專利名稱：一種用于rh分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，特別是汽車用鋼IF鋼冶煉用的分體式RH真空槽對接的導(dǎo)向裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶煉技術(shù)中，RH法是一種真空精煉法，又稱真空循環(huán)脫氣法，RH設(shè)備主要用來脫氣和脫碳，屬于真空精煉設(shè)備，處理時間短，一般和轉(zhuǎn)爐匹配。IF鋼是無間隙原子鋼，又稱超低碳鋼，具有極優(yōu)異的深沖性能。在RH冶煉汽車用鋼IF鋼過程中，主要依靠高真空度進行脫碳處理，目的是對IF鋼碳含量降低至極低值，以 滿足IF鋼超深沖壓性能的需要，因此IF鋼冶煉過程對RH真空度要求嚴(yán)格，尤其是使用分體式真空槽體的RH設(shè)備時，分體式真空槽上、下部對接的嚴(yán)密性直接影響RH真空度和脫碳效果。實際生產(chǎn)作業(yè)中，RH分體式真空槽砌筑完成后，需要對上部真空槽和下部真空槽進行對接，但是由于槽體本身重量大，吊具吊運對接過程中，槽體晃動慣性大，很難一次性精確完好對接，操作難度大，造成操作人員工作時間的浪費，作業(yè)效率低、生產(chǎn)成本高。如果RH分體式真空槽對接不嚴(yán)密，不但影響RH設(shè)備的真空度，甚至?xí)档蚏H分體式真空槽內(nèi)襯的使用壽命。這些問題的主要原因是沒有對RH分體式真空槽安裝對接的導(dǎo)向裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，這種導(dǎo)向能降低分體式真空槽對接作業(yè)的操作難度、提高分體式真空槽對接的作業(yè)效率、節(jié)約時間、降低生產(chǎn)成本。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是—種用于RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，它由兩個“L”形的鋼結(jié)構(gòu)件組成，“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的水平段垂直焊接于分體式真空槽的下部槽體上，豎直段垂直于水平段向上，豎直段上部的內(nèi)側(cè)面為斜面，兩個“L”形鋼結(jié)構(gòu)件成對焊接于分體式真空槽下部槽體的兩側(cè)，并且每一對鋼結(jié)構(gòu)件的焊接位置與真空槽圓周中心點在同一水平面上。上述RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，所述“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的豎直段的內(nèi)側(cè)斜面與真空槽體的垂直中心線為10度 45度的傾斜角度，豎直段的內(nèi)側(cè)斜面與下部真空槽對接法蘭的外邊沿相距I 3mm。上述RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，所述“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的厚度為10 60mmo本實用新型的有益結(jié)果是(I)可以提高RH分體式真空槽對接的精確度，使對分體式真空槽接后的上部槽與下部槽中心線之間的偏差小于3mm。(2)該導(dǎo)向裝置有一個斜面，可以減緩對接過程真空槽的晃動慣性，提高分體式真空槽對接的作業(yè)效率和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低。(3)可以根據(jù)分體式真空槽外徑大小來選擇導(dǎo)向裝置的個數(shù)，以提高對接過程的精確性。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中標(biāo)記如下水平段I、豎直段2、斜面3。
具體實施方式
本實用新型由兩個“L”形的鋼結(jié)構(gòu)件組成，“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的水平段垂直焊接于分體式真空槽的下部槽體上，豎直段垂直于水平段向上，豎直段上部的內(nèi)側(cè)面為斜面?！癓”形鋼結(jié)構(gòu)件的豎直段的內(nèi)側(cè)斜面與真空槽體的垂直中心線為10度 45度的傾斜角度，豎直段的內(nèi)側(cè)斜面與下部真空槽對接法蘭的外邊沿相距I 3mm，“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的厚度為10 60mm。。兩個“L”形鋼結(jié)構(gòu)件成對焊接于分體式真空槽下部槽體的兩側(cè)，并且每一對鋼結(jié)構(gòu)件的焊接位置與真空槽圓周中心點在同一水平面上。本實用新型的一個實施例是與250噸分體式RH真空槽對接的導(dǎo)向裝置，它用40mm厚度的鋼板加工成一塊“L”形的鋼結(jié)構(gòu)件，豎直段的內(nèi)側(cè)斜面與下部真空槽對接法蘭的外邊沿相距3mm。。實際實施效果經(jīng)過在安裝對接的導(dǎo)向裝置的6個RH真空槽設(shè)備使用結(jié)果顯示，安裝對接導(dǎo)向裝置的RH分體式真空槽對接作業(yè)效率比為改造之前可以縮短作業(yè)時間20分鐘，并且對接的上、下部真空槽對接法蘭外沿偏差小于5mm，密封效果有了明顯提高。
權(quán)利要求1.一種用于RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，其特征在于它由兩個“L”形的鋼結(jié)構(gòu)件組成，“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的水平段(I)垂直焊接于分體式真空槽的下部槽體上，豎直段(2)垂直于水平段(I)向上，豎直段(2)上部的內(nèi)側(cè)面為斜面(3)，兩個“L”形鋼結(jié)構(gòu)件成對焊接于分體式真空槽下部槽體的兩側(cè)，并且每一對鋼結(jié)構(gòu)件的焊接位置與真空槽圓周中心點在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的豎直段(2)的內(nèi)側(cè)斜面(3)與真空槽體的垂直中心線為10度 45度的傾斜角度，豎直段(2)的內(nèi)側(cè)斜面(3)與下部真空槽對接法蘭的外邊沿相距I 3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的厚度為10 60mm。
專利摘要一種用于RH分體式真空槽精確對接的導(dǎo)向裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對分體式RH真空槽進行精確的對接導(dǎo)向，其技術(shù)方案是它由兩個“L”形的鋼結(jié)構(gòu)件組成，“L”形鋼結(jié)構(gòu)件的水平段垂直焊接于分體式真空槽的下部槽體上，豎直段垂直于水平段向上，豎直段上部的內(nèi)側(cè)面為斜面，兩個“L”形鋼結(jié)構(gòu)件成對焊接于分體式真空槽下部槽體的兩側(cè)，并且每一對鋼結(jié)構(gòu)件的焊接位置與真空槽圓周中心點在同一水平面上。本實用新型可以提高RH分體式真空槽對接的精確度，使對分體式真空槽接后的上部槽與下部槽中心線之間的偏差小于3mm；導(dǎo)向斜面可以減緩對接過程真空槽的晃動慣性，提高分體式真空槽對接的作業(yè)效率和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號C21C7/10GK202786324SQ20122027520
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者程迪, 李守華, 常立山, 武海紅, 杜艷玲, 孫海燕, 胡朝輝, 郭振國, 石建強 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司