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碳化爐迷宮式氣封的制作方法

文檔序號:3267902閱讀:823來源:國知局
專利名稱:碳化爐迷宮式氣封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于碳化爐上的氣封。
背景技術(shù)
連續(xù)工作的碳化爐進(jìn)出口為敞口結(jié)構(gòu),而且需要維持氮?dú)獗Wo(hù)氣氛在爐內(nèi)的一定壓力,以保護(hù)碳絲不氧化?,F(xiàn)有碳化爐進(jìn)出口密封采用兩層氣簾密封,這種密封方式密封效果不好,導(dǎo)致爐內(nèi)的氮?dú)鈴倪M(jìn)出口溢出,使工作環(huán)境遭到污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有碳化爐進(jìn)出口密封采用兩層氣簾密封,這種密封方式密封效果不好,導(dǎo)致爐內(nèi)的氮?dú)鈴倪M(jìn)出口溢出,使工作環(huán)境遭到污染的問題,提供一種碳化爐迷宮式氣封?!け緦?shí)用新型包括迷宮殼體、上法蘭封蓋、下法蘭封蓋、上封蓋端板、下封蓋端板、上法蘭接管、下法蘭接管、數(shù)個(gè)上隔板和數(shù)個(gè)下隔板,所述迷宮殼體的上端設(shè)有上封蓋連接法蘭,所述迷宮殼體的下端設(shè)有與上封蓋連接法蘭正對的下封蓋連接法蘭,所述迷宮殼體的縱向一端為爐膛接口,所述迷宮殼體的縱向另一端為碳絲出口,所述上法蘭封蓋與上封蓋連接法蘭連接,所述下法蘭封蓋與下封蓋連接法蘭連接,上法蘭封蓋的內(nèi)腔為上集氣室,上封蓋端板設(shè)置在上集氣室的下端,下法蘭封蓋3的內(nèi)腔為下集氣室,下封蓋端板設(shè)置在下集氣室的上端,上封蓋端板沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)上進(jìn)氣孔,下封蓋端板沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)下進(jìn)氣孔,且下進(jìn)氣孔與上進(jìn)氣孔上下錯(cuò)開設(shè)置,上封蓋端板的下端位于每個(gè)上進(jìn)氣孔的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)上隔板,下封蓋端板的上端位于每個(gè)下進(jìn)氣孔的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)下隔板,每個(gè)上隔板的上端兩側(cè)壁與上封蓋端板之間圓弧過渡,每個(gè)下隔板的下端兩側(cè)壁與下封蓋端板之間圓弧過渡,上法蘭接管與上法蘭封蓋連接,下法蘭接管與下法蘭封蓋連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)上隔板與數(shù)個(gè)下隔板對向交錯(cuò)設(shè)置構(gòu)成迷宮式多層氣簾結(jié)構(gòu),在碳化爐的爐口處形成了較高的氣阻,有效地阻止了外部空氣侵入爐內(nèi)污染爐內(nèi)的保護(hù)氣氛,同時(shí)也防止了爐氣溢出爐外污染工作環(huán)境。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖圖,圖2是迷宮殼體I的結(jié)構(gòu)主剖圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括迷宮殼體I、上法蘭封蓋2、下法蘭封蓋3、上封蓋端板4、下封蓋端板5、上法蘭接管8、下法蘭接管9、數(shù)個(gè)上隔板6和數(shù)個(gè)下隔板7,所述迷宮殼體I的上端設(shè)有上封蓋連接法蘭1-1,所述迷宮殼體I的下端設(shè)有與上封蓋連接法蘭1-1正對的下封蓋連接法蘭1-2,所述迷宮殼體I的縱向一端為爐膛接口 1-3,所述迷宮殼體I的縱向另一端為碳絲出口 