專利名稱：玻璃邊緣拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種拋光裝置，特別是有關(guān)于一種玻璃邊緣拋光裝置，借由該拋光裝置能一次對多片玻璃片進(jìn)行拋光加工，以達(dá)到成本降低、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命以及改善勞動(dòng)環(huán)境的功效。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)有一般對于圓形或不規(guī)則造型的玻璃工作物，為防止其裁切后的邊緣銳利會造成割傷人現(xiàn)象，通常切割完成后，尚須再借助手動(dòng)的研磨工具予以研磨修飾周邊，使呈較圓滑平整狀。如此使用時(shí)方無傷人之虞，且相對地亦能獲致外觀上的造型美者。但傳統(tǒng)現(xiàn)有以手動(dòng)方式的操作研磨加工玻璃板的周緣，其尺寸的精確度就難以掌握，再加上手動(dòng)的研磨加工作業(yè)速度緩慢，操作不夠便捷，無形中更將提高其制作的成本。因此如何提供一 玻璃拋光裝置以提升拋璃質(zhì)量及降低生產(chǎn)總成本，將是玻璃拓展其商業(yè)價(jià)值的重要因素。參照中國臺灣專利公告第410189號，其揭示一種玻璃拋光法，利用其附加電路板所握持的玻璃板設(shè)置并加壓于一拋光機(jī)，此機(jī)器于上、下位置共有兩個(gè)壓板，壓板表面黏有多個(gè)丸粒型研磨石，且供應(yīng)包含氧化鈰細(xì)微顆粒的水溶性漿液及包含鉆石細(xì)微顆粒的鉆石研磨石。借此種拋光法可達(dá)到非常高的拋光速率，而又保持精確的表面粗糙度。然而，該專利使用的研磨漿液以及研磨石價(jià)格昂貴，不符成本效益。參照中國專利公告第87101316號，其揭示一種玻璃拋光法利用鈦白粉作為拋光粉，依傳統(tǒng)方式對玻璃進(jìn)行拋光，因此可達(dá)到磨石技術(shù)簡易且成本低廉的功效。然而，該專利使用來源逐漸短缺的以硫酸法或氯化法制備而成的鈦白粉，因此不符現(xiàn)今提倡的環(huán)保議題。參照中國專利公告第20820109191. 5號，其揭示一種石英玻璃拋光機(jī)，利用走刀架上的主軸，主軸的前端裝有拋光輪，通過主軸與拋光輪間的相互運(yùn)動(dòng)對玻璃進(jìn)行拋光，以達(dá)到自動(dòng)化拋光玻璃的功效?，F(xiàn)請參考圖1，其為先前技術(shù)中國專利公告第20820109191. 5號揭不的一種石英玻璃拋光機(jī)不意圖。該拋光機(jī)10,主要包含一玻璃11 ;一拋光輪12 ; —主軸13 ;以及一走刀架14，其裝置主要利用該走刀架14上的該主軸13，該主軸13的前端裝有該拋光輪12，通過該主軸13與該拋光輪12間的相互運(yùn)動(dòng)對該玻璃11進(jìn)行拋光，以達(dá)到自動(dòng)化拋光玻璃的功效。然而，該專利的石英玻璃拋光機(jī)逐次只能拋光一片玻璃，不符商業(yè)界大量生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種玻璃邊緣拋光裝置，借由該拋光裝置能一次對多片玻璃片進(jìn)行拋光加工，以可達(dá)到成本降低、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命以及改善勞動(dòng)環(huán)境的功效。本實(shí)用新型提供的玻璃邊緣拋光裝置，主要包含多片間隔片，作為多片玻璃片間每一片與片之間的間隔，并固定該些玻璃片的相對位置；一第一夾持主軸，以一第一夾持力連接于該些間隔片的一最外側(cè)間隔片；一第二夾持主軸，以一第二夾持力設(shè)置于該第一夾持主軸的對側(cè)，并連接于該些間隔片的另一最外側(cè)間隔片；以及一刀具轉(zhuǎn)輪，該刀具轉(zhuǎn)輪的表面與該些玻璃片的邊緣保持接觸，對該些玻璃片進(jìn)行拋光加工。 較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該些玻璃片的形狀為三邊形、四邊形、五邊形、六邊形或不規(guī)則形狀。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該些間隔片的形狀為三邊形、四邊形、五邊形、六邊形或不規(guī)則形狀。