專利名稱：一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置，適用于冶金行業(yè)方、園坯連鑄機。
背景技術(shù)：
振動裝置的作用是在鑄坯形成過程中有利于保護渣的滲入，形成保護渣的潤滑膜，減少拉坯時的摩擦阻力，以防止鑄坯在凝結(jié)過程中與結(jié)晶器銅管黏結(jié)而發(fā)生粘掛、拉裂及漏鋼事故，保證拉坯順利。振動裝置的種類有很多種，如導(dǎo)軌型振動、長臂型振動、差動齒輪型振動、短臂四連桿型振動、四偏心振動、半板簧振動、全板簧振動等。目前行業(yè)內(nèi)最常用的振動裝置為短臂四連桿型的振動裝置，這是一種結(jié)構(gòu)簡單的
仿弧形振動機構(gòu)，振動曲線為正弦波曲線，分外弧短臂四連桿機構(gòu)和內(nèi)弧短臂四連桿機構(gòu)，原理都是上下兩臂的延長線交于連鑄機弧形中心點，該點也是四連桿機構(gòu)運動的瞬時中心，見圖I。圖2是目前較典型的短臂四連桿結(jié)構(gòu)的振動裝置。由圖I、圖2可以看出，這種形式的短臂四連桿機構(gòu)，結(jié)晶器中心(質(zhì)心)與四連桿機構(gòu)的鉸點的距離都比較遠，也就是說受力點對振動的各鉸點都產(chǎn)生了一定的彎矩作用，這樣在振動過程中，振動的四連桿機構(gòu)除了受到來自傳動機構(gòu)上下偏擺的力以外，還要受到內(nèi)外弧方向的拉力，長此下去，振動各鉸點處軸承的磨損就會非常嚴重，軸承游隙增大，使得振動精度下降，并產(chǎn)生水平偏擺，鑄坯振痕增大,影響鑄坯表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置。本振動裝置使得四連桿機構(gòu)在內(nèi)外弧方向的拉力減小到最小，機構(gòu)各個鉸點受力更加合理，軸承磨損減小，從而可以延長設(shè)備壽命，保證鑄坯質(zhì)量，降低維修成本。一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置，包括機架、振動臺架、兩件上連桿、支座、兩件振動臂，振動臺架、支座分別固定在機架上，兩件上連桿對稱地安裝在振動臺架和支座上，每件上連桿一端固定在振動臺架的上端，每件上連桿另一端固定在支座的上端；兩件振動臂對稱地安裝在振動臺架和支座上，且每件振動臂一端固定在振動臺架的下端，每件上連桿另一端固定在支座的下端；且固定在振動臺架上的上連桿和振動臂的鉸點在結(jié)晶器的質(zhì)心附近。所述的兩件振動臂通過調(diào)心軸承固定在振動臺架上。所述的兩件上連桿的兩端通過圓柱滾子軸承固定在振動臺架和支座上，并使得滾子之間為線接觸。本實用新型的四個鉸點的位置，除了滿足四連桿仿弧振動的基本原理之外，還應(yīng)具有以下特征，振動載荷的質(zhì)心，理論上應(yīng)位于兩個活動的鉸點連線上。本實用新型的主要思路是將結(jié)晶器的質(zhì)心(振動的受力點)在內(nèi)外弧和上下方向均設(shè)置在振動一端的鉸點附近，這樣可以使得振動中上連桿和振動臂的各鉸點的受力最小，使得軸承磨損最小，振動最穩(wěn)定。由傳動機構(gòu)偏心軸產(chǎn)生的偏擺帶動兩件振動臂繞著一端鉸點上下擺動，兩件上連桿作為導(dǎo)向桿做同步偏擺，帶動振動臺架上下振動，產(chǎn)生振動效果。本實用新型將振動臂靠近受力點采用調(diào)心軸承；兩件上連桿機構(gòu)的兩端的鉸點采用圓柱滾子軸承，使得滾子之間為線接觸而非點接觸，可以有效防止振動在水平方向的偏擺，確保足夠的承載能力和足夠的軸承壽命，減小由于軸承游隙和軸承磨損而帶來的振動誤差，從而保證鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型使得四連桿機構(gòu)在內(nèi)外弧方向的拉力減小到最小，機構(gòu)各個鉸點受力更加合理，軸承磨損減小，從而可以延長設(shè)備壽命，保證鑄坯質(zhì)量，降低維修成本。本實用新型可以設(shè)置在外弧，也可以設(shè)置在內(nèi)弧，傳動機構(gòu)也可以采用常用的偏心輪傳動或者液壓傳動而不受任何限制。 本本實用新型的振動鉸點在內(nèi)外弧和上下方向均靠近結(jié)晶器的質(zhì)心，受力合理，設(shè)備剛性好，壽命長，鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

