專利名稱：閥體低壓鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種閥體低壓鑄造模具。
背景技術(shù)：
適用于各種車輛的閥體通常采用砂型重力鑄造，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在尺寸精度較差、內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定(在壓力密封試驗(yàn)下合格率很低)、工藝出品率低、成本高的缺陷，同時其外觀質(zhì)量也很差。因此有必要研制出一種新型的閥體模具，以克服砂型重力鑄造的種種弊病。實(shí)用新型內(nèi)容 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種閥體低壓鑄造模具，其具有尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具，包括底模、左側(cè)模、右側(cè)模和上模，所述左側(cè)模和右側(cè)模以可拆分的方式設(shè)置于底模上，所述上模以可拆分的方式設(shè)置于左側(cè)模和右側(cè)模上，所述底模中部設(shè)置有澆口套，所述澆口套中設(shè)置有電阻加熱器。進(jìn)一步，所述電阻加熱器為加熱絲；進(jìn)一步，所述加熱絲的長度為800mm，功率為2KW ；進(jìn)一步，所述上模上設(shè)置有閥體的型芯，所述型芯上設(shè)置有氣冷通道；進(jìn)一步，所述上模上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具，采用低壓鑄造方式制造閥體，可保證制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉；本模具在底模的中部設(shè)有澆口套，澆口套與保溫爐內(nèi)高溫金屬液相通且澆口套周圍帶有加熱絲，可保證澆鑄熔液的溫度，能有效解決縮孔、縮松缺陷；本模具在閥體的型芯上開設(shè)有氣冷通道，能夠有效避免在澆注過程中出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為澆口套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為設(shè)置于上模上的閥體型芯立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為澆口套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為設(shè)置于上模上的閥體型芯立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)施例閥體低壓鑄造模具，包括閥底模I、左側(cè)模2、右側(cè)模3和上模4，所述左側(cè)模2和右側(cè)模3以可拆分的方式設(shè)置于底模I上，所述上模4以可拆分的方式設(shè)置于左側(cè)模2和右側(cè)模3上，所述底模I中部設(shè)置有澆口套5，所述澆口套5中設(shè)置有電阻加熱器6。本實(shí)施例總的電阻加熱器6為加熱絲，當(dāng)然在具體實(shí)施中也可采用其他形狀的電阻加熱器。本實(shí)施例中的加熱絲的長度為800mm，功率為2KW，可保證澆鑄熔液的溫度。作為對本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述上模4上設(shè)置有閥體的型芯7，所述型芯7上設(shè)置有氣冷通道8 ;在生產(chǎn)中，氣冷通道8的進(jìn)氣口 9接O. 4-0. 6MPa壓縮空氣，氣冷通道8的出氣口 9與大氣相通。本實(shí)施例中，所述上模4上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)10。本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具的合模動作底模I固定不動，先依次合左側(cè)模2、右側(cè)模3，再合上模。本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具的開模動作先依次打開左側(cè)模2、右側(cè)模3，再打開上模4，產(chǎn)品隨上模4上升到一定的高度，設(shè)置于上模4上的頂出機(jī)構(gòu)10就將產(chǎn)品頂離模具。本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具，采用低壓鑄造方式制造閥體，可保證制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉；本模具在底模的中部設(shè)有澆口套，澆口套與保溫爐內(nèi)高溫金屬液相通且澆口套周圍帶有加熱絲，可保證澆鑄熔液的溫度，能有有效解決縮孔、縮松缺陷；本模具在閥體的型芯上開設(shè)有氣冷通道，能夠有效避免在澆注過程中出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種閥體低壓鑄造模具，包括底模、左側(cè)模、右側(cè)模和上模，所述左側(cè)模和右側(cè)模以可拆分的方式設(shè)置于底模上，所述上模以可拆分的方式設(shè)置于左側(cè)模和右側(cè)模上，其特征在于所述底模中部設(shè)置有澆口套，所述澆口套中設(shè)置有電阻加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥體低壓鑄造模具，其特征在于所述電阻加熱器為加熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體低壓鑄造模具，其特征在于所述加熱絲的長度為800mm,功率為 2KW。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥體低壓鑄造模具，其特征在于所述上模上設(shè)置有閥體的型芯，所述型芯上設(shè)置有氣冷通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥體低壓鑄造模具，其特征在于所述上模上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥體低壓鑄造模具，包括底模、左側(cè)模、右側(cè)模和上模，所述左側(cè)模和右側(cè)模以可拆分的方式設(shè)置于底模上，所述上模以可拆分的方式設(shè)置于左側(cè)模和右側(cè)模上，所述底模中部設(shè)置有澆口套，所述澆口套中設(shè)置有電阻加熱器。本實(shí)用新型閥體低壓鑄造模具，采用低壓鑄造方式制造閥體，可保證制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉；本模具在底模的中部設(shè)有澆口套，澆口套與保溫爐內(nèi)高溫金屬液相通且澆口套周圍帶有加熱絲，可保證澆鑄熔液的溫度，能有效解決縮孔、縮松缺陷；本模具在閥體的型芯上開設(shè)有氣冷通道，能夠有效避免在澆注過程中出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷。
文檔編號B22D18/04GK202555797SQ201220153500
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者秦鋒 申請人:重慶擎一模具制造有限公司