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該些間隔片具有黏性，且該些間隔片的外型輪廓皆小于該些玻璃片的外型輪廓。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該些間隔片的間距范圍為O. 2公分至5公分之間。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該些間隔片為一具有真空夾持能力的軟性吸盤。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該第一夾持力與該第二夾持力為20至500牛頓之間。較佳地，前述的玻璃邊緣拋光裝置，該刀具轉(zhuǎn)輪為一高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。本實(shí)用新型的一種玻璃邊緣拋光裝置具有以下的功效本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置，其具有夾持主軸，因此可以一次大量玻璃進(jìn)行拋光，達(dá)到改善勞動(dòng)環(huán)境以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的功效；本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置具有低成本與延長設(shè)備使用壽命的功效；本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置可對任何形狀的玻璃片加工，顯示其高便利性。

圖I顯示為本實(shí)用新型的先前技術(shù)的示意圖；圖2顯示為本實(shí)用新型的一種玻璃邊緣拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3顯示為本實(shí)用新型的一種坡璃邊緣拋光裝置的運(yùn)動(dòng)方式示意圖。主要組件符號說明10、先前技術(shù)的示意圖；11、玻璃；12、拋光輪；13、主軸；14、走刀架；20、玻璃邊緣拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；21、多片玻璃；22、多片間隔片；23、第一夾持主軸；[0036]24、第二夾持主軸；25、刀具轉(zhuǎn)輪；26、刀具轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定?，F(xiàn)請參考圖2，其顯示為本實(shí)用新型的一種玻璃邊緣拋光裝置。該玻璃邊緣拋光裝置20主要包含多片間隔片22 第一夾持主軸23 第二夾持主軸24以及一刀具轉(zhuǎn)輪25。該些間隔片22，作為多片玻璃片21間每一片與片之間的間隔，并固定該些玻璃片 21的相對位置；該第一夾持主軸23，以一第一夾持力連接于該些間隔片22的一最外側(cè)間隔片；該第二夾持主軸24，以一第二夾持力設(shè)置于該第一夾持主軸的對側(cè)，并連接于該些間隔片22的另一最外側(cè)間隔片；以及該刀具轉(zhuǎn)輪25，該刀具轉(zhuǎn)輪的表面與該些玻璃片的邊緣保持接觸，用以對該些玻璃片21進(jìn)行拋光加工。其中，多片玻璃片21并非該玻璃邊緣拋光裝置20的構(gòu)件，該些玻璃片21在本技術(shù)中扮演被拋光加工的角色，因此必須依照不同的需求選擇不同材質(zhì)的玻璃。較佳地，由于平板玻璃易加工、成本低廉以及易取得等優(yōu)點(diǎn)，因此，在本實(shí)用新型中使用平板玻璃。此外，該些玻璃片21的形狀可為任意形狀，例如三邊形、四邊形、五邊形、六邊形與不規(guī)則形狀之一。在一較佳實(shí)施例中，選自圓形狀作為本實(shí)用新型的該多片玻璃片21。該些間隔片22作為多片玻璃片21間每一片與片之間的間隔，并固定該些玻璃片21的相對位置。該些間隔片22選自橡膠吸盤、鋁合金吸盤以及硅膠吸盤之一，且該些間隔片22的形狀可為任意形狀，例如三邊形、四邊形、五邊形、六邊形與不規(guī)則形狀之一，但需注意的是該些間隔片22的外型輪廓皆小于該些玻璃片21的外型輪廓。