專利名稱：一種脫脂清洗機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗設(shè)備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于金屬復(fù)合板生產(chǎn)上的脫脂清洗機組。
背景技術(shù)：
目前，金屬復(fù)合板生產(chǎn)上所采用的擠干裝置是由一對擠干輥和一個托輥組成，其工作原理是在脫脂清洗線工作時通過一對擠干輥將噴淋清洗所帶出的水從鋼帶上、下兩個表面擠干，使運行中的鋼帶經(jīng)烘箱烘干處理后鋼帶表面不殘留水潰，而中間的一道噴淋清洗目前還不夠環(huán)保、節(jié)能。由于現(xiàn)有擠干裝置存在不足之處，主要表現(xiàn)在僅采用一對擠干輥擠干效果并不好，鋼帶表面仍會殘留一部分水分，經(jīng)烘干處理后鋼帶表面仍會有水潰殘留而導(dǎo)致表面氧化水印缺陷；鋼帶還易跑偏導(dǎo)致斷帶影響了生產(chǎn)的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種可以避免鋼帶表面因殘留水潰而導(dǎo)致表面氧化水印缺陷，避免鋼帶跑偏斷帶事故的發(fā)生，節(jié)能、環(huán)保的脫脂清洗機組。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括開卷機、噴淋脫脂清洗箱、擠干裝置、烘箱、卷取機，所述的擠干裝置包括兩對擠干輥，分別是第一對擠干輥和第二對擠干輥，其中第二對擠干輥的兩側(cè)分別設(shè)置有一個導(dǎo)向輥，擠干裝置后面設(shè)置有烘箱；在第一對擠干輥與其最接近的導(dǎo)向輥之間設(shè)置有兩排氣嘴，所述氣嘴位于鋼帶的上部和下部。作為優(yōu)選，所述的噴淋脫脂清洗箱內(nèi)設(shè)置有兩層噴淋管，在兩層噴淋管的一端設(shè)置有一對滾子，所述滾子的高度位于兩層噴淋管中間；所述噴淋管的管路連接到循環(huán)水泵上，在噴淋管下部的噴淋脫脂清洗箱內(nèi)設(shè)置有溶液收集池，所述循環(huán)水泵的入口連接到溶液收集池內(nèi)。本實用新型的有益效果為1、增加上下兩排氣嘴，噴射壓縮空氣對殘留在鋼帶上下表面的水潰進(jìn)行吹掃，效果顯著；2、將托輥改為轉(zhuǎn)向輥，將鋼帶由水平方向運行轉(zhuǎn)為立式方向運行，經(jīng)第二對擠干輥后再將鋼帶由立式方向運行轉(zhuǎn)為水平方向運行；3、增加一對擠干輥，其安裝位置與第一對擠干輥的位置在高度上形成一定落差，使經(jīng)氣嘴吹掃后仍微量殘留留在鋼帶表面的水珠在立式方向運行時能自然落下，再經(jīng)二次擠干，以確保鋼帶表面完全無水潰，還使防跑偏效果也得到改善，避免了鋼帶跑偏斷帶事故的發(fā)生；4、噴淋脫脂清洗箱的設(shè)計時噴淋后的溶液落入下部的溶液收集池內(nèi)，并且可以通過循環(huán)水泵將溶液收集池內(nèi)的溶液進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，具有節(jié)能、環(huán)保之處。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實用新型的噴淋脫脂清洗箱主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的噴淋脫脂清洗箱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號分別為1、噴淋脫脂清洗箱；2、噴淋管；3、滾子；4、循環(huán)水泵；5、鋼帶；6、溶液收集池；7、開卷機；8、擠干裝置；9、烘箱；10、卷取機；11、氣嘴；81、第一對擠干輥；82、第二對擠干輥；83、導(dǎo)向輥。