專利名稱：新型節(jié)能熱風閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種熱風閥，具體說是一種新型節(jié)能熱風閥。
背景技術(shù)：
熱風閥是現(xiàn)代高爐煉鐵熱風爐系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。目前國內(nèi)市場基本上以第三代襯里熱風閥為主。主要包括閥體雙止口面，為雙側(cè)水道冷卻系統(tǒng)，即四進水和兩出水循環(huán)冷卻。閥門內(nèi)襯有耐火材料層，密封面采用焊接或部分鍛打結(jié)構(gòu)。由于傳統(tǒng)的熱風閥體采用前后左右對稱的結(jié)構(gòu)，閥門密封面及內(nèi)水套與熱風直接接觸，接觸面積大，熱量損失大，冷卻水量消耗大。另外，密封面采用鋼板焊接方式，焊接工藝復雜，焊接質(zhì)量不易控制。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種新型節(jié)能熱風閥，通過改進的熱風閥冷卻水循環(huán)方式，有效阻止熱量傳遞，減少熱能損失，降低冷卻水用量，及提高熱風閥的使用壽命O本新型的技術(shù)解決方案是一種新型節(jié)能熱風閥，包括閥體，及閥體上設(shè)有的進出水管；其中，在所述的閥體中間設(shè)有構(gòu)成單側(cè)冷卻水道的閥板，位于閥板兩側(cè)設(shè)有非對稱的密封止口圈和U形止口圈，所述的兩個進水口位于閥體的端面上，而兩個出水口位于閥體的兩個側(cè)端，進水口與出水口彼此相互垂直，還包括在閥體的密封止口圈和U形止口圈上設(shè)置耐火襯。在本新型中，所述的閥板，整體制成的截面呈彎鉤狀的密封止口板，還包括一個面板，在面板一側(cè)上設(shè)有組成單側(cè)冷卻水道的雙螺旋的隔水板，在所述密封止口板和面板上設(shè)有隔熱層。因呈彎鉤狀的密封止口板是整體鍛打而成，減少了焊接縫，提高了使用壽命。在本新型中，位于閥體其中一側(cè)的密封止口圈，包括呈直角形的下托盤，其一端與外水圈連接，下托盤另一端分別與向兩側(cè)引出的外套體大側(cè)板和內(nèi)套體大側(cè)板連接。本新型中，位于閥體另一側(cè)的“U”形止口圈，是一個非對稱的“U”形止口圈，且在“U”形止口圈的延伸部位設(shè)有下托盤，位于“U”形止口圈的凸起部位上設(shè)有內(nèi)套體大側(cè)板、耐火襯和外套大側(cè)板，在“U”形口處設(shè)有隔水板。該密封止口圈是采用整體鍛打而成，減少了焊接縫，提高了使用壽命。本實用新型的積極效果是通過對熱風閥冷卻水循環(huán)方式、閥體、閥板結(jié)構(gòu)的改進，有效阻止熱量傳遞，減少熱能損失，降低冷卻水用量，達到節(jié)能低碳環(huán)保目的。一是密封止口采用整體鍛打件，提高了整體機械性能，大大減少了焊道數(shù)量，增加了可靠性，大大提高熱風閥的質(zhì)量和使用壽命。熱風閥采用單側(cè)水道冷卻系統(tǒng)，水道布局更加合理，改變傳統(tǒng)的四進兩出水口，為兩進兩出水口，減少了循環(huán)水用量。二是整個熱風閥采用兩側(cè)不對稱的單密封止口面結(jié)構(gòu)，增加耐火襯的厚度，既有效的起到阻能隔熱效果，又大大保護了熱風閥高壓側(cè)焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，及耐沖刷性，有利地提升熱風閥的使用壽命。三是大大減少了冷卻水道的焊道數(shù)量，從而有效避免了因焊接缺陷而導致的閥門質(zhì)量問題，使閥門制作工藝更加簡便，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。四是熱風閥內(nèi)腔通體設(shè)置耐火襯，避免了熱風與冷卻內(nèi)水套直接接觸，有效阻止了熱量傳遞，減少了冷卻水帶走的熱量，達到了節(jié)能目的。