其中，較佳地，因鋁合金吸盤其具有耐蝕、耐高溫以及強(qiáng)度佳等優(yōu)點(diǎn)，因此本實(shí)用新型是利用鋁合金吸盤作為該些間隔片22的較佳實(shí)施例。其中，鋁合金是一種以銅、鋅、猛、娃、鎂等制成的合金，一般分為招猛合金、招娃合金、招鎂合金、招鎂銅合金、招鎂娃合金、鋁鎂鋅合金等，較普通碳鋼質(zhì)地更輕、耐腐蝕性、易加工等特性，因此一般亦常見應(yīng)用于工業(yè)用品、建筑門窗與電子設(shè)備構(gòu)裝零件等。值得注意的是，該些間隔片的間距范圍為O. 2公分至5公分之間。在又一實(shí)施例中，該些間隔片22具有黏性，且該些間隔片22的外型輪廓皆小于該些玻璃片的外型輪廓，因此該些間隔片22采用一具有真空夾持能力的軟性吸盤。該第一夾持主軸23連接于該些間隔片22的一最外側(cè)間隔片；該第二夾持主軸24設(shè)置于該第一夾持主軸23的對側(cè)，并連接于該些間隔片22的另一最外側(cè)間隔片。該第一夾持主軸23與該第二夾持主軸24的夾持力主要依夾持的該些玻璃片21的數(shù)量所調(diào)整，以維持玻璃不至于破裂的加工狀態(tài)，該第一夾持主軸23與該第二夾持主軸24的夾持力約為20至500牛頓。因此該第一夾持主軸23與該第二夾持主軸24必須為一個(gè)強(qiáng)度佳并耐磨耗的材料。較佳地，因不銹鋼具有強(qiáng)度高及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此本實(shí)用新型是利用此一材料作為該第一夾持主軸23與該第二夾持主軸24的材料的較佳實(shí)施例。通常應(yīng)用于工程用載具或夾具的不銹鋼分為304不銹鋼，310不銹鋼、316不銹鋼以及317不銹鋼等，而在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，因304不銹鋼其具有較佳的耐高溫氧化性、耐酸蝕性與高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，故選用304不銹鋼作為本實(shí)用新型的第一夾持主軸23與該第二夾持主軸24的材料。于本實(shí)用新型中，該刀具轉(zhuǎn)輪25扮演用以磨損玻璃的工具，用以對該些玻璃片進(jìn)行拋光加工。因此需要一較玻璃堅(jiān)硬的材料，一般而言，該刀具轉(zhuǎn)輪25的刀具材料一般選用鎢鋼刀、鉆石刀以及壓克力刀等，較佳地，因鎢鋼刀其硬度佳、耐磨耗且抗高溫腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，故本實(shí)用新型的該刀具轉(zhuǎn)輪25選用鎢鋼刀。此外，在另一實(shí)施例中，該刀具轉(zhuǎn)輪25選自以高速旋轉(zhuǎn)的固定號數(shù)砂輪拋光或可吸附磨料的重復(fù)使用拋光材質(zhì)，其形狀為圓柱體。在另一實(shí)施例中，該刀具轉(zhuǎn)輪25選自一高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與一可吸附磨料的拋光材質(zhì)之一。較佳地，該刀具轉(zhuǎn)輪25選自固定號數(shù)的高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。砂輪是由許多多角型的微小磨料顆粒與結(jié)合劑混合后，經(jīng)由壓制、成形與燒結(jié)而成，利用其微細(xì)脆硬的磨料顆粒為切刃的切削工具。作為該刀具轉(zhuǎn)輪25的該高速旋轉(zhuǎn)的砂輪的材料選自氧化鋁、碳化硅、 鉆石與立方晶氮化硼之一。工業(yè)界砂輪可分為兩大類傳統(tǒng)型，如氧化鋁或碳化硅；以及非傳統(tǒng)型，如鉆石或立方晶氮化硼。前者適用于一般金屬材料或刀具材料；后者專用于難切削材料，如陶瓷金屬、刀具或玻璃等。由于砂輪是磨利刀具的工具之一，其輪面上的每一顆磨粒都是極硬、及脆且耐溫的小礦粒，磨削時(shí)每顆銳硬的小礦粒，會以時(shí)速將近10公里的切削速度通過工作物的表面，加工當(dāng)中會產(chǎn)生磨屑，其磨屑包括工件的微小屑片及因?yàn)殁g化而脫落的磨料。需注意的是，砂輪的直徑以6”、8”、10”、12”與14”為普遍，且砂輪尺寸的選擇需配合該些玻璃片21的尺寸。此外，該刀具轉(zhuǎn)輪為圓柱體，且該刀具轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速介于1500至3500 rpm之間，且加工量(亦即加工的深度)經(jīng)由該刀具轉(zhuǎn)輪25的調(diào)整，最小為
