專利名稱：一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展，連鑄工藝逐漸取代了傳統(tǒng)模鑄工藝而在煉鋼廠中被廣泛應(yīng)用。但卻一直存在鑄錠冷卻問題，導致鑄錠生產(chǎn)合格率較低。生產(chǎn)合格率低的主要原因之一就是冷卻過度或冷卻不足，并且存在冷卻水量難以控制及冷卻的狀態(tài)不穩(wěn)定等因素直接 導致鑄錠結(jié)晶效果不好，影響鑄錠的質(zhì)量，另外，由于鋼坯在剛成形時，對溫度不均等十分敏感，一不小心就會使得鑄錠成為報廢料，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失，因此我們急需一種可以根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)冷卻水量的連鑄機冷卻裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，該小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置使冷卻給水量控制極其方便，從而有效地提高了連鑄機鑄錠的質(zhì)量，使鑄錠的冷卻結(jié)晶效果更好，鑄錠的質(zhì)量能得到有效保證。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，包括結(jié)晶輪和冷卻裝置；其特征在于所述冷卻裝置包括外管道、水冷管道、水冷噴嘴、霧化管道、霧化噴嘴、第一控制閥門、第二控制閥門、溫度傳感器、顯示裝置和可編程邏輯控制器；所述水冷管道和霧化管道均設(shè)置在外管道內(nèi)部；所述水冷噴嘴設(shè)置在水冷管道上，霧化噴嘴設(shè)置在霧化管道上，水冷噴嘴和霧化噴嘴均伸出外管道；所述水冷管道進水端連接有第一控制閥門；所述霧化管道進水端連接有第二控制閥門；所述可編程邏輯控制器分別與第一控制閥門和第二控制閥門連接；所述溫度傳感器設(shè)置在外管道上，溫度傳感器與顯示裝置無線連接；所述顯示裝置與可編程邏輯控制器連接。進一步地，所述溫度傳感器是紅外溫度傳感器。進一步地，所述水冷噴嘴和霧化噴嘴出水口處設(shè)有過濾器。進一步地，所述水冷噴嘴和霧化噴嘴到結(jié)晶輪的距離相等。綜上所述，本實用新型所提供的小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點I、通過可編程邏輯控制器智能調(diào)節(jié)第一控制閥門和第二控制閥門，控制水冷管道和霧化管道的給水量，使得冷卻給水量控制極為方便。2、而且工作方式有多重選擇，即能單獨水冷或霧化冷卻，也能兩者同時工作噴出水霧，從而有效地提高了連鑄機鑄坯的內(nèi)在及表面質(zhì)量，使鑄錠的冷卻結(jié)晶效果更好，鑄錠的質(zhì)量能得到有效保證。
圖I為小斷面鋼坯連鑄機與本實用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、結(jié)晶輪；21、外管道；22、水冷管道；23、水冷噴嘴；24、霧化管道；25、霧化噴嘴；26、溫度傳感器；27、第一控制閥門；28、第二控制閥門；29、顯示裝置；30、可編程邏輯控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細地描述如圖所示，該小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，包括結(jié)晶輪I和冷卻裝置；所述冷卻裝置包括外管道21、水冷管道22、水冷噴嘴23、霧化管道24、霧化噴嘴25、第一控制閥門27、第二控制閥門28、溫度傳感器26、顯示裝置29和可編程邏輯控制器30 ;所述水冷管道22和霧化管道24均設(shè)置在外管道21內(nèi)部；所述水冷噴嘴23設(shè)置在水冷管道22上，霧化噴嘴25設(shè)置在霧化管道24上，水冷噴嘴23和霧化噴嘴25均伸出外管道21 ;所述水冷管道22進水端連接有第一控制閥門27 ;所述霧化管道24進水端連接有第二控制閥門28 ；所述可編程邏輯控制器30分別與第一控制閥門27和第二控制閥門28連接；所述溫度傳感器26設(shè)置在外管道21上，溫度傳感器26與顯示裝置29無線連接；所述顯示裝置29與可編程邏輯控制器30連接。