專(zhuān)利名稱(chēng)：一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非晶噴帶設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重
>J-U ρ α裝直。 (二 )、背景技術(shù)噴鑄包向冷卻輥噴注恒溫、恒流量的鋼水是制造厚度均勻一致的非晶薄帶的必要條件，在大氣壓力下重力噴注時(shí)，流量與壓力或液位高度的平方根成正比。以前的噴鑄包有的采取外加氣壓作用于鋼水液面，在鋼水自身壓力與外加氣體壓力相比可忽略不計(jì)的情況下可以認(rèn)為解決了恒壓噴注問(wèn)題，有的采用在大氣壓下重力噴注人工目測(cè)液位，前者不能解決連續(xù)噴鑄問(wèn)題，因?yàn)樵谕饧託鈮簵l件下不能給噴鑄包補(bǔ)充鋼水，只能一包鋼水一次性噴鑄，后者雖能根據(jù)目測(cè)結(jié)果人工補(bǔ)充鋼水實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴鑄，但準(zhǔn)確度差且勞動(dòng)條件惡劣。噴鑄包對(duì)冷卻輥在噴鑄前的初始位置也影響到噴鑄的薄帶質(zhì)量，目前對(duì)調(diào)整二者的初始位置也無(wú)法得到有效解決。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置，該裝置既能夠自動(dòng)測(cè)量噴鑄包內(nèi)鋼水液位并發(fā)出電信號(hào)，又能夠方便高效地調(diào)整噴鑄包與冷卻輥之間的初始位置，準(zhǔn)確可靠，效率高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置，包括噴鑄包、設(shè)在噴鑄包上端的外殼支承板和固定噴鑄包的噴鑄包托架，其特征是所述在外殼支承板的周?chē)潭ㄔO(shè)有過(guò)渡板，噴鑄包的外殼支承板上裝有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，在過(guò)渡板上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓和若干個(gè)稱(chēng)重組件，所述稱(chēng)重組件由導(dǎo)桿和稱(chēng)重傳感器組成，導(dǎo)桿通過(guò)直線(xiàn)軸承固定在噴鑄包托架上，稱(chēng)重傳感器固定設(shè)在噴鑄包托架上，噴鑄包的外殼支承板通過(guò)過(guò)渡板放置于稱(chēng)重傳感器上，所述導(dǎo)桿的端部設(shè)置有防意外拔出的壓蓋。所述噴鑄包的外殼支承板上設(shè)置有四根調(diào)節(jié)螺釘，過(guò)渡板上設(shè)置有六根調(diào)節(jié)螺栓，可對(duì)噴鑄包進(jìn)行三維位置調(diào)整。在上述技術(shù)方案中，采用稱(chēng)重法間接測(cè)量噴鑄包內(nèi)鋼水液位高度，稱(chēng)重傳感器稱(chēng)重的同時(shí)為補(bǔ)充鋼水的伺服裝置提供電信號(hào)，噴鑄包及時(shí)得到鋼水補(bǔ)充和及時(shí)停止鋼水補(bǔ)充，使噴鑄包內(nèi)鋼水在設(shè)定的液位差內(nèi)波動(dòng)，從而為噴鑄包實(shí)現(xiàn)恒流量噴注創(chuàng)造恒壓條件。另外，該裝置設(shè)置多組調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺釘對(duì)噴鑄包進(jìn)行三維位置調(diào)整，使噴鑄包對(duì)冷卻輥在噴鑄前處于合適的位置。

圖I為本實(shí)用新型一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A面剖視圖圖3是圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖I、圖2、圖3可見(jiàn)，本實(shí)施例的一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置，包括噴鑄包I、設(shè)在噴鑄包I上端的外殼支承板2和固定噴鑄包的噴鑄包托架3，在外殼支承板2的周?chē)潭ㄔO(shè)有過(guò)渡板4，噴鑄包I的外殼支承板2上裝有四根調(diào)節(jié)螺釘5，用來(lái)調(diào)節(jié)垂直位置。在過(guò)渡板4上裝有六個(gè)調(diào)節(jié)螺栓6，六個(gè)調(diào)節(jié)螺栓6作用于噴鑄包I的外殼支承板2上，進(jìn)行水平位置調(diào)整，可對(duì)噴鑄包I進(jìn)行三維位置調(diào)整，因而能很方便地調(diào)整噴鑄包I和冷卻輥11在噴鑄前的位置。