專利名稱：薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及ー種薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
薄壁鑄件的生產(chǎn)是鑄造領(lǐng)域的一大難題。采用鋳造方法獲得薄壁鑄件的關(guān)鍵在于解決金屬液充型問(wèn)題，只有金屬液完全填充鑄型，才能夠獲得形狀完整的鑄件。為了實(shí)現(xiàn)鑄件的順利充型，早期在重力鑄造過(guò)程中采用的方法是提高金屬液的澆注溫度或?qū)﹁T型進(jìn)行預(yù)熱。這兩種方式可以改善金屬液的流動(dòng)性，延長(zhǎng)金屬液的流動(dòng)時(shí)間，能夠在一定程度上解決充型問(wèn)題。但由于引入富余熱量，會(huì)使鑄件降溫緩慢，凝固溫度梯度和凝固速度降低，這將導(dǎo)致鑄件內(nèi)晶粒粗大，影響鑄件性能。同吋，由于重力鑄造無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)充型壓カ的控制，無(wú)論澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)得多么合理，都很難避免飛濺和紊流，易使鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜等鑄造缺陷。此外，重力鋳造由于金屬液從上部充入型腔，會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響鑄件質(zhì)·量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)，它能夠從重力方向相反的方向?yàn)榻饘僖禾峁┏湫蛪毫?，使金屬液由下至上“反向充填”進(jìn)入型腔，一方面解決傳統(tǒng)重力鋳造金屬液飛濺和紊流問(wèn)題，消除氣泡，提高鑄件質(zhì)量，另ー方面為金屬液充型提供壓力，使金屬液完全充型，并使金屬液在一定壓カ下成形和完成凝固，提高凝固速度和溫度梯度以獲取細(xì)晶效應(yīng)，從而提聞薄壁鑄件的性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案薄壁鑄件用底燒式燒鑄機(jī)，它包括盛裝金屬液體的耐高溫容器、用于密封耐高溫容器的密封蓋、與密封蓋上部相配合的柱塞、用于鑄造薄壁鑄件的鋳型、連通耐高溫容器底部和鋳型底部的澆鑄通道，所述鑄型上開(kāi)設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型是這樣工作的，當(dāng)鋳造薄壁鑄件時(shí)，在耐高溫容器中倒入定量金屬液體后，快速蓋上密封蓋并壓下柱塞，這時(shí)密封容器內(nèi)的空氣被壓縮，使金屬液體在一定的壓力和速度通過(guò)澆鑄通道從鑄型底部進(jìn)入型腔，實(shí)現(xiàn)金屬液充填。由于本實(shí)用新型金屬液由下往上充填，解決了傳統(tǒng)重力鑄造產(chǎn)生的金屬液飛濺和紊流問(wèn)題，并消除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，避免由此產(chǎn)生的鋳造缺陷；同時(shí)，通過(guò)一定壓カ把金屬液快速壓入鑄型，實(shí)現(xiàn)薄壁鑄件的完全充型，并使金屬液在一定壓カ下成形和完成凝固，提高了凝固速度和溫度梯度，獲得晶粒較細(xì)的鑄件，提高了鑄件的性能。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)縱向剖面圖。圖中各標(biāo)識(shí)表示[0011]I、柱塞；2、密封蓋；3、耐高溫容器；4、澆鑄通道；5、鋳型。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)包括盛裝金屬液的耐高溫容器3、用于密封耐高溫容器3的密封蓋2、與密封蓋2上部相配合的柱塞I、用于鑄造薄壁鑄件的鋳型5、連通耐高溫容器3底部和鋳型5底部的澆鑄通道4，所述鑄型5上開(kāi)設(shè)有排氣孔6。本實(shí)用新型工作時(shí)，在耐高溫容器3中倒入定量金屬液后快速蓋上密封蓋2，用外力壓下柱塞1，這時(shí)耐高溫容器3內(nèi)的空氣受到壓縮，產(chǎn)生的壓カ使金屬液通過(guò)澆鑄通道4從耐高溫容器3底部，從鑄型5底部注入，這時(shí)排氣孔6起到排氣作用，使金屬液注入成為可能。由于金屬液從下往上注入型腔，解決了傳統(tǒng)重力鑄造產(chǎn)生的金屬液飛濺和紊流問(wèn)題，并消除了鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，避免由此產(chǎn)生的鋳造缺陷；同時(shí)由于金屬液是在一定的壓カ和速度下注入型腔，從而有利于金屬液的完全充型，解決了薄壁鑄件金屬液充填困難 的問(wèn)題；此外，金屬液在一定壓カ下成形和完成凝固，提高了凝固速度和溫度梯度，獲得晶粒較細(xì)的鑄件，從而獲得質(zhì)量較好的鑄件。
權(quán)利要求1.薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)，其特征在于，它包括盛裝金屬液體的耐高溫容器(3)、用于密封耐高溫容器(3 )的密封蓋(2 )、與密封蓋(2 )上部相配合的柱塞(I)、用于鑄造薄壁鑄件的鑄型(5)、連通耐高溫容器(3)底部和鑄型(5)底部的澆鑄通道(4)，所述鑄型(5)上開(kāi)設(shè)有排氣孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)，屬機(jī)械熱加工領(lǐng)域，解決薄壁鑄件鑄造時(shí)金屬液完全充型以及傳統(tǒng)重力鑄造易使鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜、產(chǎn)生氣泡等鑄造缺陷。本實(shí)用新型薄壁鑄件用底澆式澆鑄機(jī)，包括盛裝金屬液體的耐高溫容器、用于密封耐高溫容器的密封蓋、與密封蓋上部相配合的柱塞、用于鑄造薄壁鑄件的鑄型、連通耐高溫容器底部和鑄型底部的澆鑄通道，所述鑄型上開(kāi)設(shè)有排氣孔，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)重力鑄造產(chǎn)生的金屬液飛濺和紊流問(wèn)題，并消除了鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)，金屬液在一定壓力和速度下注入型腔，有利于金屬液的完全充型。
文檔編號(hào)B22D18/00GK202621886SQ201220200650
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者張志聰 申請(qǐng)人:福建豐力機(jī)械科技有限公司