圖I為現(xiàn)有內(nèi)弧短臂四連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有外弧短臂四連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_振動臺架；2-下連桿；3-上連桿；4-支座；5-振動臂，6-結(jié)晶器；7-機架。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖I所示，本實用新型包括機架7、振動臺架I、兩件上連桿3、支座4、兩件振動臂5，振動臺架I、支座4分別固定在機架7上，兩件上連桿3對稱地安裝在振動臺架I和支座4上，每件上連桿3 —端固定在振動臺架I的上端，另一端固定在支座4的上端；兩件振動臂5對稱地安裝在振動臺架I和支座4上，且每件振動臂5 —端固定在振動臺架I的下端，另一端固定在支座4的下端；且固定在振動臺架I上的上連桿3和振動臂5的絞點在結(jié)晶器6的質(zhì)心附近。所述的兩件振動臂5通過調(diào)心軸承固定在振動臺架I上。所述的兩件上連桿3的兩端通過圓柱滾子軸承固定在振動臺架I和支座4上，并使得滾子之間為線接觸。本實用新型的四個鉸點的位置，除了滿足四連桿仿弧振動的基本原理之外，還應(yīng)具有以下特征，振動載荷的質(zhì)心，理論上應(yīng)位于兩個活動的鉸點連線上。本實用新型的主要思路是將結(jié)晶器的質(zhì)心(振動的受力點)在內(nèi)外弧和上下方向均設(shè)置在振動一端的鉸點附近，這樣可以使得振動中上連桿3和振動臂5的各鉸點的受力最小，使得軸承磨損最小，振動最穩(wěn)定。由傳動機構(gòu)偏心軸產(chǎn)生的偏擺帶動兩件振動臂5繞著一端鉸點上下擺動，兩件上連桿3作為導(dǎo)向桿做同步偏擺，帶動振動臺架I上下振動，產(chǎn)生振動效果。本實用新型將振動臂靠近受力點采用調(diào)心軸承；兩件上連桿機構(gòu)的兩端的鉸點采用圓柱滾子軸承，使得滾子之間為線接觸而非點接觸，可以有效防止振動在水平方向的偏擺，確保足夠的承載能力和足夠的軸承壽命，減小由于軸承游隙和軸承磨損而帶來 的振動誤差，從而保證鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置，包括機架、振動臺架、兩件上連桿、支座、兩件振動臂，其特征在于振動臺架、支座分別固定在機架上，兩件上連桿對稱地安裝在振動臺架和支座上，每件上連桿一端固定在振動臺架的上端，每件上連桿另一端固定在支座的上端；兩件振動臂對稱地安裝在振動臺架和支座上，且每件振動臂一端固定在振動臺架的下端，每件上連桿另一端固定在支座的下端；且固定在振動臺架上的上連桿和振動臂的鉸點在結(jié)晶器的質(zhì)心附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進型的短臂四連桿型的振動裝置，其特征在于所述的兩件振動臂通過調(diào)心軸承固定在振動臺架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進型的短臂四連桿型的振動裝置，其特征在于所述的兩件上連桿的兩端通過圓柱滾子軸承固定在振動臺架和支座上，并使得滾子之間為線接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種改進型的短臂四連桿型的振動裝置，包括機架、振動臺架、兩件上連桿、支座、兩件振動臂，振動臺架、支座分別固定在機架上，兩件上連桿對稱地安裝在振動臺架和支座上，每件上連桿一端固定在振動臺架的上端，每件上連桿另一端固定在支座的上端；兩件振動臂對稱地安裝在振動臺架和支座上，且每件振動臂一端固定在振動臺架的下端，每件上連桿另一端固定在支座的下端；且固定在振動臺架上的上連桿和振動臂的鉸點在結(jié)晶器的質(zhì)心附近。本實用新型使得四連桿機構(gòu)在內(nèi)外弧方向的拉力減小到最小，機構(gòu)各個鉸點受力更加合理，軸承磨損減小，從而可以延長設(shè)備壽命，保證鑄坯質(zhì)量，降低維修成本。
文檔編號B22D11/053GK202571215SQ201220208409
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者陳雄 申請人:武漢恒瑞谷冶金科技有限責(zé)任公司