該裝置的稱(chēng)重組件是由三個(gè)組成，每個(gè)稱(chēng)重組件是由導(dǎo)桿7和 稱(chēng)重傳感器8組成，導(dǎo)桿7插在直線(xiàn)軸承9中，用來(lái)限制過(guò)渡板4的水平移動(dòng)，導(dǎo)桿7的端部裝有防止意外拔出的壓蓋10，直線(xiàn)軸承9和稱(chēng)重傳感器8都安裝在噴鑄包托架3上。噴鑄包I的外殼支承板2通過(guò)過(guò)渡板4放置于稱(chēng)重傳感器8上。在本實(shí)施例中，稱(chēng)重組件可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，可以由三個(gè)以上組成。在本實(shí)施例中，噴鑄包I的下方是冷卻輥11，由于調(diào)節(jié)螺栓6和調(diào)節(jié)螺釘5可對(duì)噴鑄包I進(jìn)行三維位置調(diào)整，采用稱(chēng)重法稱(chēng)重傳感器8間接測(cè)量噴鑄包I內(nèi)鋼水液位并把電信號(hào)傳遞給補(bǔ)充鋼水的伺服裝置，噴鑄包I及時(shí)得到鋼水補(bǔ)充和及時(shí)停止鋼水補(bǔ)充，使包內(nèi)鋼水在設(shè)定的液位差內(nèi)波動(dòng)，從而為噴鑄包實(shí)現(xiàn)恒流量噴注創(chuàng)造恒壓條件。
權(quán)利要求1.一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置，包括噴鑄包(I)、設(shè)在噴鑄包(I)上端的外殼支承板(2)和固定噴鑄包的噴鑄包托架(3)，其特征是所述在外殼支承板(2)的周?chē)潭ㄔO(shè)有過(guò)渡板(4)，噴鑄包(I)的外殼支承板(2)上裝有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(5)，在過(guò)渡板(4)上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(6)和若干個(gè)稱(chēng)重組件，所述稱(chēng)重組件由導(dǎo)桿(7)和稱(chēng)重傳感器(8)組成，導(dǎo)桿(7)通過(guò)直線(xiàn)軸承(9)固定在噴鑄包托架(3)上，稱(chēng)重傳感器(8)固定設(shè)在噴鑄包托架(3)上，噴鑄包(I)的外殼支承板(2)通過(guò)過(guò)渡板(4)放置于稱(chēng)重傳感器(8)上，所述導(dǎo)桿(4)的端部設(shè)置有防意外拔出的壓蓋(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴鑄包稱(chēng)重裝置，其特征在于所述噴鑄包(I)的外殼支承板(2)上設(shè)置有四根調(diào)節(jié)螺釘(5)，過(guò)渡板(4)上設(shè)置有六根調(diào)節(jié)螺栓￠)，可對(duì)噴鑄包(I)進(jìn)行三維位置調(diào)整。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱(chēng)重裝置，包括噴鑄包、設(shè)在噴鑄包上端的外殼支承板和固定噴鑄包的噴鑄包托架，在外殼支承板的周?chē)潭ㄔO(shè)有過(guò)渡板，噴鑄包的外殼支承板上裝有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，在過(guò)渡板上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓和若干個(gè)稱(chēng)重組件，稱(chēng)重組件由導(dǎo)桿和稱(chēng)重傳感器組成，導(dǎo)桿通過(guò)直線(xiàn)軸承固定在噴鑄包托架上，稱(chēng)重傳感器固定設(shè)在噴鑄包托架上，噴鑄包的外殼支承板通過(guò)過(guò)渡板放置于稱(chēng)重傳感器上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，既能夠自動(dòng)測(cè)量噴鑄包內(nèi)鋼水液位并發(fā)出電信號(hào)，又能夠方便高效地調(diào)整噴鑄包與冷卻輥之間的初始位置，準(zhǔn)確可靠，效率高。
文檔編號(hào)B22D11/18GK202655588SQ20122026314
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者程愛(ài)華, 周海龍 申請(qǐng)人:安徽華晶機(jī)械股份有限公司