專利名稱：鋼管拋光機粉塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼管拋光機粉塵回收裝置。
背景技術(shù)：
對于需要拋光的不銹鋼管在拋光過程中，往往會產(chǎn)生很多粉塵，拋光時鋼管和砂輪上磨下的粉塵，飛揚在車間中，其中以鐵的含量最多，約占粉塵總量的80% 90%，工人在這種惡劣條件下如無防護措施，往往威脅工人身體健康，傳統(tǒng)的拋光機在設(shè)計上沒有很好的防塵，因而帶來了粉塵上的污染，如果車間中的粉塵不經(jīng)常打掃，又會造成二次揚塵，給生產(chǎn)和工人操作帶來不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，防止拋光產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境和危害工人身體健康，提供了一種能夠自動吸附粉塵并凈化的鋼管拋光機粉塵回收裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼管拋光機粉塵回收裝置，包括拋磨機構(gòu)和推送鋼管的送進機構(gòu)，所述拋磨機構(gòu)包括三臺用于拋光的砂輪機，所述送進機構(gòu)位于砂輪機砂輪下方，所述拋磨機構(gòu)后方還設(shè)置有粉塵收集室，所述粉塵收集室包括用于回收拋光產(chǎn)生的粉塵的風(fēng)機和用于降塵的沉降室，風(fēng)機進風(fēng)口對著砂輪機砂輪，所述沉降室設(shè)置在風(fēng)機出風(fēng)口之后。為了能夠便于吸入粉塵，加強回收效果，所述風(fēng)機進風(fēng)口距離砂輪機砂輪拋光處為 I. 5m 2. 5m。作為優(yōu)選，所述風(fēng)機進風(fēng)口距離砂輪機砂輪拋光處為2m。為了使操作簡單，所述沉降室內(nèi)設(shè)有用于沉降粉塵的灑水管，灑水管連接外部水源。采用水流噴灑降塵，方便簡單，成本又低，效果也明顯。作為優(yōu)選，所述風(fēng)機有三臺，為550W功率的風(fēng)機。三臺砂輪機對應(yīng)三臺風(fēng)機，分別處理相應(yīng)砂輪機拋光時產(chǎn)生的粉塵，做到粉塵吸收不遺漏，同時相比其他采用55KW的一臺風(fēng)機，本實用新型在達到同樣效果的前提下大大降低了用電成本。本實用新型的有益效果是，本實用新型的鋼管拋光機粉塵回收裝置通過利用風(fēng)機將拋光產(chǎn)生的粉塵吸入沉降室內(nèi)沉降，保證了拋光產(chǎn)生的大量粉塵不被吸入人體，同時也能夠保證工作環(huán)境的整潔。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的鋼管拋光機粉塵回收裝置的最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.拋磨機構(gòu)，11.砂輪機，2.送進機構(gòu)，3.粉塵收集室，31.風(fēng)機，32沉降室。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的本實用新型的鋼管拋光機粉塵回收裝置的最佳實施例，包括拋磨機構(gòu)I和推送鋼管的送進機構(gòu)2，拋磨機構(gòu)I包括三臺用于拋光的砂輪機11，送進機構(gòu)2位于砂輪機11砂輪下方，拋磨機構(gòu)I后方還設(shè)置有粉塵收集室3，粉塵收集室3包括用于回收拋光產(chǎn)生的粉塵的3臺550W的風(fēng)機31和用于降塵的沉降室32，沉降室32內(nèi)設(shè)有用于沉降粉塵的灑水管，灑水管連接外部水源；風(fēng)機31進風(fēng)口距離砂輪機11砂輪拋光處為2m，沉降室32設(shè)置在風(fēng)機31出風(fēng)口之后。當(dāng)送進機構(gòu)2帶著鋼管在砂輪機11砂輪下拋光時，產(chǎn)生的粉塵被三臺風(fēng)機31吸入沉降室32，然后灑水管噴灑水流將粉塵沉降，過程簡單，又易于操作，成本也低，相比于傳統(tǒng)的鋼管拋光機，本實用新型將粉塵吸收與沉降集為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，有效解決了粉塵污染 帶給工人的生命健康威脅的問題，同時也美化了工作環(huán)境。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼管拋光機粉塵回收裝置，包括拋磨機構(gòu)(I)和推送鋼管的送進機構(gòu)(2)，所述拋磨機構(gòu)(I)包括三臺用于拋光的砂輪機(11 )，所述送進機構(gòu)(2 )位于砂輪機(11)砂輪下方，其特征在于所述拋磨機構(gòu)(I)后方還設(shè)置有粉塵收集室(3 )，所述粉塵收集室(3 )包括用于回收拋光產(chǎn)生的粉塵的風(fēng)機(31)和用于降塵的沉降室(32 )，風(fēng)機(31)進風(fēng)口對著砂輪機(11)砂輪，所述沉降室(32 )設(shè)置在風(fēng)機(31)出風(fēng)口之后。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼管拋光機粉塵回收裝置，其特征在于所述風(fēng)機(31)進風(fēng)口距離砂輪機(11)砂輪拋光處為I. 5nT2. 5m。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼管拋光機粉塵回收裝置，其特征在于所述風(fēng)機(31)進風(fēng)口距離砂輪機(11)砂輪拋光處為2m。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼管拋光機粉塵回收裝置，其特征在于所述沉降室(32)內(nèi)設(shè)有用于沉降粉塵的灑水管，灑水管連接外部水源。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼管拋光機粉塵回收裝置，其特征在于所述風(fēng)機(31)有三臺，為550W功率的風(fēng)機。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管拋光機粉塵回收裝置，包括拋磨機構(gòu)和推送鋼管的送進機構(gòu)，所述拋磨機構(gòu)包括砂輪機，所述送進機構(gòu)位于砂輪機砂輪下方，所述拋磨機構(gòu)后方還設(shè)置有粉塵收集室，所述粉塵收集室包括用于回收拋光產(chǎn)生的粉塵的風(fēng)機和用于降塵的沉降室，風(fēng)機進風(fēng)口對著砂輪機砂輪，所述沉降室設(shè)置在風(fēng)機出風(fēng)口之后。本實用新型通過利用風(fēng)機將拋光產(chǎn)生的粉塵吸入沉降室內(nèi)沉降，保證了拋光產(chǎn)生的大量粉塵不被吸入人體，同時也能夠保證工作環(huán)境的整潔。
文檔編號B24B55/06GK202556250SQ20122021220
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者祝曉斌, 宋建新, 周志斌 申請人:江蘇武進不銹股份有限公司