專利名稱：用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于硝酸生產(chǎn)的鉬回收裝置，尤其是一種用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉬回收裝置。
背景技術(shù)：
硝酸是一種重要的化工原料，被廣泛的應(yīng)用于化肥工業(yè)和國防工業(yè)。生產(chǎn)硝酸的主要原料是氨和空氣，工業(yè)上采用氨的接觸催化氧化法生成硝酸，該法是將氨和空氣在氧化爐中鉬網(wǎng)上進(jìn)行氨的氧化催化反應(yīng)(反應(yīng)溫度約為900°C)，反應(yīng)后生成一氧化氮,一氧化氮經(jīng)冷卻再進(jìn)一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮被水吸收生成硝酸，其中，鉬網(wǎng)上的金屬鉬是氨氧化反應(yīng)的催化劑。在硝酸生產(chǎn)中，鉬網(wǎng)在使用中受高溫和氣流的沖刷，表面會發(fā)生物理變化，細(xì)粒極易被氣流帶走，造成鉬的損失。由于鉬是一種比黃金、白銀等貴金屬更為稀有、更加珍貴的貴金屬，所以，硝酸生產(chǎn)工藝中設(shè)有鉬的回收裝置。傳統(tǒng)的鉬回收裝置是 一種捕集網(wǎng)法回收裝置，它是采用與鉬網(wǎng)直徑相同的一張或數(shù)張鈀網(wǎng)或金網(wǎng)作為捕集網(wǎng)而置于鉬網(wǎng)的下方，從鉬網(wǎng)下降的氣體經(jīng)過捕集網(wǎng)后，可回收被氣體從鉬網(wǎng)上帶走的鉬粉塵。但該裝置的鉬回收率較低，約為60%左右，而且捕集網(wǎng)在氧化爐中的安裝位置和安裝結(jié)構(gòu)要求很高、設(shè)備體積較大，因此增加了氧化爐的設(shè)備投資及安裝難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)中的缺點，提供一種用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉬回收裝置，以提高鉬的回收率和降低氧化爐設(shè)備投資及安裝難度。在硝酸工藝中，氧化爐反應(yīng)出來的氣體(含氮氧化物NOx)經(jīng)冷卻及熱量回收后，進(jìn)入低壓水冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝中反應(yīng)氣體中的水蒸汽從氣相中分離出來，反應(yīng)氣體中的部分一氧化氮(NO)氣體被氧化成二氧化氮(NO2)氣體，二氧化氮氣體溶于水后生成稀硝酸冷凝液，冷凝中不凝的夾帶有酸霧的氮氧化物NOx氣體經(jīng)除霧等處理后進(jìn)入下一道工序。如果氧化爐中不設(shè)置鉬金屬捕集網(wǎng)回收裝置，則氧化爐反應(yīng)出來的氣體還會夾帶鉬粉塵，由于鉬粉塵的自身比重較大，經(jīng)冷凝后，會進(jìn)入稀硝酸中。本實用新型提供的微濾法鉬回收裝置是對稀硝酸中的鉬粉塵進(jìn)行過濾回收，回收裝置的技術(shù)方案如下它具有一個筒體，在該筒體的上端設(shè)有一個筒蓋，在所述筒體的上部設(shè)有一個進(jìn)液口，在所述筒體的底部設(shè)有一個出液口，在所述的筒體中設(shè)有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯構(gòu)成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內(nèi)壁上的支承圈安裝固定在所述的筒體內(nèi)，所述的濾芯為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I i! m。本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下在所述筒體的上部設(shè)有一個筒蓋的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)包括固聯(lián)在筒體側(cè)壁上的一個支承座、設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套，插在所述回轉(zhuǎn)軸套中的上彎形回轉(zhuǎn)臂，在所述上彎形回轉(zhuǎn)臂的彎形端頭上設(shè)有一個安裝耳，在所述的筒蓋上設(shè)有一個提桿，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母安裝在所述的安裝耳上。本實用新型的特點如下I、避免了在氧化爐中安裝捕集網(wǎng)裝置，降低了氧化爐設(shè)備的投資和安裝難度。2、本回收裝置的微濾過濾精度最高可達(dá)Iii m，可有效除去稀酸中夾帶的鉬粉塵，過濾效率(即回收率)一般為95%以上，最高達(dá)到99. 8%，回收效果好。 3、本回收裝置的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，能耗低，投資少。4、本回收裝置中濾芯單元拆卸和安裝方便，利于設(shè)備檢修。5、本回收裝置的微濾濾芯元件由先進(jìn)的微濾膜材料制成，具有很長的使用周期和壽命，將過濾下來的鉬粉塵回收后，濾芯可以反復(fù)使用，運行成本低。