優(yōu)選地，所述溫度傳感器26是紅外溫度傳感器；所述水冷噴嘴23和霧化噴嘴25出水口處設(shè)有過濾器；所述水冷噴嘴23和霧化噴嘴25到結(jié)晶輪I的距離相等。工作原理鑄錠進入結(jié)晶輪I后，外管道21上的紅外溫度傳感器26感應(yīng)溫度變化，將溫度信號無線傳輸給顯示裝置29，顯示裝置29與可編程邏輯控制器30連接，即PLC連接；通過設(shè)定好的溫度程序控制給水量大小，調(diào)節(jié)第一控制閥門27和第二控制閥門28，對水冷管道22和霧化管道24內(nèi)的給水量智能控制，通過水冷噴嘴或霧化噴嘴對結(jié)晶輪內(nèi)鑄錠進行冷卻處理。根據(jù)設(shè)定好的溫度程序選擇工作方式，可以是單獨水冷或霧化冷卻，還可以是兩者同時工作，從而有效地提高了連鑄機鑄坯的內(nèi)在及表面質(zhì)量，使鑄錠的冷卻結(jié)晶效果更好。綜上所述，利用本實用新型所提供的小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置使冷卻給水量控制極為方便，從而有效地提高了連鑄機鑄坯的內(nèi)在及表面質(zhì)量，使鑄錠的冷卻結(jié)晶效果更好，鑄錠的質(zhì)量能得到有效保證。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，包括結(jié)晶輪(I)和冷卻裝置；其特征在于所述冷卻裝置包括外管道(21)、水冷管道(22)、水冷噴嘴(23)、霧化管道(24)、霧化噴嘴(25)、第一控制閥門(27)、第二控制閥門(28)、溫度傳感器(26)、顯示裝置(29)和可編程邏輯控制器(30 );所述水冷管道(22 )和霧化管道(24 )均設(shè)置在外管道(21)內(nèi)部；所述水冷噴嘴(23)設(shè)置在水冷管道(22)上，霧化噴嘴(25)設(shè)置在霧化管道(24)上，水冷噴嘴(23)和霧化噴嘴(25)均伸出外管道(21);所述水冷管道(22)進水端連接有第一控制閥門(27);所述霧化管道(24 )進水端連接有第二控制閥門(28 );所述可編程邏輯控制器(30 )分別與第一控制閥門(27)和第二控制閥門(28)連接；所述溫度傳感器(26)設(shè)置在外管道(21)上，溫度傳感器(26 )與顯示裝置(29 )無線連接；所述顯示裝置(29 )與可編程邏輯控制器(30 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，其特征在于所述溫度傳感器(26)是紅外溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，其特征在于所述水冷噴嘴(23)和霧化噴嘴(25)出水口處設(shè)有過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，其特征在于所述水冷噴嘴(23)和霧化噴嘴(25)到結(jié)晶輪(I)的距離相等。
專利摘要本實用新型公開了一種小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置，包括結(jié)晶輪和冷卻裝置；其特征在于所述冷卻裝置包括外管道、水冷管道、水冷噴嘴、霧化管道、霧化噴嘴、第一控制閥門、第二控制閥門、溫度傳感器、顯示裝置和可編程邏輯控制器。該小斷面鋼坯連鑄機自動調(diào)節(jié)冷卻裝置使冷卻給水量控制極為方便，從而有效地提高了連鑄機鑄坯的內(nèi)在及表面質(zhì)量，使鑄錠的冷卻結(jié)晶效果更好，鑄錠的質(zhì)量能得到有效保證。
文檔編號B22D11/124GK202571223SQ201220259229
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者黃和昌, 洪正國, 冉靜萍 申請人:成都蜀虹機械設(shè)備有限公司