1-4,所述上法蘭封蓋2通過連接元件與上封蓋連接法蘭1-1連接,所述下法蘭封蓋3通過連接元件與下封蓋連接法蘭1-2連接,上法蘭封蓋2的內(nèi)腔為上集氣室2-1,上封蓋端板4設(shè)置在上集氣室2-1的下端,下法蘭封蓋3的內(nèi)腔為下集氣室3-1,下封蓋端板5設(shè)置在下集氣室3-1的上端,上封蓋端板4沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)上進(jìn)氣孔4-1,下封蓋端板5沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)下進(jìn)氣孔5-1,且下進(jìn)氣孔5-1與上進(jìn)氣孔4-1上下錯(cuò)開設(shè)置,上封蓋端板4的下端位于每個(gè)上進(jìn)氣孔4-1的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)上隔板6,下封蓋端板5的上端位于每個(gè)下進(jìn)氣孔5-1的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)下隔板7,每個(gè)上隔板6的上端兩側(cè)壁與上封蓋端板4之間圓弧過渡,每個(gè)下隔板7的下端兩側(cè)壁與下封蓋端板5之間圓弧過渡,圓弧過渡使得相鄰兩個(gè)隔板之間的底面形成U形底,以使氮?dú)獬淙敫舭宓撞繒r(shí)能全部反彈回氣封室中部,上法蘭接管8與上法蘭封蓋2連接,下法蘭接管9與下法蘭封蓋3連接。上法蘭封蓋2、下法蘭封蓋3與迷宮殼體I為可拆卸式連接,便于清理氣封內(nèi)沉積的焦油。數(shù)個(gè)上隔板6與數(shù)個(gè)下隔板7對向交錯(cuò)設(shè)置且構(gòu)成迷宮式多層氣簾結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的上隔板6的寬度由上端至下端逐漸變窄,下隔板7的寬度由下端至上端逐漸變窄。這樣設(shè)計(jì)以減少氣體噴出的阻力。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同的是它還增加有兩根耐熱密封圈10,所述上封蓋連接法蘭1-1的上端面上設(shè)有上密封槽1-1-1,所述下封蓋連接法蘭1-2的下端面上設(shè)有下密封槽1-2-1,兩根耐熱密封圈10分別裝在上密封槽1-1-1和下密封槽1-2-1中。耐熱密封圈10可防止氮?dú)庑孤?。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。本實(shí)用新型的使用方法見圖I,使用時(shí),將本實(shí)施方式通過爐口安裝法蘭18安裝在碳化爐11的爐口處,爐膛接口 1-3與碳化爐11的爐口正對,上法蘭接管8和下法蘭接管9分別通過管路12與氮?dú)庠?3連接,管路12上安裝有流量計(jì)14和調(diào)節(jié)閥15,調(diào)節(jié)閥15用以調(diào)節(jié)進(jìn)入上集氣室2-1和下集氣室3-1的進(jìn)氣量,微壓儀17安裝在迷宮殼體I上。本實(shí)用新型的工作原理氮?dú)庖宦方?jīng)調(diào)節(jié)閥15、流量計(jì)14、上法蘭接管8進(jìn)入上集氣室2-1,再由上進(jìn)氣孔4-1進(jìn)入集氣室16中;氮?dú)饬硪宦方?jīng)調(diào)節(jié)閥15、流量計(jì)14、下法蘭接管9進(jìn)入下集氣室3-1,再由下進(jìn)氣孔5-1進(jìn)入集氣室16中,上進(jìn)氣孔4-1噴出的氣流在上隔板6和下隔板7間形成氣體對流,下進(jìn)氣孔5-1噴出的氣流在下隔板7和上隔板6間形成氣體對流,每一個(gè)氣體對流即為一道氣體屏障,多層氣體屏障有效地阻擋了外部空氣的侵入和爐膛氮?dú)獾囊绯觥?br> 權(quán)利要求1.