圖I是本新型的示意圖；圖2是圖I的剖視圖；圖3是圖I的閥體主視圖；圖4是圖3A-A剖視圖；圖5是圖3B-B剖視圖；圖6是圖I的閥板示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本新型作進一步地說明。見圖I、圖2所示的新型節(jié)能熱風閥，包括閥體1，及位于閥體I上部安裝的閥蓋3，在閥蓋3上設(shè)有油室式閘閥密封4。在本新型中的閥體中間設(shè)有構(gòu)成單側(cè)冷卻水道的閥板8，位于閥板8的兩側(cè)設(shè)有密封止口圈7和“U”形止口圈10。所述的兩個進水口 2和W位于閥體I的端面上，而兩個出水口 5和5'位于閥體的兩個側(cè)端，進水口 2和2'與出水口 5和5'彼此相互垂直，位于下部具有排污水管6和6'，還包括在閥體的密封止口圈和U形止口圈上設(shè)置耐火襯9。見圖3至圖6給出了閥體。所述的閥體I的上下端具有方形法蘭11、排污法蘭22。位于方形法蘭11下面的閥體兩側(cè)有兩個出水口 5和5'及與兩個出水口相互垂直方向的中心位置設(shè)有兩個進水口 2和2'。本新型的其中一側(cè)閥體的外套大側(cè)板12與圓法蘭14之間的過渡部位連接外水圈15，該外水圈15內(nèi)側(cè)還通過連接的下托盤16分別與外套大側(cè)板12和內(nèi)套大側(cè)板13連接構(gòu)成的密封止口圈7。由外套大側(cè)板12和內(nèi)套大側(cè)板13之間形成的排污外水套23與排污水管6和6'連通,而位于閥體I另一側(cè)的外套大側(cè)板17與圓法蘭14'之間的過渡部位設(shè)置U形止口圈10連接。所述的“U”形止口圈10，是一個非對稱的“U”形止口圈，且在“U”形止口圈10的延伸部位設(shè)有下托盤19，位于“U”形止口圈10的凸起部位上設(shè)有內(nèi)套體大側(cè)板17和耐火襯25及外套大側(cè)板18，在“U”形口處設(shè)有隔水板24。由內(nèi)套大側(cè)板17與外套大側(cè)板18之間設(shè)有的冷卻水套隔水板26間隔成的引水道21和2Γ與出水口 5、5^連通。排污法蘭22和閥體I之間具有的外水圈20與下托盤19連接。由于熱風閥采用單側(cè)水道冷卻系統(tǒng)，進出水口為兩進兩出，減少了循環(huán)水用量，水道布局更加合理。本新型所述的閥板8，整體制成的截面呈彎鉤狀的密封止口板，并在其一側(cè)設(shè)置一個面板27與密封止口板焊接，面板27 —側(cè)設(shè)有雙螺旋的隔水板29對應(yīng)于密封止口板組成單側(cè)冷卻水道，在所述密封止口板和面板27上設(shè)有耐火隔熱層28。位于閥板8兩側(cè)設(shè)有非對稱的密封止口圈7和U形止口圈10之間。另外，熱風閥冷卻水通過密封側(cè)上部的兩個進水口 2和2'分A、B兩路進入閥體I，然后下行分兩路進入冷卻熱風閥密封面水圈(冷卻閥門密封面水圈正上部和正下部有隔水板26，將水道分成左右兩路)首先冷卻密封面，出水口位于該水道正下部，其中A路從此處的A出處流出，從水套底部兩側(cè)A1、A2兩路分別上行至出水口 5和5,;另一路B路則從B出處通過引水道21繼續(xù)下行，至排污口最下方的排污法蘭22分兩路B1、B2引入閥體左側(cè)的外水套底部，從Bl-I出口和B2-2出口進入閥體左側(cè)外水套，此路水亦分兩側(cè)上行至公用出水口 5和5'將水排出，從而完成閥門的冷卻。此夕卜，與傳統(tǒng)熱風閥相比，低碳環(huán)保新型高效節(jié)能熱風閥閥體和閥蓋內(nèi)腔通體襯有耐材，密封面一側(cè)采用耐沖刷、高強度、低導熱系數(shù)性能好的耐火材料，非密封面?zhèn)炔捎玫蛯嵯禂?shù)耐火度好的耐火材料，既有效阻止了閥門熱量的流失，又有效保證了閥門的整體性能，達到節(jié)能、長壽的目的。本新型的熱風閥閥板采用20#鋼或16MnR整體鍛打件或熱旋壓結(jié)構(gòu)，隔水板26及面板采用相同材質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，減少了焊道數(shù)量，提高閥門的質(zhì)量。另外，此結(jié)構(gòu)除密封面外其它部位通體襯有耐材，減少了熱量傳遞，閥板節(jié)能效果明顯。