專利名稱：多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝。
背景技術(shù)：
磨面機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后磨輪電機(jī)座會(huì)產(chǎn)生微量角度偏移，導(dǎo)致角度偏移，磨削效果不良。在調(diào)整角度時(shí)使用百分表靠在電機(jī)座側(cè)面，并敲擊電機(jī)座，使電機(jī)座產(chǎn)生微量偏移以達(dá)到磨削效果。但電機(jī)座在作角度偏移的同時(shí)作平面移動(dòng)，導(dǎo)致百分表測(cè)量值與實(shí)際值偏差較大，無法得到實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)。需多次調(diào)整，多次試磨后才能最終達(dá)到預(yù)期效果。調(diào) 整過程繁瑣，且需大量報(bào)廢棒試磨。在無報(bào)廢棒試磨時(shí)無法實(shí)施調(diào)整。如使用正常棒試磨則有磨削不良導(dǎo)致晶棒報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，減少調(diào)整時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免無報(bào)廢棒時(shí)無法調(diào)整和使用正常棒磨削時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)塊、安裝座和百分表，標(biāo)準(zhǔn)塊設(shè)置在多晶硅棒磨面機(jī)的導(dǎo)軌上，標(biāo)準(zhǔn)塊的測(cè)試平面與導(dǎo)軌平行，并垂直于工作臺(tái)，百分表的測(cè)頭通過安裝座安裝在磨輪上，測(cè)頭的軸線與磨輪的軸線平行，測(cè)試磨輪的上、下、左、右四角與標(biāo)準(zhǔn)塊的測(cè)試平面的距離。標(biāo)準(zhǔn)塊包括左右兩塊側(cè)板和連接左右兩塊側(cè)板的連板，連板與側(cè)板垂直，連板設(shè)置在導(dǎo)軌上，側(cè)板的外平面作為標(biāo)準(zhǔn)塊的測(cè)試平面。安裝座包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板通過中部的轉(zhuǎn)軸連接，在上或下夾板的一端安裝調(diào)節(jié)上夾板和下夾板開口大小的夾緊螺釘，在上夾板側(cè)面垂直設(shè)置測(cè)頭夾板，測(cè)頭夾板的頭端具有夾持測(cè)頭的夾持槽和調(diào)節(jié)夾持槽開口大小的調(diào)節(jié)螺釘。本實(shí)用新型的有益效果是通過測(cè)量磨輪上下角與標(biāo)準(zhǔn)塊距離和前后角與標(biāo)準(zhǔn)塊距離來實(shí)現(xiàn)調(diào)整量的數(shù)據(jù)化，確保調(diào)整量與實(shí)際量一致，避免重復(fù)調(diào)整。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的測(cè)頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.標(biāo)準(zhǔn)塊，11.側(cè)板，12.連板，2.安裝座，21.上夾板，22.下夾板，23.轉(zhuǎn)軸，24.夾緊螺釘，25.測(cè)頭夾板，26.夾持槽，27.調(diào)節(jié)螺釘，3.百分表，31.測(cè)頭，4.導(dǎo)軌，5.磨輪。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)塊I、安裝座2和百分表3，標(biāo)準(zhǔn)塊I設(shè)置在多晶硅棒磨面機(jī)的導(dǎo)軌4上，標(biāo)準(zhǔn)塊I的測(cè)試平面與導(dǎo)軌4平行，并垂直于工作臺(tái)，百分表3的測(cè)頭3 I通過安裝座2安裝在磨輪5上，測(cè)頭31的軸線與磨輪5的軸線平行，測(cè)試磨輪5的上、下、左、右四角與標(biāo)準(zhǔn)塊I的測(cè)試平面的距離。如圖2和3和4所示，標(biāo)準(zhǔn)塊I包括左右兩塊側(cè)板11和連接左右兩塊側(cè)板11的連板12，連板12與側(cè)板11垂直，連板12設(shè)置在導(dǎo)軌4上，側(cè)板11的外平面作為標(biāo)準(zhǔn)塊I的測(cè)試平面。