專利名稱:輪式移動(dòng)砂輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種打磨設(shè)備,具體涉及ー種輪式移動(dòng)砂輪機(jī)。
背景技術(shù):
目前,機(jī)械加工行業(yè)中打磨、清理大型或較大型金屬鑄件表面最常采用的打磨設(shè)備為懸掛式砂輪機(jī),該類砂輪機(jī)由于需吊掛安裝且其工作移動(dòng)范圍有限,不僅使用不夠方便,而且工作吋,需將待加工鑄件逐件運(yùn)送至其工作范圍,方可進(jìn)行加工,費(fèi)エ費(fèi)吋,也不利于工作效率的提高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供ー種使用方便,省エ省時(shí),有利于エ效提高的的輪式移動(dòng)砂輪機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案輪式移動(dòng)砂輪機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的一端設(shè)置有把手,在機(jī)架內(nèi)靠近把手部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端安裝有砂輪,另一端安裝有皮帶輪,機(jī)架的另一端固定安裝有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸端的皮帶輪與砂輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng),所述機(jī)架下在電機(jī)和砂輪之間設(shè)置有移動(dòng)支撐底盤,所述移動(dòng)支撐底盤由輪軸和設(shè)置于輪軸兩端的移動(dòng)輪構(gòu)成,機(jī)架底部與移動(dòng)支撐底盤的輪軸接觸并固定。作為優(yōu)化,所述移動(dòng)支撐底盤設(shè)置于偏向電機(jī)一端。作為優(yōu)化,所述機(jī)架底部還設(shè)置有增高墊塊,移動(dòng)支撐底盤的輪軸與增高墊塊接觸并固定。作為優(yōu)化,所述砂輪上還設(shè)置有固定在機(jī)架上的砂輪罩。作為優(yōu)化,所述砂輪由多層切割砂輪片疊合構(gòu)成。作為優(yōu)化,所述機(jī)架把手上設(shè)置有控制電機(jī)運(yùn)行的開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型砂輪機(jī)由于在其機(jī)架下電機(jī)和砂輪之間設(shè)置有由輪軸和設(shè)置于輪軸兩端的移動(dòng)輪構(gòu)成的移動(dòng)支撐底盤,工作時(shí),可將砂輪機(jī)移動(dòng)至待加工鑄件處對(duì)鑄件進(jìn)行打磨加工,無(wú)需移動(dòng)待加工鑄件,使用方便,省エ省時(shí),也有利于工作效率的提聞。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的俯視圖;其中,I、機(jī)架,2、把手,3、開關(guān),4、砂輪轉(zhuǎn)軸,5、砂輪,6、砂輪罩,7、砂輪皮帶輪,8、電機(jī),9、電機(jī)皮帶輪,10、皮帶,11、輪軸,12、移動(dòng)論,13、增高墊塊。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型輪式移動(dòng)砂輪機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架I的一端設(shè)置有把手2,把手2上設(shè)置有控制電機(jī)運(yùn)行的開關(guān)3,在機(jī)架I內(nèi)靠近把手部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4的一端安裝有由多層切割砂輪片疊合構(gòu)成的砂輪5,所述砂輪5上設(shè)置有固定在機(jī)架I上的砂輪罩6,轉(zhuǎn)軸4的另一端安裝有皮帶輪7,機(jī)架I的另一端固定安裝有電機(jī)8,電機(jī)8轉(zhuǎn)軸端的皮帶輪9與砂輪轉(zhuǎn)軸4上的皮帶輪5之間通過(guò)皮帶10傳動(dòng),所述機(jī)架I下在電機(jī)8和砂輪5之間偏向電機(jī)8 一端設(shè)置有移動(dòng)支撐底盤,所述移動(dòng)支撐底盤由輪軸11和設(shè)置于輪軸11兩端的移動(dòng)輪12構(gòu)成,為滿足操作高度要求,所述機(jī)架I底部還設(shè)置有增高墊塊13,移動(dòng)支撐底盤的輪軸11與增高墊塊13底面接觸并固定。上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.輪式移動(dòng)砂輪機(jī),包括機(jī)架(I),所述機(jī)架(I)的一端設(shè)置有把手(2),在機(jī)架(I)內(nèi)靠近把手部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(4),轉(zhuǎn)軸(4)的一端安裝有砂輪(5),另一端安裝有皮帶輪(7),機(jī)架(I)的另一端固定安裝有電機(jī)(8),電機(jī)轉(zhuǎn)軸端的皮帶輪(9)與砂輪轉(zhuǎn)軸(4)上的皮帶輪(7)之間通過(guò)皮帶(10)傳動(dòng),其特征在于,所述機(jī)架(I)下在電機(jī)(8)和砂輪(5)之間設(shè)置有移動(dòng)支撐底盤,所述移動(dòng)支撐底盤由輪軸(11)和設(shè)置于輪軸兩端的移動(dòng)輪(12)構(gòu)成,機(jī)架(I)底部與移動(dòng)支撐底盤的輪軸(11)接觸并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪式移動(dòng)砂輪機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)支撐底盤設(shè)置于偏向電機(jī)⑶一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪式移動(dòng)砂輪機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(I)底部還設(shè)置有增高墊塊(13),移動(dòng)支撐底盤的輪軸(11)與增高墊塊(13)接觸并固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪式移動(dòng)砂輪機(jī),其特征在于,所述砂輪(5)上還設(shè)置有固定在機(jī)架⑴上的砂輪罩(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪式移動(dòng)砂輪機(jī),其特征在于,所述砂輪(5)由多層切割砂輪片 疊合構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任ー權(quán)利要求所述的輪式移動(dòng)砂輪機(jī),其特征在于,所述機(jī)架把手(2)上設(shè)置有控制電機(jī)運(yùn)行的開關(guān)(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輪式移動(dòng)砂輪機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的一端設(shè)置有把手,在機(jī)架內(nèi)靠近把手部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端安裝有砂輪,另一端安裝有皮帶輪,機(jī)架的另一端固定安裝有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸端的皮帶輪與砂輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng),所述機(jī)架下在電機(jī)和砂輪之間設(shè)置有移動(dòng)支撐底盤,所述移動(dòng)支撐底盤由輪軸和設(shè)置于輪軸兩端的移動(dòng)輪構(gòu)成,機(jī)架底部與移動(dòng)支撐底盤的輪軸接觸并固定。本實(shí)用新型工作時(shí)可方便的移動(dòng)至待加工鑄件處對(duì)鑄件進(jìn)行打磨加工,無(wú)需移動(dòng)待加工鑄件,省工省時(shí),有利于工作效率的提高。
文檔編號(hào)B24B27/00GK202592177SQ20122016942
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者魚新民, 何延增 申請(qǐng)人:魚新民