專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切削加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器。
背景技術(shù)：
內(nèi)圓磨床是一種用于加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床和專(zhuān)門(mén)用途的內(nèi)圓磨床等。按滾輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。砂輪是一種用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。滾輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、
平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。金剛石俗稱(chēng)“金剛鉆”，也就是我們常說(shuō)的鉆石，它是一種由純碳組成的礦物，也是自然界中最堅(jiān)硬的物質(zhì)。自18世紀(jì)證實(shí)了金剛石是由純碳組成的以后，人們就開(kāi)始了對(duì)人造金剛石的研究，只是在20世紀(jì)50年代通過(guò)高壓研究和高壓實(shí)驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)展，才獲得真正的成功和迅速的發(fā)展，人造金剛石亦被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)，工藝行業(yè)。它硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探；由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好，可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板；它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性，在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床一般都是采用單點(diǎn)金剛石筆修整滾輪，應(yīng)對(duì)復(fù)雜型面修整能力差，且現(xiàn)有的修整工具使用較為復(fù)雜，工件加工質(zhì)量主要依靠使用者的水平?jīng)Q定，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低些，且工件加工質(zhì)量參差不齊，致使加工精度一致性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種易操作，高效率，高精度的多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾輪主軸、金剛石滾輪、支架，所述聯(lián)軸器連接在所述伺服電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，所述滾輪主軸連接在所述聯(lián)軸器的右端，金剛石滾輪連接在所述滾輪主軸的右端，所述伺服電機(jī)、滾輪主軸同時(shí)架設(shè)固定在所述支架的頂面，所述滾輪主軸包括軸芯、機(jī)殼、軸承；所述軸芯嵌套在所述機(jī)殼內(nèi)部；所述軸承安裝在所述軸芯與機(jī)殼之間的縫隙。可選的，還包括防塵蓋；所述防塵蓋套在所述軸芯的外側(cè)面，并且所述防塵蓋的頂面與所述機(jī)殼的底面通過(guò)螺母連接固定?？蛇x的，所述軸承包括第一軸承、第二軸承、第三軸承；所述第一軸承、第二軸承順序位于所述軸芯的右端處；所述第三軸承位于所述軸芯的左端處?？蛇x的，還包括預(yù)緊彈片；所述預(yù)緊彈片通過(guò)螺母安裝于所述第三軸承的左端。本實(shí)用新型通過(guò)軸芯與機(jī)殼、軸承配合，整體一致性較好，方便操作，提高了工作效率，同時(shí)軸芯與滾輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承起到防止軸芯振動(dòng)的作用，提高了修整時(shí)的精度。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型提供的一種整體機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中滾輪主軸與滾輪配合時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I : 如圖I所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種砂輪修整器，包括伺服電機(jī)300、聯(lián)軸器200、滾輪主軸100、金剛石滾輪130、支架400，聯(lián)軸器200連接在伺服電機(jī)300的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，滾輪主軸100連接在聯(lián)軸器200的右端，金剛石滾輪130連接在滾輪主軸100的右端，伺服電機(jī)300、滾輪主軸100同時(shí)架設(shè)固定在支架400的頂面。如圖2所示，其中滾輪主軸100包括軸芯110、機(jī)殼120、軸承；軸芯110嵌套在機(jī)殼120內(nèi)部；軸承安裝在軸芯110與機(jī)殼120之間的縫隙。實(shí)施例2 如圖I所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種砂輪修整器，包括伺服電機(jī)300、聯(lián)軸器200、滾輪主軸100、金剛石滾輪130、支架400，聯(lián)軸器200連接在伺服電機(jī)300的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，滾輪主軸100連接在聯(lián)軸器200的右端，金剛石滾輪130連接在滾輪主軸100的右端，伺服電機(jī)300、滾輪主軸100同時(shí)架設(shè)固定在支架400的頂面。