專利名稱：一種軋輥磨床中托裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋輥磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輥磨床的中托裝置。
背景技術(shù)：
軋輥磨床用于對軋輥輥面作周期性的磨削修復(fù)，為了防止軋輥在磨削過程中形變，通常會(huì)在床身上設(shè)置中托裝置用于承托軋輥以防止其形變，中托裝置一般包括包括可在床身上調(diào)整位置的支承座，支承座上設(shè)置有前端可橫向水平調(diào)整的側(cè)托件、以及前端可上下調(diào)整的下托件，側(cè)托件前端設(shè)置有第一耐磨塊，下托件前端設(shè)置有第二耐磨塊，第一、第二耐磨塊配合用于承托軋輥，現(xiàn)有的第一、第二耐磨塊大多為樹脂材料或其他高分子材料制成，實(shí)踐證明，現(xiàn)有的耐磨塊存在損耗塊、容易對軋輥表面造成輕微刮痕等缺點(diǎn)，仍需加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的軋輥磨床中托裝置，該中托裝置采用的耐磨塊具有耐磨性強(qiáng)、不易對軋輥表面造成刮痕等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種軋輥磨床中托裝置，包括支承座，支承座上設(shè)置有前端可橫向水平調(diào)整的側(cè)托件、以及前端可上下調(diào)整的下托件，側(cè)托件前端設(shè)置有第一耐磨塊，下托件前端設(shè)置有第二耐磨塊，第一、第二耐磨塊配合用于承托軋輥，其特征在于所述第一耐磨塊和/或第二耐磨塊為木質(zhì)耐磨塊。進(jìn)一步的，支承座上形成有橫向水平延伸的第一安裝孔，側(cè)托件活動(dòng)配設(shè)于第一安裝孔中，下托件通過縱向水平布置的樞轉(zhuǎn)銷可擺動(dòng)地樞設(shè)于支承座上，支承座上設(shè)置有用于操縱側(cè)托件沿橫向水平調(diào)整的第一操縱機(jī)構(gòu)、以及用于操縱下托件擺動(dòng)以使其前端上下調(diào)整的第二操縱機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述第一操縱機(jī)構(gòu)包括形成于側(cè)托件上沿橫向水平延伸的第一導(dǎo)向槽、設(shè)置于支承座上前端與第一導(dǎo)向槽相配合的第一導(dǎo)向銷、形成于側(cè)托件尾端沿橫向水平延伸的第一螺孔、可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向水平布置于支承座上且與第一螺孔相配合的第一螺桿、以及設(shè)置于第一螺桿端部的第一操作手輪。進(jìn)一步的，所述第二操縱機(jī)構(gòu)包括形成于支承座上的第二安裝孔、活動(dòng)配設(shè)于第二安裝孔中且前端頂設(shè)在下托件上的頂桿、形成于頂桿外周面且沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)向槽、設(shè)置于支承座上前端與第二導(dǎo)向槽配合的第二導(dǎo)向銷、形成于頂桿尾端且沿其長度方向延伸的第二螺孔、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支承座上且與第二螺孔相配合的第二螺桿、以及設(shè)置于第二螺桿端部的第二操作手輪。本實(shí)用新型具有如下有益效果第一、第二耐磨塊采用木質(zhì)耐磨塊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有耐磨性強(qiáng)、防刮痕等優(yōu)點(diǎn)，可有效提高軋輥磨床的磨削質(zhì)量、大大提高軋輥表面的平整度和光潔度；第一、第二操縱機(jī)構(gòu)采用螺桿、螺孔配合，具有調(diào)整精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖。圖3為圖I中A-A向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2和圖3所示，一種軋輥磨床中托裝置，包括支承座1，支承座I上設(shè)置有前端可橫向水平調(diào)整的側(cè)托件21、以及前端可上下調(diào)整的下托件31，側(cè)托件21前端設(shè)置有第一耐磨塊23，下托件31前端設(shè)置有第二耐磨塊32，第一、第二耐磨塊23、32配合用于承托軋輥4，第一耐磨塊23和第二耐磨塊32為木質(zhì)耐磨塊。具體的支承座I上形成有橫向水平延伸的第一安裝孔11，側(cè)托件21活動(dòng)配設(shè)于第一安裝孔11中，下托件31通過縱向水平布置的樞轉(zhuǎn)銷35可擺動(dòng)地樞設(shè)于支承座I上，側(cè)托件21為圓柱形，下托件31由以一定角度相連接的兩直桿組成，支承座I上設(shè)置有用于操縱側(cè)托件21沿橫向水平調(diào)整的第一操縱機(jī)構(gòu)、以及用于操縱下托件31擺動(dòng)以使其前端上下調(diào)整的第二操縱機(jī)構(gòu)。