專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煉鋼轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實用新型是涉及ー種轉(zhuǎn)爐エ作襯結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
1940年左右，轉(zhuǎn)爐憑借生產(chǎn)率高、成本低、質(zhì)量較高、投資低于平爐、便于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，已逐步取代了平爐。隨著轉(zhuǎn)爐技術(shù)的一次次進步，轉(zhuǎn)爐煉鋼エ藝現(xiàn)已成為世界上最為主要的煉鋼方法。初期，轉(zhuǎn)爐的工作襯由焦油結(jié)合鎂磚、白云石磚等砌成，壽命很低。自從鎂碳磚 的問世，轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的使用壽命才能達到成千上萬爐。據(jù)有關(guān)報道，目前轉(zhuǎn)爐壽命已能達到30000爐以上。盡管目前轉(zhuǎn)爐壽命相對較高，但高壽命往往是通過高投入而達到的，如通過增加后期維護頻率、投入大量的補爐料等方法來實現(xiàn)。這就增加了轉(zhuǎn)爐的噸鋼消耗，同吋，也在一定程度上影響生產(chǎn)產(chǎn)量。通過大量的實踐發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐下線拆爐的原因大多是某局部損毀造成的。這是因為轉(zhuǎn)爐使用過程中，各部位的工作條件是不一致的。有些部位是化學(xué)侵蝕為主，有些部位是高溫氧化為主，有些部位是機械損毀為主等等。而承包商出于生產(chǎn)控制簡單、砌筑方便、初期成本等考慮，往往并沒有對各部位區(qū)別對待，這就容易發(fā)生局部損毀導(dǎo)致滿盤皆輸?shù)木置妗＿@必將提高耐材承包商的承包成本，同時還對鋼廠效益不利。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述問題，提供ー種使用壽命長，成本低廉的轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括爐殼，爐殼外設(shè)置有出鋼ロ，爐殼上相對于出鋼ロ的一側(cè)為加料側(cè)，出鋼口和加料側(cè)之間設(shè)置有耳軸；爐殼內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層磚、永久層和工作襯，其結(jié)構(gòu)要點工作襯底部為爐底エ作襯層，爐底工作襯層的四周設(shè)置有弧形的熔池工作襯層，熔池工作襯層上方設(shè)置有渣線工作襯層；渣線工作襯層上方為爐身工作襯層；爐身工作襯層上方設(shè)置有爐帽工作襯層。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的爐身工作襯層由同加料側(cè)相應(yīng)的加料區(qū)工作襯層，同出鋼ロ相應(yīng)的出鋼區(qū)工作襯層，以及同耳軸相應(yīng)的耳軸區(qū)工作襯層組合而成。本實用新型的有益效果(I)轉(zhuǎn)爐工作襯的壽命得到明顯提高。本實用新型將エ作襯分為不同的區(qū)域設(shè)置，可針對各部位損毀原因，改變鎂碳磚的型號，尺寸；從而，使各部位壽命同歩，很大程度上提高了轉(zhuǎn)爐爐襯壽命。(2)杜絕了資源浪費，針對某些部位損毀速度較慢，可適當(dāng)降低鎂碳磚的性能。(3)本實用新型的工作襯針對各部位消耗程度不同，分為多個區(qū)域，降低了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)成本，也降低了鋼廠的噸鋼消耗；同時對鋼廠提高產(chǎn)量、降低勞動強度有利，促進承包商與鋼廠的互利共贏。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2的A-A剖視圖。圖2是圖I的B-B剖視圖。圖3是圖I的K向視圖。附圖中I為爐殼，2為隔熱層磚,3為永久層,4為爐底工作襯層,5為透氣磚,6為透氣護磚，7為熔池工作襯層，8為渣線工作襯層，9為爐身工作襯層，10為爐帽工作襯層，11為加料區(qū)工作襯層，12為耳軸區(qū)工作襯層，13為出鋼區(qū)工作襯層、14為出鋼ロ、15為工作襯、16為耳軸。
具體實施方式本實用新型包括爐殼1，爐殼I外設(shè)置有出鋼ロ 14,爐殼I上相對于出鋼ロ 14的ー側(cè)為加料側(cè)，出鋼ロ 14和加料側(cè)之間設(shè)置有耳軸16 ;爐殼I內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層磚2、永久層3和工作襯15，其結(jié)構(gòu)要點工作襯15底部為爐底工作襯層4，爐底工作襯層4的四周設(shè)置有弧形的熔池工作襯層7，熔池工作襯層7上方設(shè)置有渣線工作襯層8 ;渣線工作襯層8上方為爐身工作襯層9 ;爐身工作襯層9上方設(shè)置有爐帽工作襯層10。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的爐身工作襯層9由同加料側(cè)相應(yīng)的加料區(qū)工作襯層11，同出鋼ロ 14相應(yīng)的出鋼區(qū)工作襯層13，以及同耳軸16相應(yīng)的耳軸區(qū)工作襯層12組合而成。