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高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3268315閱讀:220來源:國知局
專利名稱:高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
高爐煤氣全干法除塵技術(shù)作為重點(diǎn)推進(jìn)鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)技術(shù)之一,是集節(jié)水、環(huán)保和降低生產(chǎn)成本等多重效益為一體的鋼鐵企業(yè)新型節(jié)能環(huán)保技術(shù),屬高爐煤氣凈化工藝領(lǐng)域的一次革命,在國內(nèi)整體資源不足、環(huán)境污染形勢嚴(yán)峻的形勢下,發(fā)展?jié)摿薮?,正逐步被各企業(yè)所采用。干法除塵技術(shù)相對于傳統(tǒng)的濕法除塵而言,其優(yōu)勢明顯①可多回收和利用煤氣顯熱。②可提高煤氣的熱值,增加發(fā)電量。③占地少,節(jié)約大量水、電、運(yùn)行成本低。④干法除塵比濕法除塵的效率要高。 高爐采用煤氣干法除塵系統(tǒng)有全干法除塵系統(tǒng)或者是干濕互備兩大類。隨著技術(shù)不斷發(fā)展,全干法除塵系統(tǒng)是技術(shù)革新的方向。對于全干法煤氣除塵系統(tǒng),荒煤氣溫度過低或者過高時,都不宜把荒煤氣引入布袋除塵器,因?yàn)槿绻簹鉁囟冗^低,容易造成濾袋糊死板結(jié),如果煤氣溫度過高,會造成濾袋燒損,影響到凈煤氣的質(zhì)量。采用全干法煤氣除塵系統(tǒng)的高爐,在點(diǎn)火開爐時容易出現(xiàn)爐頂煤氣溫度過低的問題,另外,當(dāng)高爐休風(fēng)檢修的時間較長時,重新送風(fēng)恢復(fù)生產(chǎn)的初期也容易出現(xiàn)爐頂煤氣溫度過低的問題。對于這兩類問題,國內(nèi)外目前解決的途徑是在荒煤氣總管末端設(shè)置燃燒放散閥;現(xiàn)有煤氣燃燒放散系統(tǒng)如圖I所示,包括高爐I、重力除塵器2和干法煤氣除塵器3,所述高爐I頂部設(shè)置有放散管路,放散管路10上設(shè)置有放散閥4,所述高爐I的排氣口與重力除塵器2的進(jìn)氣口通過排氣管路9相連通,所述重力除塵器2的排氣口通過管路與干法煤氣除塵器3的進(jìn)氣口相連,干法煤氣除塵器3的放散口通過荒煤氣管路5與燃燒放散塔6連通,干法煤氣除塵器3的排氣口通過凈煤氣總管7與凈煤氣后續(xù)利用的管路連接還可利用TRT系統(tǒng)進(jìn)行爐頂預(yù)壓發(fā)電,凈煤氣總管7上設(shè)置有均壓支管路8,均壓支管路8的放散口架設(shè)在高爐I頂部的球節(jié)點(diǎn)14上,均壓支管路8的支路通過均壓閥11流向裝料系統(tǒng)的稱量料罐中?;拿簹馊紵派㈤y雖然能夠解決煤氣荒煤氣低溫或者高溫的問題,但是如果放散閥的高度不夠的話會造成放散時周邊的環(huán)境污染以及環(huán)境的安全性。因此一般燃燒放散閥需要有塔架支撐,燃燒放散閥的塔架高度要升高到80米以上,使得燃燒放散塔的投資較大,建設(shè)成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),該放散系統(tǒng)利用現(xiàn)有的均壓管路和高爐爐頂?shù)姆派㈤y放散低溫的荒煤氣,可以節(jié)省了建設(shè)高荒煤氣燃燒放散塔的投資和燃燒放散塔以后的維護(hù)費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),包括高爐、重力除塵器和干法煤氣除塵器,所述高爐頂部設(shè)置有放散管路,放散管路上設(shè)置有放散閥,所述高爐的排氣口與重力除塵器的進(jìn)氣口通過排氣管路相連通,所述重力除塵器的排氣口通過管路與干法煤氣除塵器的進(jìn)氣口相連,干法煤氣除塵器的排氣口通過凈煤氣總管與凈煤氣后續(xù)利用的管路連接,凈煤氣總管上設(shè)置有均壓支管路,均壓支管路的放散口架設(shè)在高爐I頂部的球節(jié)點(diǎn)14上,所述均壓支管路8上并聯(lián)有均壓閥11,干法煤氣除塵器的放散口通過荒煤氣管路與均壓支管路連通,所述荒煤氣管路上設(shè)置有第一排氣閥,所述均壓支管路上設(shè)置有第二排氣閥,所述第一排氣閥與第二排氣閥并聯(lián)設(shè)置。所述第一排氣閥和第二排氣閥都 為插板閥。本發(fā)明高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng)利用現(xiàn)有的均壓管路和高爐爐頂?shù)姆派⒃O(shè)備放散低溫的荒煤氣,可以節(jié)省建設(shè)80米高荒煤氣燃燒放散塔的投資,每套系統(tǒng)至少能節(jié)約300萬元,以及減少后期煤氣燃燒放散塔的維護(hù)費(fèi)用,且高爐休風(fēng)送風(fēng)時工藝操作簡單,高爐爐頂?shù)姆派㈤y高度也高于正常的燃燒放散塔,使得燃燒放散對環(huán)境的污染和危害性大大降低。