安裝座2包括上夾板21和下夾板22，上夾板21和下夾板22通過中部的轉(zhuǎn)軸23連接，在上或下夾板21、22的一端安裝調(diào)節(jié)上夾板21和下夾板22開口大小的夾緊螺釘24，另一端安裝防滑牛筋層，在上夾板21側(cè)面垂直設(shè)置測(cè)頭夾板25，測(cè)頭夾板25的頭端具有夾持測(cè)頭31的夾持槽26和調(diào)節(jié)夾持槽26開口大小的調(diào)節(jié)螺釘27。 利用調(diào)整工作調(diào)節(jié)磨面機(jī)磨輪角度的過程如下I、將電子百分表的測(cè)頭31安裝在安裝座2上。2、將標(biāo)準(zhǔn)塊I放置在導(dǎo)軌4上，對(duì)中后手動(dòng)將標(biāo)準(zhǔn)塊I進(jìn)給致磨輪5位置。 3、將安裝座2安裝在磨輪5邊緣。4、松開電機(jī)座緊固螺絲。5、測(cè)量磨輪5上下角與標(biāo)準(zhǔn)塊I的距離，并調(diào)整，使上下角距離相等。6、測(cè)量磨輪5前后角與標(biāo)準(zhǔn)塊I的距離，并調(diào)整，使前后角距離相差O. 05mm。7、鎖緊電機(jī)座緊固螺絲。8、調(diào)整結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，其特征是包括標(biāo)準(zhǔn)塊(I)、安裝座(2)和百分表(3)，所述的標(biāo)準(zhǔn)塊(I)設(shè)置在多晶硅棒磨面機(jī)的導(dǎo)軌(4)上，標(biāo)準(zhǔn)塊(I)的測(cè)試平面與導(dǎo)軌(4)平行，并垂直于工作臺(tái)，百分表(3)的測(cè)頭(31)通過安裝座(2)安裝在磨輪(5)上，測(cè)頭(31)的軸線與磨輪(5)的軸線平行，測(cè)試磨輪(5)的上、下、左、右四角與標(biāo)準(zhǔn)塊(I)的測(cè)試平面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)塊(I)包括左右兩塊側(cè)板(11)和連接左右兩塊側(cè)板(11)的連板(12)，連板(12)與側(cè)板(11)垂直，連板(12)設(shè)置在導(dǎo)軌⑷上，側(cè)板(11)的外平面作為標(biāo)準(zhǔn)塊⑴的測(cè)試平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，其特征是所述的安裝座(2)包括上夾板(21)和下夾板(22)，上夾板(21)和下夾板(22)通過中部的轉(zhuǎn)軸(23)連接，在上或下夾板(21、22)的一端安裝調(diào)節(jié)上夾板(21)和下夾板(22)開口大小的夾緊螺釘(24)，在上夾板(21)側(cè)面垂直設(shè)置測(cè)頭夾板(25)，測(cè)頭夾板(25)的頭端具有夾持測(cè)頭(31)的夾持槽(26)和調(diào)節(jié)夾持槽(26)開口大小的調(diào)節(jié)螺釘(27)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多晶硅棒磨面機(jī)磨輪角度調(diào)整工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)塊、安裝座和百分表，標(biāo)準(zhǔn)塊設(shè)置在多晶硅棒磨面機(jī)的導(dǎo)軌上，標(biāo)準(zhǔn)塊的測(cè)試平面與導(dǎo)軌平行，并垂直于工作臺(tái)，百分表的測(cè)頭通過安裝座安裝在磨輪上，測(cè)頭的軸線與磨輪的軸線平行，測(cè)試磨輪的上、下、左、右四角與標(biāo)準(zhǔn)塊的測(cè)試平面的距離。本實(shí)用新型的有益效果是通過測(cè)量磨輪上下角與標(biāo)準(zhǔn)塊距離和前后角與標(biāo)準(zhǔn)塊距離來實(shí)現(xiàn)調(diào)整量的數(shù)據(jù)化，確保調(diào)整量與實(shí)際量一致，避免重復(fù)調(diào)整。
文檔編號(hào)B24B7/22GK202592147SQ20122015270
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者吳冬生 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司