專利名稱：保溫射筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及射砂裝置，特別是涉及一種保溫射筒。
背景技術：
在鑄造生產(chǎn)過程中，對砂芯的制備，通常采用射砂裝置。射砂裝置將芯砂以高速射入芯盒中，再經(jīng)過緊實成型形成芯砂。射砂機構一般包括儲砂筒、射頭體以及射砂排氣機構等。其中，儲砂筒顧名思義用于儲存芯砂，但是由于外部溫度環(huán)境的變化，直接會影響到儲砂筒中芯砂的成型質(zhì)量及速度，同時儲砂筒內(nèi)壁上也往往容易出現(xiàn)粘砂,造成清理上的困
難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種保溫射筒。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種保溫射筒，包括儲砂筒、連接在所述的儲砂筒下部的射頭體，所述的儲砂筒上部開設有加砂口，下部開設有出砂口，所述的出砂口與所述的射頭體相連通，所述的儲砂筒包括設置在最外層的金屬外層、設置在最內(nèi)層的金屬陶瓷內(nèi)層，所述的金屬外層、金屬陶瓷內(nèi)層之間設置有中空密封層。優(yōu)選地，所述的金屬外層為Q235A。優(yōu)選地，所述的金屬陶瓷內(nèi)層為無縫鋼管內(nèi)腔涂附陶瓷粉末燒結而成。優(yōu)選地，所述的金屬陶瓷內(nèi)層的厚度為10-15mm。由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點I、采用中空密封腔作為中間層，有效減少了芯砂溫度受環(huán)境等外界條件的影響；2、采用金屬陶瓷復合材料作為內(nèi)層，解決射筒內(nèi)壁粘砂問題。

附圖I為本實用新型的結構示意圖。其中1、儲砂筒；10、金屬外層；11、中空密封層；12、金屬陶瓷內(nèi)層；13、加砂口 ；14、出砂口 ；2、射頭體。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述如圖I所示的一種保溫射筒，包括儲砂筒I、連接在儲砂筒I下部的射頭體2，儲砂筒I上部開設有加砂口 13，下部開設有出砂口 14，出砂口 14與射頭體2相連通。在本實施例中，儲砂筒I包括設置在最外層的金屬外層10、設置在最內(nèi)層的金屬陶瓷內(nèi)層12，金屬外層10、金屬陶瓷內(nèi)層12之間設置有中空密封層11。這樣，外部的金屬外層10能夠給予儲砂筒I以足夠的剛性，滿足射砂的功能要求；中部的中空密封層11起到有效的隔離，減少了外界溫度變化對內(nèi)部芯砂的影響，起到保溫作用；內(nèi)部的金屬陶瓷層12則能夠避免芯砂的黏附，方便清理。金屬外層10 —般采用Q235A材料，具有良好的焊接性能；金屬陶瓷內(nèi)層12為無縫鋼管(材料20鋼)，內(nèi)腔加工后上陶瓷粉末燒結成，厚度一般為10-15毫米。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種保溫射筒，包括儲砂筒、連接在所述的儲砂筒下部的射頭體，所述的儲砂筒上部開設有加砂口，下部開設有出砂口，所述的出砂口與所述的射頭體相連通，其特征在于所述的儲砂筒包括設置在最外層的金屬外層、設置在最內(nèi)層的金屬陶瓷內(nèi)層，所述的金屬外層、金屬陶瓷內(nèi)層之間設置有中空密封層。
2.根據(jù)權利要求I所述的保溫射筒，其特征在于所述的金屬外層為Q235A。
3.根據(jù)權利要求I所述的保溫射筒，其特征在于所述的金屬陶瓷內(nèi)層為無縫鋼管內(nèi)腔涂附陶瓷粉末燒結而成。
4.根據(jù)權利要求I所述的保溫射筒，其特征在于所述的金屬陶瓷內(nèi)層的厚度為10-15mmo
專利摘要本實用新型涉及一種保溫射筒，包括儲砂筒、連接在所述的儲砂筒下部的射頭體，所述的儲砂筒上部開設有加砂口，下部開設有出砂口，所述的出砂口與所述的射頭體相連通，所述的儲砂筒包括設置在最外層的金屬外層、設置在最內(nèi)層的金屬陶瓷內(nèi)層，所述的金屬外層、金屬陶瓷內(nèi)層之間設置有中空密封層。本實用新型采用中空密封腔作為中間層，有效減少了芯砂溫度受環(huán)境等外界條件的影響；采用金屬陶瓷復合材料作為內(nèi)層，解決射筒內(nèi)壁粘砂問題。
文檔編號B22C15/23GK202506814SQ20122011663
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者顧海兵 申請人:蘇州明志科技有限公司