第一操縱機(jī)構(gòu)包括形成于側(cè)托件21表面沿橫向水平延伸的第一導(dǎo)向槽211、設(shè)置于支承座I上前端與第一導(dǎo)向槽211相配合的第一導(dǎo)向銷22、形成于側(cè)托件21尾端沿橫向水平延伸的第一螺孔212、可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向水平布置于支承座I上且與第一螺孔212相配合的第一螺桿25、以及設(shè)置于第一螺桿25端部的第一操作手輪24。第二操縱機(jī)構(gòu)包括形成于支承座I上的第二安裝孔12、活動(dòng)配設(shè)于第二安裝孔12中且前端頂設(shè)在下托件31上的頂桿37、形成于頂桿37外周面且沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)向槽371、設(shè)置于支承座I上前端與第二導(dǎo)向槽371配合的第二導(dǎo)向銷(圖中未示出)、形成于頂桿37尾端且沿其長度方向延伸的第二螺孔372、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支承座I上且與第二螺孔372相配合的第二螺桿36、以及設(shè)置于第二螺桿36端部的第二操作手輪34。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軋輥磨床中托裝置，包括支承座，支承座上設(shè)置有前端可橫向水平調(diào)整的側(cè)托件、以及前端可上下調(diào)整的下托件，側(cè)托件前端設(shè)置有第一耐磨塊，下托件前端設(shè)置有第二耐磨塊，第一、第二耐磨塊配合用于承托軋輥，其特征在于所述第一耐磨塊和/或第二耐磨塊為木質(zhì)耐磨塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軋輥磨床中托裝置，其特征在于支承座上形成有橫向水平延伸的第一安裝孔，側(cè)托件活動(dòng)配設(shè)于第一安裝孔中，下托件通過縱向水平布置的樞轉(zhuǎn)銷可擺動(dòng)地樞設(shè)于支承座上，支承座上設(shè)置有用于操縱側(cè)托件沿橫向水平調(diào)整的第一操縱機(jī)構(gòu)、以及用于操縱下托件擺動(dòng)以使其前端上下調(diào)整的第二操縱機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋輥磨床中托裝置，其特征在于所述第一操縱機(jī)構(gòu)包括形成于側(cè)托件上沿橫向水平延伸的第一導(dǎo)向槽、設(shè)置于支承座上前端與第一導(dǎo)向槽相配合的第一導(dǎo)向銷、形成于側(cè)托件尾端沿橫向水平延伸的第一螺孔、可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向水平布置于支承座上且與第一螺孔相配合的第一螺桿、以及設(shè)置于第一螺桿端部的第一操作手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種軋輥磨床中托裝置，其特征在于所述第二操縱機(jī)構(gòu)包括形成于支承座上的第二安裝孔、活動(dòng)配設(shè)于第二安裝孔中且前端頂設(shè)在下托件上的頂桿、形成于頂桿外周面且沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)向槽、設(shè)置于支承座上前端與第二導(dǎo)向槽配合的第二導(dǎo)向銷、形成于頂桿尾端且沿其長度方向延伸的第二螺孔、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支承座上且與第二螺孔相配合的第二螺桿、以及設(shè)置于第二螺桿端部的第二操作手輪。
專利摘要一種軋輥磨床中托裝置，包括支承座，支承座上設(shè)置有前端可橫向水平調(diào)整的側(cè)托件、以及前端可上下調(diào)整的下托件，側(cè)托件前端設(shè)置有第一耐磨塊，下托件前端設(shè)置有第二耐磨塊，第一、第二耐磨塊配合用于承托軋輥，所述第一耐磨塊和/或第二耐磨塊為木質(zhì)耐磨塊，耐磨塊采用木質(zhì)材料，具有耐磨性強(qiáng)、不易對軋輥表面造成刮痕等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B5/35GK202640047SQ20122023636
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者陳偉, 陳泮水 申請人:福建達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司