專利名稱：平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨工裝,特別是涉及一種平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝。
背景技術(shù)：
目前對(duì)零部件的研磨大都采用專用的機(jī)械如加工機(jī)床。專用機(jī)械可以對(duì)零部件表面進(jìn)行精確加工，滿足零部件接合面對(duì)粗糙度的要求。但是專用機(jī)械對(duì)研磨工裝的要求較高，須具備耐磨、耐高溫等特點(diǎn)，因此需配備特制的配件而導(dǎo)致研磨工裝成本較高；研磨工裝一次往往只能對(duì)1-2個(gè)零部件進(jìn)行加工，“一種研磨工裝”(專利號(hào)ZL201120039023. 5)介紹了一種可以加工較大平面的研磨工裝。雖然精確度有所提高，但是在加工體積較小、數(shù)量較多的零部件(如導(dǎo)柱端面)時(shí)，往往費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，效率低下，急需開發(fā)一種新型工裝，滿足該種需求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可同時(shí)加工多個(gè)導(dǎo)柱端面、精確度高的研磨工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于包括大盤輪、小盤輪和連接體，所述的大盤輪和小盤輪通過連接體相連，在所述的大盤輪上部沿圓周分布有多個(gè)可安裝導(dǎo)柱的圓孔。前述的平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于所述的連接體為圓柱體。前述的平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于所述的連接體設(shè)于大盤輪和小盤輪的圓心。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)對(duì)多個(gè)導(dǎo)柱端面進(jìn)行加工，既可以保證加工的精度，又可以提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，特別適用于加工體積小、數(shù)量較多的圓柱形零部件。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式如圖I所示，一種平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，包括大盤輪I、小盤輪2和連接體3，大盤輪I和小盤輪2通過連接體3相連，連接體3為圓柱體，設(shè)于大盤輪I和小盤輪2的圓心。在大盤輪I上部沿圓周分布有多個(gè)可安裝導(dǎo)柱的圓孔4。工作原理如圖2所示，將導(dǎo)柱5安裝在工裝上的圓孔4內(nèi)，放進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的平面研磨機(jī)中對(duì)導(dǎo)柱5端面進(jìn)行研磨。導(dǎo)柱5在研磨狀態(tài)時(shí)，工裝的重量壓力配合研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的速度來計(jì)算研磨O. OOlmm需要的時(shí)間,這樣才能保證產(chǎn)品的平面度和研磨的厚度。以上通過對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但 本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于包括大盤輪、小盤輪和連接體，所述的大盤輪和小盤輪通過連接體相連，在所述的大盤輪上部沿圓周分布有多個(gè)可安裝導(dǎo)柱的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于所述的連接體為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，其特征在于所述的連接體設(shè)于大盤輪和小盤輪的圓心。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平面研磨用導(dǎo)柱端面研磨工裝，包括大盤輪、小盤輪和連接體，所述的大盤輪和小盤輪通過連接體相連，在所述的大盤輪上部沿圓周分布有多個(gè)可安裝導(dǎo)柱的圓孔。本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)多個(gè)導(dǎo)柱端面進(jìn)行加工，既可以保證加工的精度，又可以提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，特別適用于加工體積小、數(shù)量較多的圓柱形零部件。
文檔編號(hào)B24B37/30GK202592204SQ201220188469
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者周建榮 申請(qǐng)人:蘇州金牛精密機(jī)械有限公司