專利名稱：一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外還沒有連續(xù)生產(chǎn)空心管坯的連鑄機。傳統(tǒng)管坯的生產(chǎn)方式有模鑄實心及空心管坯、連鑄方坯及圓坯實心管坯、離心鑄造管及管坯。用實心管坯軋制無縫鋼管需對實心管坯加熱穿孔。模鑄空心管坯和離心鑄造管坯其生產(chǎn)方式都不能連續(xù)生產(chǎn)空心管坯,其生產(chǎn)成本高,浪費能源,產(chǎn)量低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，能夠連續(xù)生產(chǎn)空心管坯，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，提高產(chǎn)量。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)解決方案是一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，包括鋼水包1，鋼水包I通過長水口 2與中間包3相連通，中間包3通過兩根浸入式水口 4與結(jié)晶器5相連通，結(jié)晶器5的外部連接有振動裝置6，結(jié)晶器5的下部垂直設(shè)置有二冷段組8，二冷段組8的輥縫內(nèi)穿有引錠桿7，引錠桿7的頭部插入結(jié)晶器5中，托輥裝置9夾緊引錠桿7的下部。所述的結(jié)晶器5是帶芯棒的管式結(jié)晶器。所述的中間包3上設(shè)置有鋼水感應(yīng)加熱裝置12。本實用新型的立式空心管坯連鑄機，解決了之前不能連續(xù)澆注空心管坯的問題，降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、提高產(chǎn)量，填補了國內(nèi)外此項技術(shù)的空白。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是帶鋼水感應(yīng)加熱裝置的中間包3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。參照圖1，一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，包括鋼水包1，鋼水包I通過長水口 2與中間包3相連通，浸入式水口插入結(jié)晶器內(nèi)，浸入式水口出鋼口距結(jié)晶器上口 200mm 250_，中間包3通過兩根浸入式水口 4與結(jié)晶器5相連通，兩根浸入式水口 4使得鋼水在結(jié)晶器內(nèi)流暢均勻。結(jié)晶器5的外部連接有振動裝置6，結(jié)晶器5的下面垂直設(shè)置有二冷段組8，二冷段組8的輥縫內(nèi)穿有引錠桿7，引錠桿7的頭部插入結(jié)晶器5中，托輥裝置9夾緊引錠桿7的下部，托拉引錠桿7及凝固的鑄坯。所述的結(jié)晶器5是帶芯棒的管式結(jié)晶器，可生產(chǎn)出空心管坯。參照圖2，所述的中間包3上設(shè)置有鋼水感應(yīng)加熱裝置12。本實用新型的工作原理為盛放鋼水的鋼水包I通過長水口 2 ;將鋼水注入到中間包3內(nèi)沖間包3具有加熱功能以補償澆鑄中鋼水溫降并凈化鋼水，鋼水在中間包內(nèi)停留約10 15分鐘后；通過浸入式水口 4注入到結(jié)晶器5內(nèi)，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻形成帶有液芯空心管坯；當結(jié)晶器內(nèi)的鋼水達到一定高度后，振動裝置6啟動，開始按照一定的曲線上下帶著結(jié)晶器5 —起振動；與此同時，托輥裝置9啟動，托輥裝置9壓住引錠桿7向下運動，引錠桿7帶著空心管坯向下運動；當空心管坯被拉出結(jié)晶器5后，進入二冷段8，二冷段8對空心管坯起支撐作用并使出結(jié)晶器帶液芯的空心管坯完全凝固；當空心管坯到達切割機10時，切割機10開始切割空心管坯，切割完成后，空心管坯與引錠桿7脫離，引錠桿7通過斜出坯系統(tǒng)11運出；在切割空心管坯和運送引錠桿7的過程中，托輥裝置9 一直壓住空心管坯向下拉坯，當達到定尺后，切割機10再次切割空心管坯，切割完成后，空心管坯通過斜出還系統(tǒng)運出；以后重復(fù)拉還、切割、運出的過程。本實用新型特點是
I.采用立式連鑄機連續(xù)生產(chǎn)空心管坯，節(jié)約能源。2.中間包3設(shè)鋼水感應(yīng)加熱裝置具有加熱功能以補償澆鑄中鋼水溫降并凈化鋼水，兩套浸入式水口 4在結(jié)晶器5內(nèi)對稱布置使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)流暢均勻。3.采用帶芯棒的管式結(jié)晶器5使管坯在結(jié)晶器5內(nèi)形成空心。結(jié)晶器5通水冷卻，且水量可調(diào)。芯棒上部連接板與結(jié)晶器5頂板由螺栓連接隨結(jié)晶器在振動裝置6上上下運動，可根據(jù)所需的孔徑更換芯棒，芯棒內(nèi)部通水冷卻，芯棒內(nèi)還設(shè)有冷卻管坯內(nèi)孔的冷卻氣管路，芯棒外層設(shè)有自潤滑材料防止管坯內(nèi)殼與芯棒粘結(jié)。4.采用液壓振動裝置6在線可調(diào)振幅、頻率及偏斜角，選擇適用于澆鑄管坯的振動模型及振動參數(shù)。5. 二次冷卻區(qū)采用汽水霧化冷卻，動態(tài)控制。6.結(jié)晶器5和二冷段8均設(shè)有電磁攪拌改善管坯的凝固狀態(tài)和凝固組織。7.管坯在線火焰切割機技術(shù)的配合使用。
權(quán)利要求1.一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于，包括鋼水包(1)，鋼水包(I)通過長水口⑵與中間包⑶相連通，中間包⑶通過兩根浸入式水口⑷與結(jié)晶器(5)相連通，結(jié)晶器(5)的外部連接有振動裝置￠)，結(jié)晶器(5)的下部垂直設(shè)置有二冷段組(8)，二冷段組(8)的輥縫內(nèi)穿有引錠桿(7)，引錠桿(7)的頭部插入結(jié)晶器(5)中，托輥裝置(9)夾緊引錠桿(7)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述的結(jié)晶器(5)是帶芯棒的管式結(jié)晶器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述的中間包(3)上設(shè)置有鋼水感應(yīng)加熱裝置(12)。
專利摘要一種空心管坯連鑄的生產(chǎn)機構(gòu)，包括鋼水包，鋼水包與中間包相連通，中間包與結(jié)晶器相連通，結(jié)晶器的外部連接有振動裝置，結(jié)晶器的下部垂直設(shè)置有二冷段組，二冷段組的輥縫內(nèi)穿有引錠桿，引錠桿的頭部插入結(jié)晶器中，托輥裝置夾緊引錠桿的底部；鋼水包內(nèi)的鋼水注入到中間包內(nèi)；再注入到結(jié)晶器內(nèi)，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻形成帶有液芯的空心管坯；當結(jié)晶器內(nèi)的鋼水達到一定高度后，振動裝置啟動，托輥裝置啟動，托輥裝置托拉引錠桿向下運動，引錠桿帶著空心管坯向下運動拉出；切割機根據(jù)需要切割空心管坯，斜出坯系統(tǒng)將其運出；本實用新型解決了之前不能連續(xù)澆注空心管坯的問題，降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、提高產(chǎn)量，填補了國內(nèi)外此項技術(shù)的空白。
文檔編號B22D11/041GK202571226SQ20122018011
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者謝東鋼, 王西林, 周士凱 申請人:中國重型機械研究院有限公司