圖I為現(xiàn)有的煤氣燃燒放散系統(tǒng)管路連接示意圖;圖2為本發(fā)明高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng)管路連接示意圖。圖中1高爐、2重力除塵器、3干法煤氣除塵器、4放散閥、5荒煤氣管路、6燃燒放散塔、7凈煤氣總管、8均壓支管路、9排氣管路、10放散管路、11均壓閥、12第一排氣閥、13第二排氣閥、14球節(jié)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I如圖2所示,一種高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),包括高爐I、重力除塵器2和干法煤氣除塵器3,所述高爐I頂部設(shè)置有放散管路10,放散管路10上設(shè)置有放散閥4,所述高爐I的排氣口與重力除塵器2的進(jìn)氣口通過排氣管路9相連通,所述重力除塵器2的排氣口通過管路與干法煤氣除塵器3的進(jìn)氣口相連,干法煤氣除塵器3的排氣口通過凈煤氣總管7與凈煤氣后續(xù)利用的管路連接,凈煤氣總管7上設(shè)置有均壓支管路8,均壓支管路8的放散口架設(shè)在高爐I頂部的球節(jié)點(diǎn)14上,所述均壓支管路8上并聯(lián)有均壓閥11,干法煤氣除塵器3的放散口通過荒煤氣管路5與均壓支管路8連通,所述荒煤氣管路5上設(shè)置有第一排氣閥12,所述均壓支管路8上設(shè)置有第二排氣閥13,所述第一排氣閥12與第二排氣閥13并聯(lián)設(shè)置。本發(fā)明中,所述第一排氣閥12和第二排氣閥13都為插板閥。本系統(tǒng)使用時,當(dāng)高爐開爐或者是休風(fēng)后初期恢復(fù)送風(fēng)的時候,高爐爐頂煤氣溫度比較低,高爐爐頂放散一段時間后基本達(dá)到煤氣露點(diǎn)溫度以上,荒煤氣管路溫度還是比較低,此時可以打開荒煤氣管路5上的第一排氣閥12和放散閥4,關(guān)閉均壓支管路8上的第二排氣閥13,使荒煤氣管路5內(nèi)的冷煤氣盡快放散,達(dá)到進(jìn)入干法煤氣除塵器3內(nèi)濾袋的要求。當(dāng)高爐正常生產(chǎn)時,各爐頂放散閥4都處于關(guān)閉狀態(tài),荒煤氣管路5上的第一排氣閥12關(guān)閉,均壓支管路8上的第二排氣閥13打開,爐頂料罐的均壓使用凈煤氣。當(dāng)高爐休風(fēng)后,煤氣干法除塵系統(tǒng)需要檢修時,需要盡快地把干法除塵系統(tǒng)的荒煤氣管煤氣吹掃干凈,此時關(guān)閉第一排氣閥12,打開第二排氣閥13、爐頂?shù)姆派㈤y4和均壓支管路放散口的放散閥,利用放散閥產(chǎn)生的負(fù)壓把荒煤氣管路5內(nèi)的殘余煤氣吹掃干凈?!?br> 權(quán)利要求1.一種高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),包括高爐(I)、重力除塵器(2)和干法煤氣除塵器(3),所述高爐(I)頂部設(shè)置有放散管路(10),放散管路(10)上設(shè)置有放散閥(4),所述高爐⑴的排氣口與重力除塵器⑵的進(jìn)氣口通過排氣管路(9)相連通,所述重力除塵器(2)的排氣口通過管路與干法煤氣除塵器(3)的進(jìn)氣口相連,干法煤氣除塵器(3)的排氣口通過凈煤氣總管(7)與凈煤氣后續(xù)利用的管路連接,凈煤氣總管(7)上設(shè)置有均壓支管路(8),均壓支管路(8)的放散口架設(shè)在高爐(I)頂部的球節(jié)點(diǎn)(14)上,所述均壓支管路(8)上并聯(lián)有均壓閥(11),其特征是干法煤氣除塵器(3)的放散口通過荒煤氣管路(5)與均壓支管路(8)連通,所述荒煤氣管路(5)上設(shè)置有第一排氣閥(12),所述均壓支管路(8)上設(shè)置有第二排氣閥(13),所述第一排氣閥(12)與第二排氣閥(13)并聯(lián)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),其特征是所述第一排氣閥(12)和第二排氣閥(13)都為插板閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)。一種高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng),包括高爐、重力除塵器和干法煤氣除塵器,干法煤氣除塵器的放散口通過荒煤氣管路與均壓支管路連通,所述荒煤氣管路上設(shè)置有第一排氣閥,所述均壓支管路上設(shè)置有第二排氣閥,所述第一排氣閥與第二排氣閥并聯(lián)設(shè)置。本實(shí)用新型高爐煤氣全干法除塵放散系統(tǒng)利用現(xiàn)有的均壓管路和高爐爐頂?shù)姆派㈤y放散低溫的荒煤氣,可以節(jié)省建設(shè)80米高荒煤氣燃燒放散塔的投資,每套系統(tǒng)至少能節(jié)約300萬元,以及減少后期煤氣燃燒放散塔的維護(hù)費(fèi)用,且高爐休風(fēng)送風(fēng)時工藝操作簡單,高爐爐頂?shù)姆派㈤y高度也高于正常的燃燒放散塔,使得燃燒放散對環(huán)境的污染和危害性大大降低。
文檔編號C21B7/22GK202643722SQ201220201968
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者敖愛國, 俞樟勇, 楊建平 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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