一種碳化爐迷宮式氣封,其特征在于所述碳化爐迷宮式氣封包括迷宮殼體(I)、上法蘭封蓋(2)、下法蘭封蓋(3)、上封蓋端板(4)、下封蓋端板(5)、上法蘭接管(8)、下法蘭接管(9)、數(shù)個(gè)上隔板(6)和數(shù)個(gè)下隔板(7),所述迷宮殼體(I)的上端設(shè)有上封蓋連接法蘭(1-1),所述迷宮殼體(I)的下端設(shè)有與上封蓋連接法蘭(1-1)正對的下封蓋連接法蘭(1-2),所述迷宮殼體(I)的縱向一端為爐膛接口(1-3),所述迷宮殼體(I)的縱向另一端為碳絲出口(1-4),所述上法蘭封蓋(2)與上封蓋連接法蘭(1-1)連接,所述下法蘭封蓋(3)與下封蓋連接法蘭(1-2)連接,上法蘭封蓋(2)的內(nèi)腔為上集氣室(2-1),上封蓋端板(4)設(shè)置在上集氣室(2-1)的下端,下法蘭封蓋(3)的內(nèi)腔為下集氣室(3-1),下封蓋端板(5)設(shè)置在下集氣室(3-1)的上端,上封蓋端板(4)沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)上進(jìn)氣孔(4-1),下封蓋端板(5)沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)下進(jìn)氣孔(5-1),且下進(jìn)氣孔(5-1)與上進(jìn)氣孔(4-1)上下錯(cuò)開設(shè)置,上封蓋端板(4)的下端位于每個(gè)上進(jìn)氣孔(4-1)的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)上隔板¢),下封蓋端板(5)的上端位于每個(gè)下進(jìn)氣孔(5-1)的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)下隔板(7),每個(gè)上隔板(6)的上端兩側(cè)壁與上封蓋端板(4)之間圓弧過渡,每個(gè)下隔板(7)的下端兩側(cè)壁與下封蓋端板(5)之間圓弧過渡,上法蘭接管(8)與上法蘭封蓋(2)連接,下法蘭接管(9)與下法蘭封蓋(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述碳化爐迷宮式氣封,其特征在于所述上隔板(6)的寬度由上端至下端逐漸變窄,所述下隔板(7)的寬度由下端至上端逐漸變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述碳化爐迷宮式氣封,其特征在于所述碳化爐迷宮式氣封還包括兩根耐熱密封圈(10),所述上封蓋連接法蘭(1-1)的上端面上設(shè)有上密封槽(1-1-1),所述下封蓋連接法蘭(1-2)的下端面上設(shè)有下密封槽(1-2-1),兩根耐熱密封圈(10)分別裝在上密封槽(1-1-1)和下密封槽(1-2-1)中。
專利摘要碳化爐迷宮式氣封,它涉及一種用于碳化爐上的氣封,以解決現(xiàn)有碳化爐進(jìn)出口密封效果不好,導(dǎo)致爐內(nèi)的氮?dú)鈴倪M(jìn)出口溢出,使工作環(huán)境遭到污染的問題。上法蘭封蓋與上封蓋連接法蘭連接,下法蘭封蓋與下封蓋連接法蘭連接,上封蓋端板設(shè)置在上集氣室的下端,下封蓋端板設(shè)置在下集氣室的上端,下進(jìn)氣孔與上進(jìn)氣孔上下錯(cuò)開設(shè)置,上封蓋端板的下端位于每個(gè)上進(jìn)氣孔的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)上隔板,下封蓋端板的上端位于每個(gè)下進(jìn)氣孔的兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)下隔板,每個(gè)上隔板的上端兩側(cè)壁與上封蓋端板之間圓弧過渡,每個(gè)下隔板的下端兩側(cè)壁與下封蓋端板之間圓弧過渡,上法蘭接管與上法蘭封蓋連接,下法蘭接管與下法蘭封蓋連接。本實(shí)用新型用于碳化爐上。
文檔編號C23C8/20GK202558922SQ20122018040
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者周昌厚 申請人:哈爾濱黑龍偉業(yè)碳纖維設(shè)備有限責(zé)任公司
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