O.01納米,最大可調(diào)至10厘米范圍。該刀具轉(zhuǎn)輪25為軟性或是撓性加工輪，且使用一含拋光液滴入的濕式加工以對該些玻璃片的邊緣進(jìn)行同時(shí)拋光。該刀具轉(zhuǎn)輪25亦可以進(jìn)行深進(jìn)緩給拋光的干式加工或是包含電解拋光、化學(xué)機(jī)械拋光與液動(dòng)壓拋光法的濕式加工。在一較佳實(shí)施例中，該刀具轉(zhuǎn)輪25采用干式加工法。它不只能去除拋光程序所產(chǎn)生的表面變質(zhì)層和殘余應(yīng)力，還能防止晶粒碎片及翹曲、降低晶粒翹曲、增加晶粒的抗折強(qiáng)度、提聞良率，同時(shí)，能減少對環(huán)境的污染。本實(shí)用新型的一種坡璃邊緣拋光裝置用以一夾持力由夾持主軸施加于該些玻璃片21與該些間隔片22上，進(jìn)而以慢速旋轉(zhuǎn)方式，帶動(dòng)該些玻璃片21與該刀具轉(zhuǎn)輪25進(jìn)行表面接觸并進(jìn)而拋光加工。 現(xiàn)請參考圖3，其顯示本實(shí)用新型的一種坡璃邊緣拋光裝置的運(yùn)動(dòng)方式。第一夾持主軸23與第二夾持主軸24 (圖示以第一夾持主軸表示)的運(yùn)動(dòng)方式為繞一中心點(diǎn)進(jìn)行慢速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)可以逆時(shí)或順時(shí)，同時(shí)轉(zhuǎn)速可采等速或是變速。需注意的是，若玻璃片為非圓形時(shí)，夾持主軸可以凸輪機(jī)構(gòu)或是其他數(shù)字驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并保持接觸點(diǎn)與該刀具轉(zhuǎn)輪25表面接觸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中，旋轉(zhuǎn)的方式可選自逆時(shí)或順時(shí)，同時(shí)轉(zhuǎn)速亦可采等速或是變速。又，該刀具轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸26可為固定、凸輪機(jī)構(gòu)或是其他數(shù)字驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)進(jìn)行同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)，但仍須確保與該些21玻璃加工邊緣維持接觸。其中，旋轉(zhuǎn)的方式可選自逆時(shí)或順時(shí)，同時(shí)轉(zhuǎn)速亦可采等速或是變速。此外，所有轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速率皆可進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)成對多片玻璃片21的邊緣進(jìn)行同時(shí)拋光為目的。[0052]<實(shí)施例1>首先，先準(zhǔn)備6片厚度3公分與直徑50公分的圓形狀平板玻璃。之后，再以沖壓方式制備厚度2公分與直徑30公分的數(shù)片鋁合金間隔片，間隔片間距約為5公分，再將圓形狀平板玻璃與鋁合金間隔片以交錯(cuò)方式并抽以真空相接合；另外，也以上述方法制備出兩個(gè)厚度約為5公分、直徑約10公分的304不銹鋼夾持主軸于已黏合的平板玻璃與鋁合金黏性間隔片的兩端相接；除此之外，再將長約400公分、厚度約為10公分的鎢鋼拋光刀具置于上述設(shè)備之下。最后，施以260牛頓的夾持力由夾持主軸施加于此多片玻璃與間隔片上進(jìn)而以慢速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方式，帶動(dòng)多片玻璃片與拋光刀具表面接觸，即可使其達(dá)到拋光加工的效果。