本新型熱風閥節(jié)能效果說明以現(xiàn)有技術(shù)的安豐1280高爐DN1200熱風閥為例，閥門進水口溫度33°C，出口溫度39°C，冷卻用水壓O. 46MPa，出口水壓O. 15MPa，冷卻水用量約合125t/h，每天熱量損失為 4200J*1000*125 噸 *6。。*24 小時 / (3X10~7) =2550KG 標準煤。 改用新型節(jié)能熱風閥后，冷卻水用量為75噸/小時，進水口溫度33°C，出口水溫度35°C，每天熱量損失為 4200*1000*75*2°C *24 小時 / (3*10~7) =504KG 標準煤。一臺熱風閥每天減少的熱量損失折合成7000大卡標準煤為2550_504=2046KG標準煤能量。按每座高爐三個熱風爐計算，每天節(jié)煤約合6138KG，年節(jié)煤2240. 37噸，按每噸800元計算,年節(jié)省約179萬元。節(jié)能效果顯著,低碳、環(huán)保。2011年我國鋼鐵產(chǎn)能6. 955億噸，按1080m3高爐節(jié)能約100萬噸。全國鋼鐵產(chǎn)能折合約有695座1080m3高爐，全國年均節(jié)煤約2240. 37噸*695=1557057. 15噸。合計年減少二氧化碳排放1557057. 15*2. 62=4079489. 73 噸。減少二氧化硫排放1557057. 15*8. 5/1000=13234. 98 噸。減少氮氧化合物排放1557057. 15*7. 4/1000=11522. 2 噸。
權(quán)利要求1.一種新型節(jié)能熱風閥，包括閥體，及閥體上設(shè)有的進出水管；其特征是，在所述的閥體(I)中間設(shè)有構(gòu)成單側(cè)冷卻水道的閥板(8)，位于閥板(8)兩側(cè)設(shè)有非對稱的密封止口圈 (7)和U形止口圈(10)，所述的兩個進水口(2、2')位于閥體(I)的端面上，而兩個出水口(5、5')位于閥體的兩個側(cè)端，進水口與出水口彼此相互垂直，還包括在閥體的密封止口圈(7 )和U形止口圈(10 )上設(shè)置耐火襯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型節(jié)能熱風閥，其特征是，所述的閥板(8)，是整體制成的截面呈彎鉤狀的密封止口板，還包括一個面板(27)，在面板(27)—側(cè)上設(shè)有組成單側(cè)冷卻水道的雙螺旋的隔水板(29)，在所述密封止口板和面板上設(shè)有隔熱層(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型節(jié)能熱風閥，其特征是，所述的“U”形止口圈(10)，是一個非對稱的“U”形止口圈，且在“U”形止口圈的延伸部位設(shè)有下托盤(19)，位于“U”形止口圈的凸起部位上設(shè)有內(nèi)套體大側(cè)板(17)、耐火襯和外套大側(cè)板(18)，在“U”形口處設(shè)有隔水板(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型節(jié)能熱風閥，包括閥體，及閥體上設(shè)有的進出水管；其中，在所述的閥體中間設(shè)有構(gòu)成單側(cè)冷卻水道的閥板，位于閥板兩側(cè)設(shè)有非對稱的密封止口圈和U形止口圈，所述的兩個進水口位于閥體的端面上，而兩個出水口位于閥體的兩個側(cè)端，進水口與出水口彼此相互垂直，還包括在閥體的密封止口圈和U形止口圈上設(shè)置耐火襯。通過新型的閥體、閥板、閥蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計的創(chuàng)新，并通過對閥門內(nèi)腔通體襯耐材，有效減少了熱風閥冷卻水用量的需求和阻止熱傳遞的問題，使熱風閥達到低碳環(huán)保新型高效節(jié)能的目的。
文檔編號C21B9/12GK202543236SQ20122015782
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者劉保通, 樊金鋒, 趙慶輝 申請人:秦皇島中青冶金閥門有限公司