實施例工作襯15為與高溫鋼水及鋼渣接觸的區(qū)域，其由爐底工作襯層4、熔池エ作襯層7、渣線工作襯層8、爐身工作襯層9、爐帽工作襯層10構(gòu)成。所述爐底工作襯層4由爐底磚，透氣磚5、透氣護磚6構(gòu)成。爐底磚的材質(zhì)可為MT-10A、MT-12A、MT_14A，為了提高透氣磚5及透氣護磚6的抗熱震穩(wěn)定性及抗沖刷性，其可采用性能比爐底磚高的MT-16A鎂碳磚，其長度可比爐底磚長50 100mm。如圖3所示，透氣磚5及透氣護磚6與爐底磚之間緊密配合，砌筑方式與爐底磚的砌筑方式一致。熔池工作襯層7主要受鋼水的沖刷及鋼水的化學(xué)侵蝕，要求熔池工作襯層7的性能與爐底磚相當(dāng)或稍高；可采用MT-12A、MT-14A或MT-16A的鎂碳磚，熔池工作襯層7與爐底工作襯層4之間以圓臺錐面形式銜接。位于熔池工作襯層7之上的是渣線工作襯層8，渣線工作襯層8與熔池工作襯層7接觸面為環(huán)形平面。由于渣線區(qū)受到高溫渣的強烈的化學(xué)侵蝕、氧化、高溫輻射，條件苛刻，要求渣線工作襯層8的材質(zhì)性能較高，磚長較其他襯磚長或相當(dāng)；可采用MT-16A或MT-18A的鎂碳磚。砌于渣線工作襯層8之上的是爐身工作襯層9，由于爐身段各部位工作條件不一致又分為耳軸區(qū)工作襯層12、出鋼區(qū)工作襯層13和加料區(qū)工作襯層11。如圖2所示。由于耳軸區(qū)補爐困難，同時受到高溫輻射、渣侵蝕等苛刻條件限制，往往要求耳軸區(qū)工作襯層12的材質(zhì)與渣線工作襯層8的材質(zhì)相當(dāng)，磚長比渣線工作襯層8短50 100mm或一致。而加料區(qū)往往受到鐵水或廢鋼時的機械沖擊力，所以加料區(qū)工作襯層11要有足夠的高溫強度，往往加料區(qū)工作襯層11的磚長較其他爐身磚襯加長50 100mm。出鋼區(qū)僅受到出鋼時鋼水的沖刷，同時補爐容易，出鋼區(qū)工作襯層13材質(zhì)與熔池工作襯層7的材質(zhì)相同即可，磚長可不必加長。耳軸區(qū)工作襯層12位于轉(zhuǎn)爐耳軸16兩側(cè)，其與加料區(qū)工作襯層11、出鋼區(qū)工作襯層13之間以扇形平面銜接，如圖2所示。耳軸區(qū)工作襯層12占整個圓形砌體的120° 180°，出鋼區(qū)工作襯層13、加料區(qū)工作襯層11各占90° 120°。爐身工作襯層9之上砌筑的是爐帽工作襯層10，它們以環(huán)形平面緊密連接。由于爐帽區(qū)溫度較低，機械損傷、鋼水及渣的侵蝕與沖刷較輕，爐帽工作襯層10的材質(zhì)性能可適當(dāng)?shù)托刹捎肕T-10A或MT-12A鎂碳磚；但該區(qū)域處于氧化環(huán)境，所以應(yīng)適當(dāng)添加些抗 氧化劑。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)，包括爐殼(I)，爐殼(I)外設(shè)置有出鋼口( 14),爐殼(I)上相對于出鋼口( 14)的一側(cè)為加料側(cè)，出鋼口( 14)和加料側(cè)之間設(shè)置有耳軸(16);爐殼(I)內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層磚(2)、永久層(3)和工作襯(15)，其特征在于工作襯(15)底部為爐底工作襯層(4)，爐底工作襯層(4)的四周設(shè)置有弧形的熔池工作襯層(7)，熔池工作襯層(7)上方設(shè)置有渣線工作襯層(8);渣線工作襯層(8)上方為爐身工作襯層(9);爐身工作襯層(9)上方設(shè)置有爐帽工作襯層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的爐身工作襯層(9)由同加料側(cè)相應(yīng)的加料區(qū)工作襯層(11)，同出鋼口(14)相應(yīng)的出鋼區(qū)工作襯層(13)，以及同耳軸(16)相應(yīng)的耳軸區(qū)工作襯層(12)組合而成。
專利摘要一種轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)屬于煉鋼轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實用新型是涉及一種轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型提供了一種使用壽命長，成本低廉的轉(zhuǎn)爐工作襯結(jié)構(gòu)。本實用新型包括爐殼，爐殼外設(shè)置有出鋼口，爐殼上相對于出鋼口的一側(cè)為加料側(cè)，出鋼口和加料側(cè)之間設(shè)置有耳軸；爐殼內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層磚、永久層和工作襯，其結(jié)構(gòu)要點工作襯底部為爐底工作襯層，爐底工作襯層的四周設(shè)置有弧形的熔池工作襯層，熔池工作襯層上方設(shè)置有渣線工作襯層；渣線工作襯層上方為爐身工作襯層；爐身工作襯層上方設(shè)置有爐帽工作襯層。
文檔編號C21C5/44GK202530115SQ201220201310
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者聶波華, 陶春蘭 申請人:遼寧富城耐火材料(集團)有限公司