專利名稱：鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工機(jī)械，具體涉及一種鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在不銹鋼鋼管的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過直縫焊接加工的部分不合格鋼管需要進(jìn)行外焊縫補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后作業(yè)人員需要對(duì)補(bǔ)焊位置進(jìn)行手工打磨。然而該手工打磨工序往往造成鋼管的外表面質(zhì)量不佳，同時(shí)手工打磨的工作量大，作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)有技術(shù)中亟需一種輕便實(shí)用、成本低、焊縫打磨效果好的鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種輕便實(shí)用、成本低、焊縫打磨效果好的鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)和兩個(gè)行走輪，所述電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和千頁輪構(gòu)成，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述千頁輪連接，所述千頁輪位于所述機(jī)架的中部的安裝空位，所述的兩個(gè)行走輪的外圓周表面均具有對(duì)應(yīng)于待加工鋼管的形狀設(shè)置的“V”形凹槽，這兩個(gè)行走輪分別通過心軸連接于所述機(jī)架的前端部和后端部，所述的兩個(gè)行走輪的底部與所述千頁輪的底部在同一水平高度上。所述千頁輪的正上方設(shè)置有擋屑板，該擋屑板與所述機(jī)架連接。所述機(jī)架的后端部還橫向設(shè)置有操作手柄。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型具有輕便實(shí)用、成本低、焊縫打磨效果好的優(yōu)點(diǎn)。通過本實(shí)用新型打磨加工的鋼管外焊縫與母材基本上保持一致，減少了每年因鋼管焊縫打磨不良造成的經(jīng)濟(jì)損失。

圖I是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。在圖中1-機(jī)架；2_電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)；3_千頁輪；4_行走輪；5_擋屑板；6_操作手柄；7-待加工鋼管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖I，一種鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，包括機(jī)架I、電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)行走輪4,電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)2由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和千頁輪3構(gòu)成，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與千頁輪3連接，千頁輪3位于機(jī)架I的中部的安裝空位，兩個(gè)行走輪4的外圓周表面均具有對(duì)應(yīng)于待加工鋼管7的形狀設(shè)置的“V”形凹槽，這兩個(gè)行走輪4分別通過心軸連接于機(jī)架I的前端部和后端部，兩個(gè)行走輪4的底部與千頁輪3的底部在同一水平高度上。在本實(shí)用新型中，千頁輪3的正上方設(shè)置有擋屑板5，該擋屑板5與機(jī)架I連接。為了便于操作，機(jī)架I的后端部還橫向設(shè)置有操作手柄6。為了進(jìn)一步降低成本，本實(shí)用新型可以采用一段廢棄的長40厘米的矩形槽板料作為機(jī)架1，兩個(gè)閑置的帶軸的V型輪作為行走輪4，將一個(gè)維修工使用的手持電磨砂輪機(jī)的砂輪替換為鋼管拋光用千頁輪3作為電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)2，將上述材料和零件進(jìn)行組裝，組成一個(gè)輕便實(shí)用的半自動(dòng)修磨機(jī)。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，其特征在于所述鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)包括機(jī)架(I)、電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)(2)和兩個(gè)行走輪(4)，所述電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)(2)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和千頁輪(3)構(gòu)成，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述千頁輪(3)連接，所述千頁輪(3)位于所述機(jī)架(I)的中部的安裝空位，所述的兩個(gè)行走輪(4)的外圓周表面均具有對(duì)應(yīng)于待加工鋼管(7)的形狀設(shè)置的“V”形凹槽，這兩個(gè)行走輪(4)分別通過心軸連接于所述機(jī)架(I)的前端部和后端部，所述的兩個(gè)行走輪(4)的底部與所述千頁輪(3)的底部在同一水平高度上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，其特征在于所述千頁輪(3)的正上方設(shè)置有擋屑板(5)，該擋屑板(5)與所述機(jī)架(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(I)的后端部還橫向設(shè)置有操作手柄(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管外焊縫半自動(dòng)修磨機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)和兩個(gè)行走輪，電動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和千頁輪構(gòu)成，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與千頁輪連接，千頁輪位于機(jī)架的中部的安裝空位，兩個(gè)行走輪的外圓周表面均具有對(duì)應(yīng)于待加工鋼管的形狀設(shè)置的“V”形凹槽，這兩個(gè)行走輪分別通過心軸連接于機(jī)架的前端部和后端部，兩個(gè)行走輪的底部與千頁輪的底部在同一水平高度上。本實(shí)用新型具有輕便實(shí)用、成本低、焊縫打磨效果好的優(yōu)點(diǎn)。通過本實(shí)用新型打磨加工的鋼管外焊縫與母材基本上保持一致，減少了每年因鋼管焊縫打磨不良造成的經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號(hào)B24B9/04GK202622510SQ20122024568
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者馬洪海, 于濤, 曲良 申請(qǐng)人:蓬萊金龍不銹鋼管材工業(yè)有限公司