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混鐵爐烘爐裝置的制作方法

文檔序號(hào):3269576閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:混鐵爐烘爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)中高溫容器修砌裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混鐵爐烘爐裝置。
背景技術(shù)
混鐵爐是轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中用于均勻鐵水成分、溫度和盛裝鐵水的設(shè)備,混鐵爐一般使用12-24個(gè)月需更換爐襯,爐襯更換后需烘干、烘烤至1000°C以上投入使用。原混鐵爐僅用混鐵爐自帶煤氣燒嘴烘烤,烘烤穩(wěn)定性差,烘爐溫度控制困難。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在烘烤爐襯時(shí)可安全穩(wěn)定進(jìn)行烘烤的混鐵爐烘爐裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該裝置由煤氣裝置和供風(fēng)裝置兩部分構(gòu)成,煤氣裝置有一煤氣主管道,煤氣主管道的一端設(shè)有煤氣入口管,供風(fēng)裝置有一供風(fēng)主管道,供風(fēng)主管道的一端設(shè)有供風(fēng)入口,其特征在于供風(fēng)主管道上均布出風(fēng)口,煤氣主管道上均布有煤氣出口管。
本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,成本低廉,混鐵爐烘干和烘烤提溫過(guò)程安全穩(wěn)定,無(wú)熄火現(xiàn)象。

圖I是本實(shí)用新型中煤氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中供風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖.圖中,I、煤氣主管道,2、煤氣入口管,3、煤氣出口管,4、供風(fēng)主管道,5、供風(fēng)入口,
6、出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖,該裝置由煤氣裝置和供風(fēng)裝置兩部分構(gòu)成,煤氣裝置有一煤氣主管道I,煤氣主管道I的一端設(shè)有煤氣入口管2,供風(fēng)裝置有一供風(fēng)主管道4,供風(fēng)主管道4的一端設(shè)有供風(fēng)入口 5,其特征在于供風(fēng)主管道4上均布出風(fēng)口 6,煤氣主管道I上均布有煤氣出口管3。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程混鐵爐內(nèi)襯澆注完畢,拆除全部模板,爐內(nèi)清理干凈,在爐內(nèi)安裝兩組烘爐裝置和一組供風(fēng)裝置,并分別與外部煤氣、壓縮空氣管道經(jīng)壓力表和閥門連接,混鐵爐爐壁安裝測(cè)溫?zé)犭娕迹?jīng)檢驗(yàn)管道無(wú)漏氣后,打開煤氣閥門,點(diǎn)燃煤氣,根據(jù)溫度變化情況調(diào)整煤氣供給量大小,保證溫度控制在工藝要求范圍以內(nèi),連續(xù)烘爐10至17天,爐襯烘烤至1000°c以上兌入鐵水投入使用。
權(quán)利要求1 一種混鐵爐烘爐裝置,該裝置由煤氣裝置和供風(fēng)裝置兩部分構(gòu)成,煤氣裝置有一煤氣主管道(1),煤氣主管道(I)的一端設(shè)有煤氣入口管(2),供風(fēng)裝置有一供風(fēng)主管道(4),供風(fēng)主管道(4)的一端設(shè)有供風(fēng)入口(5),其特征在于供風(fēng)主管道(4)上均布出風(fēng)口(6),煤氣主管道(I)上均布有煤氣出口管(3)?!?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混鐵爐烘爐裝置,其特征在于該裝置由煤氣裝置和供風(fēng)裝置兩部分構(gòu)成,所說(shuō)的煤氣裝置是有一煤氣主管道(1),煤氣主管道(1)的一端設(shè)有煤氣入口管(2),煤氣主管道(1)上均布有煤氣出口管(3),所說(shuō)的供風(fēng)裝置是有一供風(fēng)主管道(4),供風(fēng)主管道(4)的一端設(shè)有供風(fēng)入口(5),供風(fēng)主管(4)道上均布出風(fēng)口(6),本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,成本低廉,混鐵爐烘干和烘烤提溫過(guò)程安全穩(wěn)定,無(wú)熄火現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C21C1/06GK202744580SQ20122026790
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者王尖銳, 周懷斌, 李建平, 趙圣功, 勾新勇, 李俊, 紀(jì)瑞東, 劉純星, 李振, 郭達(dá), 陳德凱, 孫翠華, 王玉春, 梁景玥 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
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