其中，拋光后的玻璃其反射率約為8%，穿透度約為85%，以及較拋光6次單片圓形狀平板玻璃效率提升約75%。<實(shí)施例2>實(shí)施例2大致如實(shí)施例I的步驟，請參照圖3，其主要差異是多片玻璃改為厚度3公分，長70公分與寬50公分的長方狀平板玻璃；間隔片間距改為3公分；拋光刀具改以鉆石刀為材料。最后，施以250牛頓的夾持力由夾持主軸施加于此多片玻璃與間隔片上進(jìn)而以慢速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方式，帶動(dòng)多片玻璃片與拋光刀具表面接觸，即可使其達(dá)到拋光加工的效果。其中，制備完成的玻璃拋光設(shè)備一次可加工10片平板玻璃，拋光后的玻璃其反射率約為10%，穿透度約為86%，以及較拋光10次單片長方狀平板玻璃效率提升約80%。綜上所述，本實(shí)用新型的一種玻璃邊緣拋光裝置具有以下的功效本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置，其具有夾持主軸，因此可以一次大量玻璃進(jìn)行拋光，達(dá)到改善勞動(dòng)環(huán)境以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的功效；本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置具有低成本與延長設(shè)備使用壽命的功效；本實(shí)用新型的玻璃邊緣拋光裝置可對任何形狀的玻璃片加工，顯示其高便利性。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，主要包含 多片間隔片，作為多片玻璃片間每一片與片之間的間隔，并固定該些玻璃片的相對位置； 一第一夾持主軸，以一第一夾持力連接于該些間隔片的一最外側(cè)間隔片； 一第二夾持主軸，以一第二夾持力設(shè)置于該第一夾持主軸的對側(cè)，并連接于該些間隔片的另一最外側(cè)間隔片；以及 一刀具轉(zhuǎn)輪，該刀具轉(zhuǎn)輪的表面與該些玻璃片的邊緣接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該些玻璃片的形狀為三邊形、四邊形、五邊形或六邊形。
3.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該些間隔片的形狀為三邊形、四邊形、五邊形或六邊形。
4.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該些間隔片具有黏性，且該些間隔片的外型輪廓皆小于該些玻璃片的外型輪廓。
5.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該些間隔片的間距范圍為O.2公分至5公分之間。
6.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該些間隔片為一具有真空夾持能力的軟性吸盤。
7.如權(quán)利要求I所述的玻璃邊緣拋光裝置，其特征在于，該刀具轉(zhuǎn)輪為一高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃邊緣拋光裝置，其主要包含多片間隔片，作為多片玻璃片間每一片與片之間的間隔，并固定該些玻璃片的相對位置；一第一夾持主軸，以一第一夾持力連接于該些間隔片的一最外側(cè)間隔片；一第二夾持主軸，以一第二夾持力設(shè)置于該第一夾持主軸的對側(cè)，并連接于該些間隔片的另一最外側(cè)間隔片；以及一刀具轉(zhuǎn)輪，該刀具轉(zhuǎn)輪的表面與該些玻璃片的邊緣接觸。該拋光裝置能一次對多片玻璃片進(jìn)行拋光加工，進(jìn)而達(dá)到降低制造成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命以及改善勞動(dòng)環(huán)境的功效。
文檔編號B24B41/06GK202684687SQ20122022834
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者蔡俊毅 申請人:蔡俊毅