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)的介紹如附圖I所示，本實用新型包括開卷機7、噴淋脫脂清洗箱I、擠干裝置8、烘箱9、卷取機10，所述的擠干裝置8包括兩對擠干輥，分別是第一對擠干輥81和第二對擠干輥82，其中第二對擠干輥82的兩側(cè)分別設(shè)置有一個導(dǎo)向輥83，擠干裝置8后面設(shè)置有烘箱9 ;在第一對擠干輥81與其最接近的導(dǎo)向輥83之間設(shè)置有兩排氣嘴U，所述氣嘴11位于鋼帶5的上部和下部。如附圖2、3所示，所述的噴淋脫脂清洗箱I內(nèi)設(shè)置有兩層噴淋管2，在兩層噴淋管2的一端設(shè)置有一對滾子3，所述滾子3的高度位于兩層噴淋管2中間，以允許成型后的鋼帶5進(jìn)入兩層噴淋管2之間；所述噴淋管2的管路連接到循環(huán)水泵4上，在噴淋管2下部的噴淋脫脂清洗箱I內(nèi)設(shè)置有溶液收集池6，所述循環(huán)水泵4的入口連接到溶液收集池6內(nèi)。本實用新型的工作原理為首先將成型后的鋼帶5進(jìn)入噴淋脫脂清洗箱I內(nèi)的兩層噴淋管2之間，然后鋼帶5通過第一對擠干輥81將噴淋清洗所帶出的大部分水從鋼帶5上、下兩個表面擠出，然后采用上下兩排氣嘴11噴射壓縮空氣對殘留在鋼帶5上下表面的水潰進(jìn)行吹掃，再通過一個導(dǎo)向輥83將鋼帶5由水平方向轉(zhuǎn)為立式方向運行經(jīng)第二對擠干輥82進(jìn)行二次擠干，最后由另一個導(dǎo)向輥83將鋼帶5由立式方向轉(zhuǎn)為水平方向運行，進(jìn)入烘箱9進(jìn)行烘干處理。本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫脂清洗機組，包括開卷機(7)、噴淋脫脂清洗箱(I)、擠干裝置(8)、烘箱(9)、卷取機(10)，其特征在于所述的擠干裝置(8)包括兩對擠干輥，分別是第一對擠干輥(81)和第二對擠干輥(82)，其中第二對擠干輥(82)的兩側(cè)分別設(shè)置有一個導(dǎo)向輥(83)，擠干裝置(8)后面設(shè)置有烘箱(9);在第一對擠干輥(81)與其最接近的導(dǎo)向輥(83)之間設(shè)置有兩排氣嘴(11)，所述氣嘴(11)位于鋼帶(5)的上部和下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂清洗機組，其特征在于所述的噴淋脫脂清洗箱(I)內(nèi)設(shè)置有兩層噴淋管(2)，在兩層噴淋管(2)的一端設(shè)置有一對滾子(3)，所述滾子(3)的高度位于兩層噴淋管(2)中間；所述噴淋管(2)的管路連接到循環(huán)水泵(4)上，在噴淋管(2)下部的噴淋脫脂清洗箱(I)內(nèi)設(shè)置有溶液收集池￠)，所述循環(huán)水泵(4)的入口連接到溶液收集池(6)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種脫脂清洗機組，包括開卷機、噴淋脫脂清洗箱、擠干裝置、烘箱、卷取機，其特征在于所述的擠干裝置包括兩對擠干輥，分別是第一對擠干輥和第二對擠干輥，其中第二對擠干輥的兩側(cè)分別設(shè)置有一個導(dǎo)向輥，擠干裝置后面設(shè)置有烘箱；在第一對擠干輥與其最接近的導(dǎo)向輥之間設(shè)置有兩排氣嘴，所述氣嘴位于鋼帶的上部和下部；本實用新型的有益效果為可以避免鋼帶表面因殘留水漬而導(dǎo)致表面氧化水印缺陷，避免鋼帶跑偏斷帶事故的發(fā)生，節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號C23G3/02GK202576575SQ20122022097
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者孫國祥, 陳利軍, 沈建鋒 申請人:浙江東南金屬薄板有限公司