附圖是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，本回收裝置具有一個筒體(1)，在該筒體的上端設(shè)有一個筒蓋(2)，在所述筒體的上部設(shè)有一個進(jìn)液口(3)，在所述筒體的底部設(shè)有一個出液口(4)，在所述的筒體中設(shè)有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構(gòu)成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內(nèi)壁上的支承圈(13)安裝固定在所述的筒體內(nèi)，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I Pm。本回收裝置工作過程是帶有鉬粉塵的稀硝酸從進(jìn)液口(3)進(jìn)入筒體，經(jīng)過濾芯連接板(5)而通過濾芯(6)，則稀硝酸中鉬粉塵被攔截在濾芯內(nèi)，過濾后的稀硝酸從出液口3排出，進(jìn)入下一道工序。被濾芯攔截的鉬粉塵在濾芯內(nèi)不斷積累，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到一定值時，表示濾芯收集的鉬粉塵已經(jīng)接近飽和，需要清理。為了清理時打開筒蓋方便，本裝置在所述筒體(I)的上部設(shè)有一個筒蓋(2)的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)包括固聯(lián)在筒體側(cè)壁上的一個支承座(7)、設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套(8)，插在所述回轉(zhuǎn)軸套中的上彎形回轉(zhuǎn)臂(9)，在所述上彎形回轉(zhuǎn)臂的彎形端頭上設(shè)有一個安裝耳(10)，在所述的筒蓋上設(shè)有一個提桿(11)，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母(12)安裝在所述的安裝耳(10)上。清理濾芯時，先將螺母(12)旋松，再上提提桿11，使筒蓋(2)上升，再用螺母固定其上升位置，然后轉(zhuǎn)動上彎形回轉(zhuǎn)臂(9)，使上升的筒蓋離開筒體上口而處于打開位置，這時，可拆卸、并取出濾芯單元。將濾芯里面的雜質(zhì)顆粒清除，可回收其中的鉬粉塵，清理后濾芯可重新安裝在筒內(nèi)使用。
權(quán)利要求1.一種用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉬回收裝置，其特征是它包括一個筒體(I)和筒蓋(2)，在所述筒體的上部設(shè)有一個進(jìn)液口(3)，在所述筒體的底部設(shè)有一個出液口(4)，在所述的筒體中設(shè)有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構(gòu)成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內(nèi)壁上的支承圈(13)安裝固定在所述的筒體內(nèi)，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I μ m0
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉬回收裝置，其特征是在所述筒體(I)的上部設(shè)有一個筒蓋(2)的回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)吊臂結(jié)構(gòu)包括固聯(lián)在筒體側(cè)壁上的一個支承座(7)、設(shè)在該支承座上的回轉(zhuǎn)軸套(8)，插在所述回轉(zhuǎn)軸套中的上彎形回轉(zhuǎn)臂(9)，在所述上彎形回轉(zhuǎn)臂的彎形端頭上設(shè)有一個安裝耳(10)，在所述的筒蓋上設(shè)有一個提桿(11 )，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母(12)安裝在所述的安裝耳(10)上。
專利摘要本實用新型是一種用于硝酸生產(chǎn)的微濾法鉑回收裝置。它包括一個筒體(1)和筒蓋(2)，在所述筒體的上部設(shè)有一個進(jìn)液口(3)，在所述筒體的底部設(shè)有一個出液口(4)，在所述的筒體中設(shè)有一個濾芯單元，該濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構(gòu)成，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10～1μm。本裝置采用微濾過濾法對硝酸生產(chǎn)中的鉑粉塵進(jìn)行過濾回收，它不僅避免了在氧化爐中安裝捕集網(wǎng)裝置，降低了氧化爐設(shè)備的投資和安裝難度，而且使回收率提高到95%以上。
文檔編號C22B11/00GK202538644SQ20122020170
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者劉翠, 李偉, 王博, 郭玉強(qiáng) 申請人:西安超濾化工有限責(zé)任公司