作業(yè)方式使得整個(gè)處理的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)數(shù)十個(gè)小時(shí)，由此對(duì)機(jī)組產(chǎn)能及能耗造成了極大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式退火爐斷帶冷卻裝置，能夠?qū)Τ槌龅暮笮袛鄮нM(jìn)行冷卻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該臥式退火爐斷帶冷卻裝置設(shè)于退火爐加熱段之前，包括支架、殼體和冷卻噴梁，殼體設(shè)于支架上，殼體內(nèi)底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有帶鋼托輥，數(shù)根冷卻噴梁平行設(shè)于殼體內(nèi)，并位于儲(chǔ)水槽上方，冷卻噴梁上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴頭。所述的殼體內(nèi)還設(shè)有壓輥，壓輥一端還銷接有調(diào)節(jié)手柄。所述的儲(chǔ)水槽底部還連接有排水管，排水管上還設(shè)有排放閥。所述的儲(chǔ)水槽一側(cè)還連接有溢流管，溢流管下端與排水管相連。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的臥式退火爐斷帶冷卻裝置包括支架、殼體和冷卻噴梁，殼體設(shè)于支架上，殼體內(nèi)底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有帶鋼托輥，數(shù)根冷卻噴梁平行設(shè)于殼體內(nèi)，并位于儲(chǔ)水槽上方，冷卻噴梁上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴頭。當(dāng)爐內(nèi)帶鋼發(fā)生斷帶時(shí)，可在高溫情況下直接對(duì)后行斷帶進(jìn)行冷卻處理，無(wú)需退火爐降溫，極大縮短了斷帶處理時(shí)間，并且保證了生產(chǎn)安全。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的臥式退火爐的原理圖；圖2是本實(shí)用新型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的臥式退火爐斷帶冷卻裝置10設(shè)于退火爐加熱段之前，包括支架U、殼體12和冷卻噴梁13，殼體12設(shè)于支架11上，殼體12兩側(cè)設(shè)有帶鋼穿入、穿出口，殼體12內(nèi)底部設(shè)有儲(chǔ)水槽14，儲(chǔ)水槽14內(nèi)設(shè)有帶鋼托輥15，數(shù)根冷卻噴梁13平行設(shè)于殼體12內(nèi)，并位于儲(chǔ)水槽14上方，冷卻噴梁13上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴頭16，通過(guò)冷卻噴梁13能夠從下至下對(duì)穿入殼體12內(nèi)的帶鋼I進(jìn)行噴 淋冷卻，同時(shí)也向儲(chǔ)水槽14內(nèi)注入冷卻水。作為一個(gè)實(shí)施例，所述的殼體12內(nèi)還設(shè)有壓輥17，壓輥17 —端還銷接有調(diào)節(jié)手柄18，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄18能夠帶動(dòng)壓輥17旋轉(zhuǎn)，從而將托輥15上的帶鋼I壓入儲(chǔ)水槽14內(nèi)，進(jìn)行浸沒(méi)冷卻，提高冷卻效果。所述的儲(chǔ)水槽14底部還連接有排水管19，排水管19上還設(shè)有排放閥20，用于冷卻后的快速排水。另外，所述的儲(chǔ)水槽14 一側(cè)還連接有溢流管21，溢流管21下端與排水管19相連，用于溢流槽內(nèi)冷卻水。采用本實(shí)用新型的冷卻裝置，當(dāng)帶鋼I在退火爐中出現(xiàn)斷帶后，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)組織輥?zhàn)?，使得后行斷帶從爐子入口處逐漸退出并進(jìn)入殼體12內(nèi)進(jìn)行冷卻，由于不需要進(jìn)行退火爐降溫，極大縮短了斷帶處理時(shí)間，從而能夠快速恢復(fù)生產(chǎn)，節(jié)約能耗的同時(shí)提高了機(jī)組產(chǎn)能，并且冷卻后的帶鋼I板形良好，避免了因帶鋼I板板形不佳而產(chǎn)生的擦邊、跑偏等現(xiàn)象。另外，不但降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作人員處理過(guò)程所接觸到的都是低溫帶鋼I，從而避免了高溫灼傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臥式退火爐斷帶冷卻裝置，設(shè)于退火爐加熱段之前，其特征在于 包括支架、殼體和冷卻噴梁，殼體設(shè)于支架上，殼體內(nèi)底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有帶鋼托輥，數(shù)根冷卻噴梁平行設(shè)于殼體內(nèi)，并位于儲(chǔ)水槽上方，冷卻噴梁上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)嗔頭。
2.如權(quán)利要求I所述的臥式退火爐斷帶冷卻裝置，其特征在于 所述的殼體內(nèi)還設(shè)有壓輥，壓輥一端還銷接有調(diào)節(jié)手柄。
3.如權(quán)利要求I所述的臥式退火爐斷帶冷卻裝置，其特征在于 所述的儲(chǔ)水槽底部還連接有排水管，排水管上還設(shè)有排放閥。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式退火爐斷帶冷卻裝置，其特征在于 所述的儲(chǔ)水槽一側(cè)還連接有溢流管，溢流管下端與排水管相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式退火爐斷帶冷卻裝置，該冷卻裝置包括支架、殼體和冷卻噴梁，殼體設(shè)于支架上，殼體內(nèi)底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有帶鋼托輥，數(shù)根冷卻噴梁平行設(shè)于殼體內(nèi)，并位于儲(chǔ)水槽上方，冷卻噴梁上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴頭。當(dāng)爐內(nèi)帶鋼發(fā)生斷帶時(shí)，可在高溫情況下直接對(duì)后行斷帶進(jìn)行冷卻處理，無(wú)需退火爐降溫，極大縮短了斷帶處理時(shí)間，并且保證了生產(chǎn)安全。
文檔編號(hào)C21D9/54GK202530125SQ20122009599
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者姜全力, 崔光華, 張榮康, 沈侃毅, 趙斌, 龔舜培 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司