如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I不同的地方在于，其中滾輪主軸100包括軸芯110、機(jī)殼120、軸承(141、142、143);軸芯110嵌套在機(jī)殼120內(nèi)部;軸承(141、142、143)安裝在軸芯110與機(jī)殼120之間的縫隙。其中軸承141、軸承142順序位于軸芯110的右端處；軸承143位于軸芯110的左端處。實(shí)施例3 如圖I所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種砂輪修整器，包括伺服電機(jī)300、聯(lián)軸器200、滾輪主軸100、金剛石滾輪130、支架400，聯(lián)軸器200連接在伺服電機(jī)300的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，滾輪主軸100連接在聯(lián)軸器200的右端，金剛石滾輪130連接在滾輪主軸100的右端，伺服電機(jī)300、滾輪主軸100同時(shí)架設(shè)固定在支架400的頂面。如圖2所示，其中滾輪主軸100包括軸芯110、機(jī)殼120、軸承(141、142、143 )、防塵蓋160、螺母161 ;軸芯110嵌套在機(jī)殼120內(nèi)部；軸承安裝在軸芯110與機(jī)殼120之間的縫隙。軸承141、軸承142順序位于軸芯110的右端處；軸承143位于軸芯110的左端處。防塵蓋160套在軸芯110的外側(cè)面，并且防塵蓋160的頂面與機(jī)殼120的底面通過(guò)螺母161連接固定。實(shí)施例4 如圖I所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，包括伺服電機(jī)300、聯(lián)軸器200、滾輪主軸100、金剛石滾輪130、支架400，聯(lián)軸器200連接在伺服電機(jī)300的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，滾輪主軸100連接在聯(lián)軸器200的右端，金剛石滾輪130連接在滾輪主軸100的右端，伺服電機(jī)300、滾輪主軸100同時(shí)架設(shè)固定在支架400的頂面。如圖2所示，其中滾輪主軸100包括軸芯110、機(jī)殼120、滾輪130、軸承(141、142、143)、防塵蓋160、螺母(161、170、171)、預(yù)緊彈片150 ;軸芯110嵌套在機(jī)殼120內(nèi)部；軸承安裝在軸芯110與機(jī)殼120之間的縫隙。軸承141、軸承142順序位于軸芯110的右端處；軸承143位于軸芯110的左端處。防塵蓋160套在軸芯110的外側(cè)面，并且防塵蓋160的頂面與機(jī)殼120的底面通過(guò)螺母161連接固定。預(yù)緊彈片150通過(guò)螺母(170、171)安裝于軸承143的左端。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾輪主軸、金剛石滾輪、支架，所述聯(lián)軸器連接在所述伺服電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，所述滾輪主軸連接在所述聯(lián)軸器的右端，金剛石滾輪連接在所述滾輪主軸的右端，所述伺服電機(jī)、滾輪主軸同時(shí)架設(shè)固定在所述支架的頂面，其特征在于 所述滾輪主軸包括軸芯、機(jī)殼、軸承； 所述軸芯嵌套在所述機(jī)殼內(nèi)部； 所述軸承安裝在所述軸芯與機(jī)殼之間的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，其特征在于 還包括防塵蓋； 所述防塵蓋套在所述軸芯的外側(cè)面，并且所述防塵蓋的頂面與所述機(jī)殼的底面通過(guò)螺母連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，其特征在于 所述軸承包括第一軸承、第二軸承、第三軸承； 所述第一軸承、第二軸承順序位于所述軸芯的右端處； 所述第三軸承位于所述軸芯的左端處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，其特征在于 還包括預(yù)緊彈片； 所述預(yù)緊彈片通過(guò)螺母安裝于所述第三軸承的左端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及切削加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器，它包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾輪主軸、金剛石滾輪、支架，所述聯(lián)軸器連接在所述伺服電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端，所述滾輪主軸連接在所述聯(lián)軸器的右端，金剛石滾輪連接在所述滾輪主軸的右端，所述伺服電機(jī)、滾輪主軸同時(shí)架設(shè)固定在所述支架的頂面，所述滾輪主軸包括軸芯、機(jī)殼、軸承；所述軸芯嵌套在所述機(jī)殼內(nèi)部；所述軸承安裝在所述軸芯與機(jī)殼之間的縫隙。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，更易操作，更高效率，更高精度。
文檔編號(hào)B24B53/14GK202668351SQ201220191768
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者趙志剛 申請(qǐng)人:趙志剛